a3鋼和合金鋼哪個好

① A3鋼與Q235的區別

A3是老標准里的鋼號，現行標准（GB221-79）里已經沒有這個牌號了。現行標准里A3鋼包含在Q235里了。Q235代表這種鋼的屈服強度為235MPa，Q235又可細分為好幾類，其中有：A-保證力學性能，B-保證力學性能和冷彎性能，C-保證化學成分…… 老標准里，A，B，C的意思估計和新標准里差不多 ，1，2，3…………則是用來表示強度的。1代表屈服強度為195MPa，2代表屈服強度為215MPa，3代表屈服強度為235MPa，………… 所以A3就相當於新牌號里的Q235A。

② 什麼是A3鋼

A3是A3碳素結構鋼，新鋼號為Q235碳素結構鋼。

Q235普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。Q代表的是這種材質的屈服強度值，後面的235即表示該材質屈服強度為235MPa。

並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以」Q「，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。

必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；B表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。

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A3碳素結構鋼完整表示方法為：

Q235--質量等級符號·脫氧方法符號質量等級分A、B、C、D、E，依次以A級質量較差，E級質量最高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但在牌號表示方法中，Z和TZ的符號可以省略。

Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等級所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。A指不做沖擊，B在20度以上，C0度以上，D-20度以上、E-40度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。

沖擊韌性試驗採用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下，都要求達到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。

③ A3鋼和45號鋼那個韌性好

a3鋼的焊接性能要比45號鋼好，這個是肯定的。但45號鋼還是可以焊接的，牢固的話，應該是a3鋼牢固些。沒有看到建橋梁和房屋用45號鋼吧。因為含碳量高，焊接後更脆，易斷裂。

④ 45號鋼和A3鋼那種材料比較硬那種材料更適合做模具

45鋼是優質碳素結構鋼，A3是碳素結構鋼。整體上機械性能45鋼要好一些，45鋼熱處理後版可以權得到良好的機械性能，多用來做軸類等零件，淬火後可以有較高的硬度。A3鋼硬度和輕度和強度較45鋼要差一些，熱處理後作用不太大，一般不做熱處理，適合於做結構件用。只要做模具，還要看是做什麼模具、用在何處，不好一概而論。

⑤ 45號鋼和A3鋼哪個好加工用銑床或車床

A3是老國標上的牌號，新國標上的已經A3歸入Q235了，(A3)Q235中A等級：
碳素結構鋼 含碳量低（0.14-0.22%），硫磷含量內高，容
45鋼：優質碳素結構鋼 含碳量比Q235高（0.42-0.50%），硫磷含量低 力學性能優於碳素結構鋼，兩種材料中A3鋼好加工一點。

⑥ a3鋼是什麼材質

a---甲類鋼，是鋼廠按照機械性能供貨的鋼種，不經熱處理可以直接使用。數字3為抗拉強度的順序號，還有a1,a2,c1---等等。
a3鋼是比較常用的普通碳素結構鋼，一般用於墊圈、鉚釘等承載小的場合。

⑦ A3與45#鋼，哪個的焊接性能好

A3焊接性能好。
A3這個牌號畢竟曾經使用過，所以到現在還有不少人習慣於使用它，它屬於是甲類鋼，這類鋼生產廠家出廠時只保證機械性能而不保證化學成份，所以雜質成份如S、P可能多一點，其含碳量在0.2%左右，大致相當於20號鋼，與新標准中Q235相當。
它的成分是：C（0.14-0.22％），Mn（0.3-0.65％），Si含量≯0.3％，S含量≯0.05％，P含量≯0.045％
45＃鋼
45＃鋼是含炭量在0.45%的碳素結構鋼,泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
A3屬於低碳鋼，45#算中碳鋼。
鐵和鋼是不同的,由含碳量多少來劃分.45#鋼是優質碳素結構鋼 45#含碳量0.45％
45#彈性模量取E=210 GPa 抗拉強度取600Mpa 屈服強度取355Mpa 這些在機械設計手冊裡面有查.45#和A3(Q235)都是鋼的范疇,45#鋼是優質碳素結構鋼,A3鋼是普通碳素結構鋼;普通碳素結構鋼按性能和化學成分不同分為Q235A、Q235B、Q235C三種；優質碳素結構鋼按含碳量多少分為10#、20#、35#等等許多種。

⑧ A3鋼和不銹鋼哪個好

當然不銹鋼304好了。真正的不銹鋼，但是機加工難度大，韌性好。
A3加工性能好，但容易生銹，硬度也不大。需要硬度大，可以做熱處理。

⑨ 請教:A3鋼,45號鋼,不銹鋼同形狀大小的情況下,哪個耐磨性強

當然是45鋼了，A3鋼即Q235鋼是普通碳素結構鋼，45#是優質碳素結構鋼。45#機械性能優於A3.

⑩ A3鋼和45號鋼 用途 特性 各自有什麼區別

A3鋼是過去的一種叫法，現在都叫Q235鋼。Q代表的是這種材質的屈服，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

Q235鋼又分為四種：Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已！

A，B，C，D，所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：Q235A級，是不做沖擊；Q235B級，是20度常溫沖擊；Q235C級，是0度沖擊；Q235D級，是-20度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。

Q235鋼的主要力學性能如下：屈服強度：235MPa;抗拉強度:375-460MPa;伸長率26%；沖擊功：27J。在板材里，Q235是最普通的材質，屬普板系列。

45號優質碳素鋼：抗拉強度≥600 (MPa)；屈服強度≥355 (MPa)；延 長 率≥16%；斷面收縮率≥40%；布氏硬度≤19。

特性及應用：

未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J

強度較高，塑性和韌性尚好，用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應在熱水或油中淬火，焊接性差。

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1、A3鋼用途：

大量應用於建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。

2、45號鋼用途：

軸類零件特點

軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零

部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)。

（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生雜訊。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

毛坯和材料

（一）軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。

根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多採用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。

（二）軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火後表面硬度可達45～52HRC。

40Cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火後，具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表面高頻淬火後，表面硬度可達50～58HRC,並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可製造較高精度的軸。

精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化後，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

45號鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表面淬火（高頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到需要的表面硬度。

註：直徑為8―12mm的45號鋼淬火時容易產生裂紋，這是一個較為復雜的問題。採取的措施是淬火時試樣在水中快速攪動，或者採用油冷，可避免出現裂紋。