不銹鋼熱鍛壓需要加熱到多少度

『壹』 鍛造時材料毛坯應加熱到多少度，顏色怎樣

不同的鋼材鍛造溫度是不一樣的。
比如說碳素結構鋼的鍛造，初鍛溫度1180度，終鍛溫度780度。也就是指加熱到1180度出爐鍛造，當溫度下降到780度時停止鍛造，初鍛顏色是亮黃色，終鍛顏色是深橘紅色

『貳』 鍛造鍛件的溫度范圍是多少

坯料加熱是為了提高坯料的塑性，降低變形抗力，在坯料均勻熱透的條件下，應盡回量縮短加熱時間答，以減少金屬氧化等缺陷，降低燃料消耗。
鍛造鍛件應在一定的溫度范圍內進行。山西永鑫生的鍛造溫度范圍是由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。
始鍛溫度：允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過熱的前提下，應盡量提高始鍛溫度，以使坯料具有最佳的鍛壓性能，並能減少加熱次數，提高生產率。碳鋼的始鍛溫度比固相線低200℃左右。
終鍛溫度：不能繼續鍛造加工的溫度為終鍛溫度。鋼的終鍛溫度應高於再結晶溫度，以保證有足夠的塑性以及鍛後能獲得再結晶組織。但終鍛溫度過高，易形成粗大晶粒，降低力學性能；終鍛溫度過低，則鍛壓性能變差。碳鋼的終鍛溫度為800℃左右。

『叄』 鋼的鍛造溫度范圍是如何確定的始鍛溫度和終鍛溫度過高或過低各有何問題

始鍛溫度是開始襲鍛造的溫度，也是允許的最高加熱溫度。始鍛溫度不宜過高，否則可能造成過燒和過熱，但始鍛溫度也不宜太低，否則將縮短鍛造操作時間，縮小鍛造溫度范圍，增加鍛造的困難。一般將始鍛溫度控制在固相線以下150~250℃。 

終鍛溫度是停止鍛造的溫度。終端溫度過高，停止鍛造後晶粒在高溫下繼續長大，使鍛件晶粒粗大，降低鍛件的力學性能；終鍛溫度過低時，鍛件塑性不良，變形困難，內應力增大，甚至導致鍛件產生裂紋。碳素鋼的終鍛溫度約為800℃，合金鋼一般為800~900℃。

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鍛造溫度與鍛造工藝有關，大型件有時要分成三火完工，那最後一次變形前的加熱溫度和保溫時間要酌情而定——看變形量而定。臨界變形量－溫度－晶粒大小三者間的三軸圖在鍛造手冊等有關資料里找得到，一般最後一火加熱溫度低一些，1150～1180℃，如果已沒有多少變形量（或鍛造比≤1.2之類），可將加熱溫度控制在1050℃——對大多數合金結構鋼來說，晶粒快速長大是從1050℃以上開始的。

因為盡管表面溫度（尤其是邊角溫度）低一些，內部溫度可能還比較高。這時內熱外冷，有較好的「模殼效應」，有利壓實內部材料，鍛件外形也容易精整。

『肆』 不銹鋼板熱壓成型需要加溫多少度

1100度左右

『伍』 2Cr13不銹鋼鍛造工藝

淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
特性：
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

『陸』 不銹鋼管進行熱煨彎加工,其加熱溫度要求為多少

304使用溫度最高達800度，310s最高使用溫度1150度，一般工業的話採用310s的會比較多一點，做一些內置件之類的。