⑴ 201不銹鋼的熔點是多少
鐵、(熔點1535℃)不銹鋼201、(熔點650℃)不銹鋼304、(熔點1400℃)不銹鋼314、(熔點950℃)不銹鋼316、(熔點1100℃)2520(熔點1450℃)
⑵ 不銹鋼的熔點是多少
304不銹鋼,其熔點為1 399 1 455℃,由於一般工廠304不銹鋼Ni和Cr的質量分數偏下限,因此熔點取1 440℃ 資料來源於
⑶ 201不銹鋼的熔點是多少
^不銹鋼201熔點650℃。
抗拉強度:520MPa
屈服強度:275MPa
伸長率:55 to 60%
彈性模量:29,000,000 psi 摺合為:203000MPa
硬度要求(布氏硬度)HRB<183N/mm^2(MPa)。
密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm^3)
中國主要有以下幾種200系鋼種:J1,J3,J4,201,202。後來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種,至於201C,就是在這後期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種。
201的國家標准牌號是:舊牌號1Cr17Mn6Ni5N,新牌號: 12Cr17Mn6Ni5N 201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量,增加錳的含量。
不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。
(3)不銹鋼熔點是多少度擴展閱讀:
201不銹鋼材,具有一定的耐酸、耐鹼性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。
200系列不銹鋼的應用在印度所以成功,是由於在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼。
大部分200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量,以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。
這種系列材料的缺點是:18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體,為此,200系列不銹鋼中的鉻含量降到13.5%~15%,某些情況下降到了13%~14%,其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。
此外,在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下,錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量,材料無法溯源跟蹤,甚至在材料回收利用也如此。
對於304不銹鋼來說,其成份中的Ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%,Cr含量大於18%,就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。
其實,相關的產品標准對304有著非常清楚的規定,而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼,必須滿足產品標准中每一個元素的要求,只要有一個不符合,就不能叫做304不銹鋼。
⑷ 不銹鋼304最高耐溫多少度
最高耐溫是指耐工作溫度還是耐霎時最高溫度,1)耐工作溫度:650°C最佳、850°C扁高開始氧化(保護氣體下工作);2)1100°C短時間工作(保護氣體下工作)。
⑸ 不銹鋼的熔點和沸點是多少
不銹鋼有好多種啊。我不知道你說得是那種。。
以化學成分分類:
①. CR系列:鐵素體版系列、馬氏體權系列
②. CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。
以金相組織的分類:
①. 奧氏體不銹鋼
②. 鐵素體不銹鋼
③. 馬氏體不銹鋼
④. 雙相不銹鋼
⑤. 沉澱硬化不銹鋼
不知你說得時那一種
⑹ 請問不銹鋼和銅的熔點分別是多少
紫銅就是純銅熔點1083度
其他2個是合金,不同成分熔點不同