不銹鋼用割槍怎麼割

『壹』 割槍怎麼用

將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。
使用臨時乙炔發生器應注意：
1.乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。
2.發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3.發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。
使用液化石油氣時，環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。
氣割鋼板的不平度應符合規定，一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000，大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。
清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。

氣割
1.根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規范
2.檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。
3.氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。
4.氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。

5.切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。
6.氣割薄板旱，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。
7.氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。
8.使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。
9.工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。
10.氣割特殊鋼材，要按工藝要求。
氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。

『貳』 用什麼切割不銹鋼

您好！

視螺旋輸送器（絞龍）大小，常用的主要有兩種拆卸切割辦法：

一種是角磨機安裝切割片，切掉葉片與絞龍軸的焊接點，優點是工具易獲得，缺點是小角度的地方可能會切不到；

等離子切割機圖（還需要壓縮空氣氣源）

『叄』 手動割槍怎麼割鐵沒有那麼多氧化砸

主要是控制氣體壓力
1．切割氧氣壓力過大時，使切口過寬，切口表面粗糙，回同時浪費氧氣。如果過小時答，切割的氧化鐵渣吹不掉，切口的熔渣容易粘在一起，不易清除。因此切割氧壓力大小應掌握適當。
2．預熱火焰能率的選擇不應過大或過小，過大時，鋼板切口表面稜角容化； 過小時，切割過程容易中斷，而且切口表面不整齊。

『肆』 割槍除了割鐵外還能割什麼例 （鋁 不銹鋼 銅）

割槍的原理是氧化造渣，隨氣流帶走。割鐵鋁均可以，不銹鋼屬於熔割，切口不規則。銅不了解。

『伍』 割槍的手工操作規程

1、 主題內容和適用范圍
本標准規定了手工氣割工件的操作規程
本標准適用於本廠統構件的氣割
2、 引用標准
YB/JQ101.10 鋼鐵企業機修製造通用技術條件 焊接結構件
3、 准備工作
3．1熟悉圖紙和工藝文件，詳細了解工件的材質、規格和公差要求等。
3．2將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
3．3使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。
3．4使用臨時乙炔發生器應注意：
3．4．1乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。
3．4．2發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3．4．3發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。
3．5使用液化石油氣時，環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。
3．6對照圖紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應符合規定，一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000，大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。
3．7清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。
3．8備齊各種輔工具。氣割有色金屬和特種鋼材，要准備好熔劑。
4、 氣割
4．1根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規范（表一）
4．2檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。
4．3氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。
4．4氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。
4．5切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。
4．6氣割薄板，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。
4．7氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。
4．8使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。
4．9工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。
4．10氣割特殊鋼材，按工藝要求。
5、 氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。

『陸』 割槍怎麼用

當然是先開煤氣了啊要不你怎麼點火啊？然後再開混合氣閥門調整到合適的時候就開始版把鐵燒紅！權當鐵到了要融化的狀態時 這時候就可以開氧氣閥門了！ 關的時候先關氧氣然後關混合氣最後關煤氣，切割時手盡量平穩 盡量使氣割嘴與被割的鐵板垂直！！！！

『柒』 割槍有不銹鋼的割嘴么

我想要個一米到一米二的不銹鋼隔腔大概多少錢

『捌』 割槍怎麼操作的

將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。

使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。

使用臨時乙炔發生器應注意：

1. 乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。

2. 2.發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。

3. 3.發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。

4. 使用液化石油氣時，環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。

5. 氣割鋼板的不平度應符合規定，一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000，大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。

6. 清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。

氣割

1. 根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規范

2. 2.檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。

3. 3.氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。

4. 4.氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。

5.切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。

6.氣割薄板旱，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。

7.氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。

8.使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。

9.工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。

10.氣割特殊鋼材，要按工藝要求。

氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。

『玖』 割槍使用方法是什麼

割槍使來用方法：

先擰開乙源炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。

(9)不銹鋼用割槍怎麼割擴展閱讀：

1、「割槍」是氣割所使用的主要工具。「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。

2、割槍在切割時，當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。

『拾』 乙炔割槍能割不銹鋼嗎

乙炔割槍和液化氣割槍一樣的，割嘴不一樣的，乙炔割嘴不能用液化氣的，