玉米刀和合金立刀哪個好

A. 玉米銑刀刀體是什麼材質的，是否需要淬火，或者調質等。

銑刀體所使用的材質很多是40Cr。
基本工藝是首先加工粗材，刀柄部以及容屑槽，然後再淬火處理，最後加工刀片安裝槽，螺紋孔等。
部分刀具加工完成後進行表面發藍或者表面拋光處理。
銑刀體特別是粗加工銑刀，由於切削力很大，需要刀體有很高的抗震性，故提高硬度是必須的。更嚴酷的加工環境中，還需要考慮增加刀體的密度以增強剛性，KENNA的重金屬刀柄就是基於這個目的設計的。

B. 什麼叫玉米銑刀

玉米棒銑刀又叫鱗狀銑刀，表面看是密集螺旋網紋狀的，槽比較淺，一般都是用於一些功能材料之類的材料加工，特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料（像飛機的機翼的外殼之類的）玻璃纖維等復合材料！！整體硬質合金鱗狀銑刀，切削刃是由許多切削單元組成，切削刃鋒利，從而極大地降低了切削阻力，而且可以實現高速切削，達到了以銑代磨的效果，提高了復合材料的加工效率和表面質量，延長了銑刀的使用壽命。

C. 玉米銑刀的優勢有哪些

1、加工精度比較高。

2、玉米銑刀可換刀片，整體的性價比很高。

3、刃口強韌性好，抗振性強，可用於一般切削速度的刀具製造。對於剛性差的機床，高速鋼銑刀仍能順利切削。

4、耐高溫，在800-1000℃時保持良好的切削性能。切削速度可比高速鋼高4-8倍。

5、硬度高，室溫下耐磨性好。

6、工藝性能好，易鍛造、加工、刃磨，以及形狀復雜的製造工具。

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設備維護

當銑刀軸心線和工件邊緣線重合或接近工件的邊緣線時，情況將很嚴重。

1．檢查機床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。

2．主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

3．採用適合於該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

4．確保採用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。採用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。

5．選用適合於工件寬度的銑刀直徑。

6．選用正確的主偏角。

7．正確的放置銑刀。

8．僅僅在必要時使用切削液。

9．遵循刀具保養及維修的規則，並且監控刀具磨損。

D. 玉米銑刀和波刃銑刀有什麼區別

1、玉米銑刀，又稱玉米棒銑刀，又叫鱗狀銑刀，表面看是密集螺旋網紋狀的，槽比較淺，一般都是用於一些功能材料之類的材料加工，特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料（像飛機的機翼的外殼之類的）玻璃纖維等復合材料！！整體硬質合金鱗狀銑刀，切削刃是由許多切削單元組成，切削刃鋒利，從而極大地降低了切削阻力，而且可以實現高速切削，達到了以銑代磨的效果，提高了復合材料的加工效率和表面質量，延長了銑刀的使用壽命。
2、波形刃立銑刀。它是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎上，用專用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與後刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯開一定距離，使切削寬度顯著減小，而切削刃的實際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，並使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點刃傾角、工作前角以及承擔的切削負荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內的齒距也不相同。這些因素大大減輕了切削力變化的周期性，使切削過程較平穩。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件，波形刃立銑刀尤其能顯示出其優良的切削性能。
3、波刃銑刀是螺旋狀的銑刀，所謂玉米銑刀，一般是指鑲刀粒式銑刀，而所謂螺旋刃是指整體式銑刀。一般玉米銑刀適合大型深孔加工，而螺旋刃銑刀適合各種面銑，側銑以及復雜的仿形銑。

E. 如何選擇玉米銑刀

玉米銑刀，又稱玉米棒銑刀，又叫鱗狀銑刀，表面看是密集螺旋網紋狀的，槽比較淺，一般都是用於一些功能材料之類的材料加工，特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料（像飛機的機翼的外殼之類的）玻璃纖維等復合材料！！整體硬質合金鱗狀銑刀，切削刃是由許多切削單元組成，切削刃鋒利，從而極大地降低了切削阻力，而且可以實現高速切削，達到了以銑代磨的效果，提高了復合材料的加工效率和表面質量，延長了銑刀的使用壽命。

大小的話就拿個游標卡尺量一下，新舊程度的話看看玉米銑刀的那些像魚鱗一樣的刃口有沒有磨損就可以看得出來了。

F. 什麼是玉米銑刀 誰能給一個定義。

銑刀的定義：

銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

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銑刀的產品型式：

1、圓柱形銑刀

用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀適用於精加工。

2、面銑刀

又稱盤銑刀，用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。

3、立銑刀

用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。

4、三面刃銑刀

用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

5、角度銑刀

用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

6、鋸片銑刀

用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

7、T形銑刀

用來銑T形槽。

G. 加工中心做鋼件粗加工用什麼樣的銑刀好些

一般的可選用普通塗層立銑刀，要是工件多的話也可以用硬質合金波紋刃銑刀或者硬質合金粗銑刀。要是工件大，切削量多的話就用焊接式硬質合金玉米銑刀或者用機夾式玉米銑刀吧。

H. 鑽銑刀和普通銑刀相比有什麼特點

銑刀是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。其每一個刀齒都相當於一把車刀固定在銑刀的回轉面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,所以生產率較高。銑刀種類很多,結構不一,應用范圍很廣,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。通用規格的銑刀已標准化,一般均由專業工具廠生產。本文為您現介紹幾種常用銑刀的特點及具體的使用方向。
圓柱銑刀一般都是用高速鋼製成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱表面上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的,所以切削過程較平穩。主要用於卧式銑床上加工寬度小於銑刀長度的狹長平面。
根據加工要求不同,圓柱銑刀有粗齒、細齒之分,粗齒的容屑槽大,用於粗加工,細齒用於精加工。銑刀外徑較大時,常製成鑲齒的。
面銑刀,主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線垂直於被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類,多製成套式鑲齒結構,刀體材料為40Cr。
硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比,銑削速度較高、加工表面質量也較好,並可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,故得到廣泛應用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同,可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。
面銑刀主要用在立式銑床或卧式銑床上加工台階面和平面,特別適合較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的台階面。用面銑刀加工平面,同時參加切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用較大的切削用量,生產率較高,應用廣泛。
立銑刀是數控銑削中最常用的一種銑刀,其結構,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以增加切削平穩性,提高加工精度。由於普通立銑刀端面中心處無切削刃,所以立銑刀工作時不能作軸向進給,端面刃主要用來加工與側面相垂直的底平面。
為了改善切屑捲曲情況,增大容屑空間,防止切屑堵塞,刀齒數比較少,容屑槽圓弧半徑則較大。一般粗齒立銑刀齒數Z=3~4,細齒立銑刀齒數Z=5~8,套式結構Z=10~20,容屑槽圓弧半徑r=2~5mm。當立銑刀直徑較大時,還可製成不等齒距結構,以增強抗振作用,使切削過程平穩。
直徑較小的立銑刀,一般製成帶柄形式。φ2~φ71mm的立銑刀為直柄;φ6~φ63mm的立銑刀為莫氏推柄;φ25~80mm的立銑刀為帶有螺孔的7:24錐柄,螺孔用來拉緊刀具。直徑大幹φ40~φ160mm的立銑刀可做成套式結構。
立銑刀主要用於加工凹槽,台階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以採用大的進給量,生產率很高。
三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在卧式銑床上加工台階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側面也有副切削刃,從而改善了切削條件,提高了切削效率,減小了表面粗糙度值。但重磨後寬度尺寸變化較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。
鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用於切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側形成副偏角。
鍵槽銑刀。它的外形與立銑刀相似,不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒,其端面刀齒的刀刃延伸至中心,既象立銑刀,又像鑽頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時,可以作適量的軸向進給。它主要用於加工圓頭封閉鍵槽,使用它加工時,要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。

I. 玉米銑刀刀體是什麼材質的，是否需要淬火，或者調質等。

你好！
不需要調質！
因為他是高合金鋼的！
刀是比較硬的！
如有疑問，請追問。