鍍鋅鐵合金怎麼不出彩

⑴ 鍍鋅如何化學拋光提高亮度

熱鍍鋅是在金屬抄表面浸上一層鋅，其襲作用是用於防銹。熱浸鋅它是在鋅呈液體的狀態下，經過了相當復雜的物理、化學作用之後，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由於具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用於各種強酸、鹼霧氣等強腐蝕環境中。表面拋光則是用各種磨料、工具把粗糙的金屬表面打磨成粗糙度很高的光滑的表面。最高可以達到鏡面的效果。熱鍍鋅是增加材料的厚度，拋光則是去除材料的厚度，盡管去除的餘量很小。

⑵ 怎樣可以使鍍鋅鋼絲變暗，而不生銹

在熱鍍鋅中鋼絲色澤是由（鋅液溫度 鋅液純度 鍍後鋼絲冷卻 鋼絲鍍鋅前的情況而定）
鋅液溫度：鋼絲鍍鋅時，鋼絲從鋅液引出後會繼續產生鋅鐵合金，使純鋅層變
薄，從而影響表面色澤，甚至會變成暗灰色，如果溫度過低使鋅液
流動性降低，採用斜鍍時易使抹制工具後面的鋅液凝固而抹去純鋅
層，使色澤變為灰白色
所以可以使鋼絲在熱鍍鋅是的速度稍微慢一點使剛基體與鋅液接觸時間長點從而使鋅鐵合金層變厚而純鋅層變薄來使鋼絲色澤暗些
但純鋅層的減薄會使鋼絲性能有所下降

⑶ 電鍍鋅的工藝流程和配方

一、電鍍鋅工藝
電鍍鋅：行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
二、工藝流程
以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：
化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
三、影響因素
⑴鋅含量的影響
鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。
⑵氫氧化鈉的影響
氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。
⑶鐵含量的影響
鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。
⑷光亮劑的影響
ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。
⑸溫度的影響
溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。
⑹陰極移動的影響
必須採用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，局部無鍍層。

⑷ 熱鍍鋅問題 小件（40mm）能鍍上 大件(50mm)鍍不上 請問是怎麼回事啊 急！！！

浸鋅時間不可能衡定，隨鋅鍋溫度、黑件壁厚以及材質而變化。
給你我企業一版些生產權數據，1.5米寬，7.5米長，1.5米深的鋅鍋溫度燒到482度；液面大了，就怕自然揮發，溫度燒得很低，2.5米寬，14米長，2米深的鋅鍋溫度就燒到438度。因為溫度不一樣，做同一種工件在兩只鍋中的浸時就不一樣。

鋅層的厚度與酸冼無關，酸洗不足是形成漏鍍，而非能勻均地降低鋅層的厚度！撈件過快會使鋅液流淌不盡，只會增加鋅層厚度！所謂工件預熱，是指烘乾助鍍劑，濕件下鍋會爆鋅，並且多產鋅灰，與鋅層厚度無關！

確切原因是大件噸位重、壁厚高，進鍋後吸收鋅鍋大量的熱量，鋅液溫度隨之下降，減緩了鋅鐵合金層的生成，抑制了上覆純鋅層的生長，故而得不到所需鋅層。

可以嘗試的操作是：
延長溶劑池助鍍的時間；
提高一點爐溫，取單支大工件做實驗，不同的壁厚、形狀的，分開做實驗。紀錄相關參數，直到浸鋅的時間達到你所需的鋅層厚度。然後整吊生產。
爐溫高低把握需十分謹慎，高溫將加劇鍋壁受蝕，燒穿鍋壁，鋅液的自然揮發損耗也高。因此如果你的產能不是十分緊張的話，建議在適當升溫（3-5度）後，用時間來控制鋅層。

最後估計你現有鋅鍋溫度不會超過435度。

⑸ 鍍鋅管上做油漆怎麼才能不掉

一、
一般鍍鋅管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷銀粉漆。
鋼管鍍鋅以後,表面覆陸信蓋了一層鋅的塗層,使鋼管和大氣隔了開來,避免了大氣對鋼管的直接接觸和銹蝕,得到了保護。
二、
而鋅在鋼管表面的塗層,由於鋅的化學活性比較強,常溫下在空氣中就會形成薄而緻密的一層碳鋅,保護鋅自身不會繼續被氧化。因此鍍鋅管,不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護,不會生銹,不需要刷防銹漆。
三、
只有當
鍍鋅層
被破壞,(比如鋼管焊接,接頭處塗層燒毀),鋼管露於空氣當中,失去了鍍鋅層保護,此時氏悉戚才需補刷防銹漆。
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一、
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。
二、
熱鍍鋅具殲陵有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體。
三、
與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。
參考資料來源：網路-鍍鋅鋼管

⑹ 熱浸鍍鋅層均勻性實驗置換出的銅顏色問題

大家知道，相對純凈的鐵在硫酸銅溶液里會發生置換迅弊反應，使硫酸銅溶液中的銅附著（或沉積歷昌返）在鐵的外表，有人稱之為「鍍銅」。在鍍鋅層均勻度測試過程中，鍍鋅工件應在符合試驗條件的硫酸銅溶液中浸泡一定的時間和次數，在浸泡過程中，鍍鋅層會慢慢的腐蝕、溶解並且隨肢飢著反應使顏色發黑。如果鍍層符合相關標准，經過規定次數的浸泡後工件外表仍殘留較完整的鍍鋅層，所以外表呈黑色的。如果鍍層太薄被全部腐蝕溶解掉，那麼失去鍍層保護的工件就會流出本來面目——純鐵，在硫酸銅溶液中經過置換反應後的鐵就會被「鍍」上一層紅的的銅。僅供參考！
中鋅熱浸鍍.申建甫

⑺ 怎麼往鐵上鍍鋅

鐵（iron）是一種來金屬元素，原子序數自26，鐵單質化學式：Fe。純鐵是白色或者銀白色的，有金屬光澤。熔點1538℃、沸點2750℃，能溶於強酸和中強酸，不溶於水。鐵有0價、+2價、+3價和+6價，其中+2價和+3價較常見，+6價少見。

鐵在生活中分布較廣，佔地殼含量的4.75%，僅次於氧、硅、鋁，位居地殼含量第四。純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬，用於制發電機和電動機的鐵芯，鐵及其化合物還用於制磁鐵、葯物、墨水、顏料、磨料等，是工業上所說的「黑色金屬」之一（另外兩種是鉻和錳）（其實純凈的生鐵是銀白色的，鐵元素被稱之為「黑色金屬」是因為鐵表面常常覆蓋著一層主要成分為黑色四氧化三鐵的保護膜）。另外人體中也含有鐵元素，+2價的亞鐵離子是血紅蛋白的重要組成成分，用於氧氣的運輸。

主要使用的鐵礦石有：Fe2O3（赤鐵礦）、Fe3O4（磁鐵礦）、FeCO3（菱鐵礦）、FeS2（黃鐵礦）……

⑻ 熱鍍鋅一般可在多高溫度下工作而不起皮

導致熱鍍鋅工件起皮的因素有很多，除了生產工藝中的因素外，檢驗合格的熱鍍鋅產品版由於溫度導致的權鋅層脫落起皮的幾率很低，這個溫度應該大於420℃。因為鋅的熔點為419.5℃，沸點溫度為907℃。
從熱鍍鋅的金相結構來看最外層為純鋅層，往裡是鋅-鐵合金層，這一層使鋅和鐵融合在一起，讓鍍層更加牢固，在不受到外部力量破壞的情況下，正常使用不會脫落、起皮。

⑼ 鋼鐵產品鍍鋅後表面起泡掉皮是什麼原因引起的

1.前處理不幹凈。在電鍍前另部件有熱軋和冷軋,實際上一種帶銹,一種不帶銹。起泡脫層往往都發生在平面精加工件和鐵板,這些工件在鍍前都有油污沾污,操作者不注意平面與平面相疊之間油污清除是否干凈,就放入鍍槽中電鍍,起泡脫層疵病都發生在這些部位。
2.鍍液溫度過低。使用添加劑一般都有一定的溫度范圍,低於使用范圍,鍍鋅層會特別光亮,但隨著
鍍後放置時間的增長,鍍層會發生氣泡和脫層疵病,這些疵病部發生在鍍液溫度低於12℃時.
3.鹼濃度過高。在電鍍生產中,有時沒有加有機添加劑,當加入一部分鹼後,鍍層馬上就發生起泡和脫層疵病，沒加鹼時鍍層不起泡和脫層。
從這中間也可以看出另一個問題,就是鹼與有機添加劑也有一定的比例關系,若鹼的濃度增高,有機添加劑也可以相應的少。否則,就要起溫和脫層的弊病。
所以濃度也不是一成不變的,而要隨著季節和室外氣溫變化來相應的調整。
4.鍍層太厚。在電鍍生產中,往往鍍鋅時間越長,光亮度也就越好。有時操作者為了追求外觀光亮度,所以鍍的時間就很長,這樣一來得到很厚的鍍鋅層。使鍍層應力增大。往往在鍍後工序中,就會聽到,啪!啪!聲。象這種疵病的發生,都是由於鍍層過厚引起的。
5.添加劑不合適。在電鍍生產中,在同等條件下,往往有些有機添加劑容易出現起泡和脫層,但有些
添加劑就不會出現。

⑽ 電鍍鋅的影響因素有哪些

每一種常州電鍍都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有氰化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點.但是劇毒，嚴重污染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優於其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由於氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。添加劑添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑，低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對於同一主鹽體系，使用不同廠商製作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達國家的添加劑最好，台灣次之，大陸產的相對而言比前兩類都遜色。電鍍設備掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利於保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽極排布。攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留。