Ⅰ 不銹鋼產品怎麼去除毛刺
首先要看你這個產品的結構是什麼樣的。
一、如果是比較規整的，平面的，估回計你也不會問這答個問題了，因為太簡單太多辦法了；
二、如果是異形件，或者需要去除內孔交叉孔毛刺，或者齒輪狀、凹凸面、曲面球面的，有以下幾種辦法：
1、目前比較通用的是斯曼克磨粒流拋光，拋光介質是半流體或液體，所以非常適合復雜形狀的工件；
2、如果毛刺比較脆，可以用超聲波或者振動研磨拋光，只是可能會遇到毛刺去除不徹底的問題；
3、如果你的產品比較耐腐蝕，可以考慮用化學拋光或電解拋光，但有可能會造成毛刺周圍的侵蝕；
當然，如果你的產品尺寸特別大，以上方法都不適合，手工去吧！
Ⅱ 激光切割機切不銹鋼時，工件上有毛刺怎麼辦
加大激光功率，減小速度，焦點再找找，增大吹氣壓力，主要就是這些方法吧。可以去鐳鳴激光官網看看有沒有其他解決方法。
Ⅲ 轉貼：304不銹鋼帶分條後毛刺怎麼處理
我廠的設備一般分割後毛刺少，如果特別要求，我們有毛刺處理器，過一遍，可以修成弧形或者直角都可以
Ⅳ 車304 不銹鋼內孔反面毛刺大怎麼解決
加一道掉頭倒角去毛刺的工序。
Ⅳ 不銹鋼毛刺怎麼處理和發亮
只有拋光，小零件可以加木屑，拋光膏等放滾桶內滾動拋光
Ⅵ 關於不銹鋼帶毛刺預防和處理方法
五鑫金屬
我司一般處理毛刺就是修邊，要摸就是分條的刀具磨一下
Ⅶ 激光切割過程中出現毛刺應該怎麼解決
1.首先檢查激光輸出抄是否有問題襲，打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的,經過透鏡徽劇之後形成的光點能量分布也更均勻一些.切割質量才好)
2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。
3.以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之後才是工藝參數方面的調整。不銹鋼激光切割後產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的/
Ⅷ 不銹鋼車床件去毛刺怎麼解決,有什麼方法
不銹鋼車床件去毛刺 用拋光機解決，利用磁場的力量,引導磨材磁針快速旋版轉運動而研權磨工件，達到高效去毛邊、批鋒、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
具體解決方法如下：
1、除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及具有不同自動化程度的工藝，生產成本和人員費用非常高。目前使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝。
2、金屬件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒，這些被稱為毛刺。毛刺越多，其質量標准越低。
3、磁力研磨機是在傳統研磨機的不足與缺陷上進行改革創新，使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫起到明顯較好的拋光研磨去處毛刺的效果。採用磁場力量傳導至不銹鋼磨針使工件作高頻率旋轉運動；最終達到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。
Ⅸ 三氯化鐵溶液蝕刻不銹鋼出現毛刺怎麼解決
你好，蝕刻後抄的輪廓出現鋸齒，以我的經驗，主要問題蝕刻液的問題。一般來說當蝕刻液的壽命接近淘汰時才會出現邊緣發毛，底面不平整的情況。當然，剛剛新配製的蝕刻液蝕刻效果也不是非常理想，為此我們常常在新配製的蝕刻液中加入適量的舊液進行老化處理。
根據以上你的介紹，我分析是你的蝕刻液濃度過大，溫度也有些偏高，過高的濃度以及溫度很有可能對保護膜的邊緣造成損傷，從而造成鋸齒的產生。正常來講三氯化鐵蝕刻液的波美度在38-40度時蝕刻速度以及效果比較滿意，很多朋友誤以為濃度越大蝕刻速度就越快，事實上並非如此。如果是採用設備來蝕刻的話，更有必要把濃度降下來，夏天的話溫度室溫就行了。如果採用手工蝕刻，溫度可以適當提高，注意採用合適的方法增強蝕刻液的流動性。希望以上的分析對你有所幫助。
Ⅹ 激光切割3個厚不銹鋼或鋁板有毛刺怎麼調
氣壓、焦點、氣體中心等調整好的話不銹鋼的應該不會有。3個厚很好切。鋁板3個厚以上基本都會有的只是多少的問題，雖然有毛刺但很好剝落。