㈠ 不銹鋼鑄造工藝
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點：
不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能內卻比鑄容鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須採取比鑄鐵復雜的工藝措施：
1、由於鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小於8mm；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；採用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
2、由於不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都採用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。
㈡ 不銹鋼鑄造後應怎樣熱處理
不銹鋼的分類有奧氏體、馬氏體、鐵素體、和沉澱硬化。不同類型的不銹鋼熱處理專是不同的屬。看看你是那種不銹鋼。奧氏體--固溶；馬氏體、鐵素體、沉澱硬化可以退火。
使用狀態時鋼種不同熱處理制度不同啊來自國際鑄業網
㈢ 鑄造不銹鋼都需要哪些原材料，所有的材料
1.
用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆若版干層特製的耐火塗權料，經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如採用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
2.
熔模鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，採用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
㈣ 不銹鋼精密鑄造一般有哪些表面處理方式
可以做不銹鋼電解拋光處理，表面亮光高，出光快！
還可以不銹鋼鈍化液處理，因鑄造件容易生銹，經鈍化後可以大大提高防銹性能。
㈤ 304不銹鋼的鑄造工藝
沒難度，砂型鑄造與精密鑄造都可以
㈥ 不銹鋼可以鑄造么
可採用熔模精密鑄造鑄得。淋浴房接頭連接件大多是鑄造的等等,還有很多自來水水龍頭等都是精密鑄造出來的。
㈦ 不銹鋼 怎麼鑄造
首先你要理解抄什麼是鑄造，我襲記得以前我接觸的是鐵的鑄造，我想不銹鋼的鑄造應該原理上是一樣的，首先要將不銹鋼放進熔爐，加熱使其成為液態，然後將不銹鋼高溫液體，澆進你要鑄造的產品模型里，待溫度冷到常溫時 鑄造的東西就好了，打開磨具，再拿去細加工一下就好了 希望是你需要的
㈧ 不銹鋼鑄造需要注意什麼
1.
為防抄止不銹鋼鑄造時產生白口，除從工藝上採取措施外，必須使其壁厚不能過薄（有些資料指出，壁厚在15mm以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須採用圓角。
2.由於金屬型和芯無讓性，為便於取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應大30%-50%。
3.不銹鋼鑄造鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7，否則由於內壁（肋）冷得慢，在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。
4.由於金屬型散熱快，因此不銹鋼鑄造的最小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些，各種鑄造合金、不同大小的鑄造最小壁厚。
㈨ 不銹鋼鑄造如何脫氧
不銹鋼鑄造一般要進行兩次脫氧，初脫氧和終脫氧。
脫氧劑和脫氧工藝要合理才能保證不銹鋼鑄件質量。
1、不銹鋼熔煉階段的脫氧，首先用錳（電解錳片99.7，這都有國標）和硅鐵進行初脫氧，初脫氧能把鋼液裡面的大部分氧脫掉比如可以達到70-90%，可是你千萬別以為萬事大吉平安無事了，尋釁滋事功虧一簣造成鑄件不良率的元兇往往就是那些「沉默」的「頑固」的10%游離於法網之外的氧。
2、對於那些頑固的氧，初脫氧工藝已經無能為力，溫度和脫氧能力等決定了初脫氧劑已經完成任務，那麼誰來完成對殘余氧的這致命一擊呢？答案是：終脫氧工藝！終脫氧劑一般是兩種或者更多成分的所謂復合脫氧劑，大量實踐表明，當含有多種元素的復合脫氧劑進入鋼液後，不但協同作戰各盡其責，更重要的是還互相充血，比起單打獨斗，竟然能顯著增加本身的脫氧效率，所以，在設計復合脫氧劑產品時，如何這種1+1=3的思路是相當重要的設計要素，當然復合脫氧劑還有其他重要指標，貌似不值一提，其實不可或缺。
舉例說明，一個鋁的理論脫氧效果特別好，但是問題來了，鋁的比重小燒損嚴重，怎麼辦？現在我們知道可以通過大罐散鋁塊加入,沉箱法加鋁和鋁線喂絲工藝達到最大脫氧效率。如果僅僅是鋁本身的脫氧能力毋容置疑，而插入鋼液底部就成了關鍵問題。當然鋁脫氧對於不銹鋼來說可能也會帶來氧化鋁不可溶微細顆粒，另外鋁脫氧時效時間非常短等，所以不銹鋼脫氧使用鋁是要相當謹慎的。
有的脫氧劑為了達到特殊目的還會復配稀土元素，但是以本人經驗這玩意更要小心，弄不好會適得其反這里不多談，特別反感那些動不動就冠以稀土脫氧劑的賣家，第一有沒有稀土都是個問題，第二你確定加了稀土就一定合適？噱頭而已！
3、脫氧劑價格問題，初脫氧用的電解錳一般12000往上，硅鐵6000-8000，目前鐵合金迅猛漲價周邊工業區不少兄弟都停工了，當然其他原材料也漲價了，環保也看的緊。價格主要看你采購量，一般不銹鋼鑄造企業不會用多少，我們鑄件產量每月100噸左右單次采購也不過一噸。復合脫氧劑比如包頭稀土所的稀土脫氧劑目前不到3萬左右效果好特別是要求力學性能的鑄件，鋼花牌不銹鋼復合脫氧劑效果好價格還行目前也到了1.9萬左右，河南有不少脫氧劑企業，沒試過也沒必要測試，價格低的出奇只要幾千元到一萬左右，想想看硅鐵的價格都到了8000了，估計是煉粗鋼廠大爐子用的，和鑄造沒關系。還有的企業銷售的脫氧劑說是進口的，純屬扯淡！中國是鐵合金包括脫氧劑包括稀土出口第一的國家好不好？我們現在的熔煉工藝是電解錳99.7和75硅初脫氧，加入量0.15%，終脫氧用鋼花牌不銹鋼復合脫氧劑，加入量0.3%，150公斤爐子不抬包。溫度要測的而且留記錄很重要。
4、值得注意的是，不銹鋼鑄造脫氧工藝和脫氧劑和鋼廠用的完全不是一回事，請不要張冠李戴，特別是有些鋼廠工作背景的爐前師傅有這個慣性思維，鋼廠一般是通過造渣擴散脫氧，而鑄造廠是不需要造渣的直接沉澱脫氧，另外質量標准液是不能相比的。
㈩ 不銹鋼能鑄造嗎
能啊，只要它是共析鋼那麼其鑄造性能就很好