酸27選擇什麼不銹鋼

Ⅰ 各種不銹鋼的耐酸腐蝕（主要為硫酸）程度，包括但不限於316L，2205，2507，求大神解析並排排順序

316L適用於溫度小於50度，濃度低於10%的硫酸。
2205由於鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。適用於溫度小於60度，濃度低於20%的硫酸。

2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。由於其較高的合金含量,2507的抗腐蝕能力及強度均優於2205. 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
因此，耐硫酸腐蝕能力：2507＞2205＞316L

Ⅱ 耐強酸，強鹼用哪種不銹鋼全部積分求答案

17-4PH合金是沉澱、淬抄水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度（高 達300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

Ⅲ 哪種型號的不銹鋼抗酸性好

哪種型號的不銹鋼抗酸性好？的問題回答是：使用鉻鎳不銹鋼其牌號有：0Cr18Ni9和1Cr18Ni9,這類不銹鋼含碳量很低，含鎳量高，經熱處理後呈單一奧氏體組織，使鋼具有良好的耐蝕性、塑性、焊接性及低溫韌性。鉻鎳不銹鋼主要用於製造強腐蝕介質（硝酸、磷酸、有機酸、及鹼水溶液等）中工作的設備——管道和容器。
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Ⅳ 304不銹鋼耐酸鹼pH范圍

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，適用於PH1-14。

304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性專能和較好的抗晶間腐屬蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

Ⅳ 什麼型號的不銹鋼耐高酸

不銹耐酸鋼種類繁多，特性各異，按組織分類及其特性如下：

鐵素體不銹鋼
以鉻為主要合金元素，含Cr12～30%，C≤0.25%；有些鋼種還含Mo、Ti等元素，如1Cr17,1Cr25，0Cr18Mo2Ti等。一般呈單相鐵素體或半鐵素體組織。由於此類鋼是單相組織，沒有相變，因而無法通過熱處理使之強化。此類鋼熱導率較大而熱脹系數較小，抗氧化性強，而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高，故多用於製造耐大氣、蒸汽、水及氧化性酸和有機酸腐蝕的零部件和耐熱部件。它們的耐氯化物應力腐蝕的性能優於一般Cr-Ni奧氏體鋼，但對晶間腐蝕比較敏感。當鋼中增加含硫量（S0.35%）時，還具有良好的易切削性能。
如果鋼中含鉻量≥15%，鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉變溫度會升到室溫以上，而且在≥900℃加熱時會出現晶粒長大而導致出現脆性。在550～750℃和 475℃長期停留也會出現σ相脆性和 475℃脆性，但含碳、氮總量低於150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2，高純Cr26Mo1等，基本上不產生室溫脆性。如果作為焊接部件使用，焊接過程要採取防止增加碳、氮的措施才能獲得滿意性能。

奧氏體不銹鋼
鋼中含Cr約18%、Ni8～10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的「18-8」鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr－Ni系鋼。奧氏體組織的鋼是無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，而且不能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如果把S、Ca、Se、Te等元素加入鋼中，它便具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低於0.03%或含Ti、Nb，就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸有良好的耐蝕性。為了節約價格較高的Ni並使鋼仍具奧氏體組織，以Mn、N代Ni，發展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼。它們除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介質外，還具有屈服強度遠高於Cr-Ni奧氏體鋼的優點,在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼。

奧氏體鐵素體雙相不銹鋼
目前大量生產與應用的雙相不銹鋼的組織結構特點是既有奧氏體又有鐵素體。化學成分特點是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N 等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與鐵素體不銹鋼相比較，雙相不銹鋼的塑、韌性更高，無室溫脆性，其耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性和σ相脆性以及導熱系數高，線膨脹系數小，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比較，雙相不銹鋼的強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕性能有明顯提高。含有 Mo、N等合金元素的雙相不銹鋼還具有優良的耐孔蝕性能。由於雙相不銹鋼含Ni量較低，因而它也是一種節鎳不銹鋼；主要用於化工、石油、原子能工業中作為結構材料使用，典型用途是製造各種換熱設備。

馬氏體不銹鋼
根據化學成分的差異，可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，則可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
①馬氏體鉻鋼 鋼中除含鉻外還含一定量的碳。含鉻量決定鋼的耐蝕性，含碳量越高則強度、硬度和耐磨性亦越高。此類鋼的正常組織為馬氏體，有的還含少量奧氏體、鐵素體或珠光體；主要用於製造對強度、硬度要求高，而對耐腐蝕性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型鋼號有2Cr13、4Cr13、9Cr18等。
②馬氏體鉻鎳鋼 包括馬氏體沉澱硬化不銹鋼、半奧氏體沉澱硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼等，都是高強度或超高強度不銹鋼。此類鋼含碳量較低（低於0.10%），並含有鎳，有些牌號還含較高的鉬、銅等元素，所以此種鋼在具有高強度的同時，強度與韌性的配合以及耐蝕性、焊接性等均優於馬氏體鉻鋼。Cr17Ni2是最常用的一種低鎳馬氏體不銹鋼。馬氏體沉澱硬化不銹鋼通常還含有Al、Ti、Cu等元素，它是在馬氏體基體上通過沉澱硬化作用析出Ni3Al、Ni3Ti等彌散強化相而進一步提高鋼的強度的，如Cr17Ni4Cu4等牌號；而半奧氏體（或稱半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼，由於淬火狀態仍為奧氏體組織，所以淬火態仍可進行冷加工成型，然後通過中間處理、時效處理等工藝進行強化；這樣就可以避免馬氏體和馬氏體沉澱硬化不銹鋼中的奧氏體淬火後直接轉變為馬氏體，導致隨後加工成型困難的缺點。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al 等。此類鋼強度較高，一般達120～140kgf/mm2（見超高強度鋼），常用於製作對耐蝕性能要求不太高但需要高強度的結構件，如飛機蒙皮等。馬氏體時效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時效鋼的基礎上加入高於10%的鉻製成的，既保有馬氏體時效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類鋼含碳低於0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），並加入Mo、Ti、Cu等元素強化。

Ⅵ 請教：哪種不銹鋼抗酸性較強（不能太貴，合適即可，工作環境的PH值為2），多謝。

PH=2酸度很小,溫度也不太高，一般的奧氏體不銹鋼就可以了，你考慮省錢就用0Cr19Ni9（材料價22000/t)；考慮經用回就選答00Cr17NI14Mo2(材料價30000/t),建議最好用後者，後者是雙相鋼對不同介質（混酸）的抗腐蝕性好得多。

Ⅶ 不銹鋼哪種材質最好

不同的不銹鋼材質有著不同的用途，哪種材質最好？

不銹鋼的主要元素是鐵、鉻、鎳。通常將不銹鋼分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。所謂不銹鐵只是常用的口頭稱呼，不過在成分上也確有差別，在我們所稱的不銹鐵中都沒有鎳的成分，就是鉻不銹鋼，是原來不銹鋼中含鎳的部分以鐵代替，用磁鐵試驗時可被吸住，而含鎳的鎳鉻不銹鋼卻不能為磁鐵吸住。

一句話：不銹鋼材質沒有哪種好，主要看用途，合適就好！

Ⅷ 請問哪種型號的不銹鋼的耐酸性能最好。

304的耐普通酸鹼 一般PH值在4-11 沒有問題
316相對304耐酸鹼會更高一點

如果需要更高要求，可以請人定做加特殊合金，這樣效果更好

Ⅸ 面對酸鹼溶液如何選擇不銹鋼材質

弱酸弱鹼就用不銹鋼304
稍強一些的就用316
濃算強鹼
就別用不銹鋼了。特氟龍（聚四氟乙烯）吧
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PH是5.6--6.2
304足以，你用316更沒問題
PH是1.5~2.3
316沒問題

Ⅹ 關於不銹鋼耐腐蝕性，304L 、316L 、904L、321 、347H，各自對哪種酸的耐腐蝕性最好（最好是個人經驗見解）

耐腐蝕性有分很多種，但基本上是取決與Cr含量，Cr含量越多，耐腐蝕性越好，但在相同的Cr含量下304L比304的耐腐蝕性要好是因為在低C的情況下，在晶間的碳化鉻越少，這樣敏化的情況比較好，耐腐蝕性就好，其他鋼種400S，一般來說Cr含量都低於300S，但是有些鋼種為了保證一定的耐腐蝕性（443 445），做超低的碳含量，這樣也可以，405， 410 ，420， 430的Cr又低，碳又高，耐腐蝕性當然會比較差，總而言之，耐腐蝕性一個和Cr有關系 另外一個和敏化的程度有關。