不銹鋼反應釜軸承怎麼換

❶ 反應釜在攪拌裝置加個底座軸承應該用什麼材質的軸承主要是溶膠（明膠）制葯的！師傅們請指教！

攪拌裝置的底座軸來承。不知自道你問的是不是攪拌軸底部的支撐，如果是攪拌軸底部支撐的話，用304或者316L材質的底支撐即可，一般用在罐體高度比較長的罐體中，防止軸攪拌起來晃動。明膠之類的產品沒有那麼大的腐蝕性。我們也做過相應的攪拌裝置。

❷ 不銹鋼反應釜的操作規程

不銹鋼反應釜操作規程： 不銹鋼反應釜開車前 1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬專設備、指示儀表、安全屬閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 不銹鋼反應釜開車中 1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，後開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，後開進水閥。冷卻水壓力不得低於0．1兆帕，也不準高於0．2兆帕。
5、水環式真空泵，要先開泵後給水，停泵時，先停泵後停水，並應排除泵內積水。
6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。
7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用鹼水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。 不銹鋼反應釜停車後 1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。 2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，並設人監護。
3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

❸ 剛買的不銹鋼反應釜，第一次使用前應如何處理

不銹鋼反應釜出廠前都會做酸洗鈍化處理的。

❹ 不銹鋼反應釜的維修保養

使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然後開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鍾後，再關攪拌器，加工結束後，放盡鍋內和夾套剩餘冷凝水後，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40℃～50℃鹼水在容器內壁全面清洗，並用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保養不銹鋼反應釜要經常注意整台設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。反應釜是化工行業不可缺少的防腐設備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發生這種現象，必須進行修補。採用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材並配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬裡面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→塗底層修補劑→塗面層修補劑→固化→使用。

❺ 不銹鋼反應釜的安裝細節

1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多台高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只准旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應塗潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放於操作台上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小於85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和後板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結束後，可自然冷卻、通水冷卻或置於支架上空冷。待溫降後，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然後小心地取下釜蓋，置於支架上。
9、每次操作完畢，應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，並保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

❻ 不銹鋼反應釜該怎麼保養

反應釜清潔 1、使用不銹鋼反應釜的專用清洗劑。其可以很好與釜內的水垢和微生物粘泥專進行溶解，達到屬除垢的目的 2、化學清洗。在清洗劑裡面添加化學清洗的物質，使反應釜內發生化學反應從而去除污垢。 3、機械清洗。主要利用機械本身的特性，在反應釜內添加一定物質進行攪拌，達到除垢的效果。反應釜維護一、不銹鋼反應釜的使用注意事項 1.加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內，以免損壞設備。 2.不銹鋼反應釜安裝完畢後，必須經運轉合格，才能投入使用。 3.設備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。 4.減速機使用前必須加油，定期換油。 5. 使用夾套時，應緩慢生溫加熱，不得超過使用壓力范圍。 二、不銹鋼反應釜設備的維護保養 1.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確，若發現有失准現象，應及時排除故障 2. 要經常檢查設備有無損壞和異常情況，必要時停機檢查，如有損壞應及時採取補救措施。 3.建立設備使用與維修制度，認真做好運行，檢修記錄，卻保設備正常使用，防止發生事故。

❼ 化工反應釜內軸承壞了,怎樣拆卸

這個用的是哈爾濱軸承，濟南亞輝機電有貨

❽ 反應釜常見故障是什麼怎麼維修

反應釜使用常見故障與處理方法
反應釜內有雜音：
可能原因攪拌器摩擦釜內附件 如蛇管、溫度計管或掛壁
攪拌器松脫
襯里鼓包與攪拌器撞擊
攪拌器彎曲或軸承損害
解決辦法：
反應釜停機檢修找正，使攪拌器與附件有一定的間距。
停機檢查，緊固螺栓。
修鼓出來的部分或更換
檢修或更換反應釜攪拌支架軸承

反應釜的電流超過額定值：
反應釜的電動機電流超過額定值或設定值可能原因:
軸承損壞
反應釜內溫度低，物料粘稠
主軸轉速較快
攪拌器直徑過大
解決方法：
更換反應釜攪拌支架軸承
按反應釜操作規程調整溫度，物料黏度不能過大
控制主軸轉速在一定的范圍內
適當調整反應釜攪拌葉的直徑及角度

反應釜的工作儀表不正常：
反應釜的工作儀表產生超溫、超壓的現象：
儀表失靈，控制不嚴格 方法：檢查、修復控制裝置，嚴格執行操作規程，同時停止其它操作。
操作不當如原料配比不當；產生劇烈反應。 方法：根據操作方法，採取緊急泄壓，嚴格按照使用說明書操作。
因傳熱或攪拌器性能不佳，產生副反應。 方法：可根據實際經驗調整，正常情況下，如溫度表顯示 運行有在一定范圍內的溫度差。如偏差較大就要檢查探頭或傳送裝置。增加攪拌器功率，提供加熱的換熱效果。
反應釜進氣的閥門時效或進氣壓力過大。方法：關閉總進氣閥門，檢修。
實際生產中可能碰到各種各樣的問題，正確的方法應該是使用前應該自行閱讀反應釜的使用說明書或停詢反應釜生產廠家的技術指導。在確保各工作組件顯示正常的情況下工作。如發現問題及時咨詢，尤其是涉及到高溫、高壓的反應釜，更應該注意按反應釜操作規程使用並經常維護和保養，避免因小失大，發生損失或其它影響。
建議你查閱網路文庫，里邊有很多網友分享的資料。

❾ 不銹鋼反應釜要如何安裝

遼京製造反應釜技術
鋼襯塑反應釜，整體滾襯無接縫(ETFE襯層厚2～5mm)，能耐各種濃度的酸、鹼、鹽內、強氧化劑、有容機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。鋼襯塑反應釜是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品。由於鋼襯塑反應釜在使用中冷熱交替變換，襯層不受影響。耐溫>-60℃<180℃，可承受正、負壓。
適用范圍
鋼襯塑反應釜使用范圍：鋼襯塑反應釜除95%以上硫酸、濃硝酸外、對各種濃度無機酸、有機酸、鹼鹽都很穩定。在-25度-+90度內是取代搪瓷、玻璃鋼、不銹鋼、塑料板(管)等襯里的理想材料。可廣泛應用於化工、冶金、制葯、電力、煉油、食品、紡織、環保等領域。

❿ 對於剛買過來的反應釜該怎麼安裝啊！

玻璃雙層反應釜儀器安裝
1、打開包裝後，按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。
2、將專不銹鋼管屬與固定件按照附圖所示組裝框架。
3、將電氣箱安裝在右後立桿頂端並旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左後端，擰緊螺釘即可。
4、根據使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用於固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏後擰緊固定螺絲，安裝時注意反應釜主體垂直。
5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉軸承，擰緊專用連接器，然後調整電機的位置，注意垂直同心度。
6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。
7、瓶蓋上左邊40#標准口插蛇型迴流冷凝器，右邊40#標口為加料口連接恆壓漏斗，中前方24#標口為插溫度計套管口，帽子後方為34#標口為多功能備用口，底部設有放料閥門，釜身上下分別為循環液進出口。下口接循環液進口，上口接循環液迴流口。
8、安裝玻璃儀器時必須清潔，各介面處用凡士林塗抹，以防止玻璃抱死現象出現，然後塗上真空脂以防漏氣。
9、按下萬向輪輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩定，說明調試已好。 mimICALL省錢軟體