不銹鋼的熔點是多少度

① 201不銹鋼的熔點是多少

不銹鋼201熔點650℃。

抗拉強度:520MPa

屈服強度:275MPa

伸長率:55 to 60%

彈性模量:29,000,000 psi 摺合為：203000MPa

硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm^2(MPa)。

密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm^3)

中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。後來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至於201C，就是在這後期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種。

201的國家標准牌號是：舊牌號1Cr17Mn6Ni5N，新牌號: 12Cr17Mn6Ni5N 201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量，增加錳的含量。

不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

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201不銹鋼材，具有一定的耐酸、耐鹼性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。

200系列不銹鋼的應用在印度所以成功，是由於在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼。

大部分200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。

這種系列材料的缺點是：18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到13.5%～15%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。

此外，在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。

對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標准中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

② 鐵和鋁的熔點是多少度不銹鋼的熔點又高嗎

鐵的熔點為1538℃，鋁的溶點為660℃。

不銹鋼因材料不同，所以熔點各不相同。

鐵（iron）是一種金屬元素，原子序數26，鐵單質化學式：Fe。純鐵是白色或者銀白色的，有金屬光澤。熔點1538℃、沸點2750℃，能溶於強酸和中強酸，不溶於水。

銀白色輕金屬。有延展性。商品常製成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，並發出眩目的白色火焰。易溶於稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶於水。相對密度2.70。熔點660℃。沸點2327℃。

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鐵的物理性質

1、有良好的延展性、導電、導熱性能。

2、有很強的鐵磁性，屬於磁性材料。

3、比熱容為460J/(kg·℃)。

4、聲音在鐵中的傳播速率：5120m/s。

5、純鐵質地軟，不過如果是鐵與其他金屬的合金或者是摻有雜質的鐵，通常情況下熔點降低，硬度增大。

6、晶體結構：面心立方和體心立方。

7、鐵的相對原子質量約為56，基態原子電子排布式為：1s22s22p63s23p63d64s2。（粗體部分是價電子）

③ 最高熔點的不銹鋼熔點是多少

最高熔點的不銹鋼是316L不銹鋼，熔 點：1375~1450C。

316L是含鉬不銹鋼種,由於版鋼中含鉬，該鋼種總權的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%或高於85%時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。

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特點

1、熱軋產品外觀光澤度好，漂亮；

2、由於添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；

3、高溫強度優秀

4、優秀的加工硬化性（加工後弱磁性）

5、固溶狀態無磁性；

6、相對304不銹鋼，價格較高。

316L不銹鋼機械性能:

抗拉強度(Mpa) 485 MIN 屈服強度(Mpa) 170 MIN 伸長率(%) 30 MIN 面積縮減(%) 40 MIN 316L不銹鋼的密度 7.98g/cm3,硬度為HRB<90 HV<200 HBS<187

典型用途

紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料，以及高級手錶的表鏈、表殼等用途。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 。

參考資料來源：網路-316L不銹鋼

④ 不銹鋼的熔點是多少

304不銹鋼的熔點在1398~1454攝氏度，是屬於耐高溫性能還不錯的，304不銹鋼在氧化介質中具有優良的耐蝕性能，同時具有良好的高溫力學性能，這使得304不銹鋼是市面上使用率最多的不銹鋼，因此它既可以用於耐蝕部件又可以用於高溫部件。

主要的化學成份：

1、碳 C ：≤0.08

2、硅 Si：≤1.00

3、錳 Mn：≤2.00

4、硫 S ：≤0.030

5、磷 P ：≤0.035

6、鉻 Cr：24.00～26.00

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物理性能

1、抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035

2、條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

3、伸長率δ5 (%)≥40

4、斷面收縮率 ψ (%)≥?

5、硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

6、密度（20℃，g/cm3）：7.93

7、熔點（℃）：1398~1454

8、比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

9、熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

10、線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

11、電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

12、縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

加工方法：

1、蝕刻法

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。

2、噴彩法

噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。

參考資料來源：網路-304不銹鋼

⑤ 普通保溫杯不銹鋼的熔點是多少

不銹鋼隨著成分和含量不同其熔點差距很大。保溫杯主要是防綉，熔點應該不很高！普通不銹鋼熔點一般在1300-1800度，煤氣溫度在600-1400。用煤氣融化它，難！

⑥ 不銹鋼的熔點和沸點是多少

不銹鋼有好多種啊。我不知道你說得是那種。。
以化學成分分類：

①． CR系列：鐵素體版系列、馬氏體權系列

②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

以金相組織的分類：

①． 奧氏體不銹鋼

②． 鐵素體不銹鋼

③． 馬氏體不銹鋼

④． 雙相不銹鋼

⑤． 沉澱硬化不銹鋼

不知你說得時那一種

⑦ 不銹鋼和銅的熔點分別是多少

熔點與周圍空氣的壓強及銅的純度都有關
在標准狀況（101325帕及零攝氏度）下,純銅的熔點是1083.4±0.2℃.

⑧ 鋼的熔點是多少

1500℃左右。

鋼是含少量碳的鐵合金的通稱，合金的熔點回比組成它的金屬低，鐵的答熔點1535℃，普通鋼材的熔點為1500℃左右。

不銹鋼的熔點主要與各成及含量分有關，與表面是否為鏡面無關。
「紅」這個概念模糊。各種金屬在400攝氏度下，環境不很明亮時，可以看到已經「紅」了。所以「把鏡面不銹鋼燒紅」約需要400度.
「鏡面」是指不銹鋼的表面質量。「鏡面」在不銹鋼在行業中應該屬於「8K」表面。

⑨ 鋼的熔點是多少。

鋼的熔點在1500度左右，隨著碳含量的增加，鋼的熔點在下降。在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。

鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

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在相同的條件下，鋼的淬透性越高，淬硬層深度就越大。

工件的淬硬層深度除取決於鋼的淬透性外，還受淬火介質和工件尺寸等外部因素的影響。

1、淬硬性與淬透性

淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達到的最高硬度。是鋼的一種工藝性能。

奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關系。而淬透性與合金元素就有很大的關系。

淬硬性高的鋼，其淬透性不一定高。

2、淬透性在生產中的應用

對承受動載荷的一些重要零件要選用能全部淬透的鋼；如發動機連桿、彈簧等；

當零件表裡性能可以不一致時（不要求淬透），選用淬透性適宜的鋼即可。如齒輪；

焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現淬火組織，造成變形和裂紋；

對於淬透性好的鋼，可以採用冷卻速度緩慢的淬火介質。這對於復雜工件十分有利。