合金鋼材質用什麼焊

A. Q345鑄鋼和Q345b材質的低合金鋼焊接採用什麼焊絲或焊條要不要加溫和退火處理

Q345鑄鋼和復Q345b材質的低合金鋼焊制接採用WEWELDING600TIG焊絲或WEWELDING600焊條焊接，這種合金鋼焊條焊接不需要做加溫和焊後熱處理。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

B. 42羅姆合金鋼用什麼焊條

42CrMo鋼系中碳調質高強鋼，鋼的Ceq值高達0.893%，可焊性較差。

1. 針對42CrMo鋼的焊接性能及齒輪軸的工作特點，選用J507焊條，J507焊條強度雖有些不足，但採用這種低匹配焊條施焊，對降低焊接時冷裂傾向是有利的，而且J507焊條的強度與材質35CrMo的強度相當。

 焊接過程應注意的問題

(1)焊前嚴格清除工件表面的油污、鐵銹、水漬和毛刺。

(2)將工件整體裝入井式加熱爐中預熱，預熱溫度為400℃，升溫速度80℃/h，保溫4h。

(3)焊條使用前經350～400℃烘乾，保溫2h，然後放入保溫筒內，隨用隨取。

(4)採用直流反接(即工件接負極)，焊接電流180～220A，電流電壓23～25V，焊接速度180～190mm/min。(5)在施焊過程中採用履帶式加熱器保溫，由兩名焊工在兩側對稱施焊，整個焊接過程連續進行，中途不得中斷，並力求縮短各層(道)焊縫的焊接間隔時間，選用靈敏度高、精度好的測量儀監測溫度變化，控制層間溫度在(350±20)℃的范圍內。在不產生裂紋的情況下，每個焊層盡量簿，一般不大於焊條直徑，每條焊道的引弧、收弧處要錯開，收弧時填滿弧坑。對每層焊道進行認真檢查，對已產生的氣孔、裂紋等缺陷須徹底清除後，再重新進行焊接。(6)為了減小焊接應力，用錘頭圓角為1.0～1.5mm的風鏟逐層錘擊焊道表面，相鄰兩焊層間的錘擊方向要相反。(7)整個工件堆焊完畢後，在工件冷卻至350℃以前置於400℃的井式爐中，升溫至600～650℃，保溫4h，隨爐冷卻至150℃後取出空冷。升溫速度為80℃/h。去應力退火工藝如圖2所示。(8)去應力退火後,對堆焊表面進行磁粉探傷檢查,未發現裂紋等缺陷,機械加工後也未發現裂紋。

C. 合金鋼跟不銹鋼在一起用什麼焊條

合金的和不銹鋼最好用銀基釺焊材料，推薦BAg25CUZnCdNi的焊材，或是40AG的焊接強度高，滲透性好，易焊接

D. 1cr18ni9ti和合金鋼焊接用哪種焊條

通過查詢焊林院的焊接智能系統，可以知道：
可以採用E309焊條焊接1cr18ni9ti和合金鋼
但這個焊接系統也推薦了E310焊條和ENiCrFe-3焊條。

E. spec(309）合金材質用什麼焊條

spec(309）合金材質用WEWELDING600焊條焊接。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

F. 低合金材質用什麼焊絲

Q345鑄鋼和Q345b材質的低合金鋼焊接採用WEWELDING600TIG焊絲或WEWELDING600焊條焊接，這種合金鋼焊條焊接不專需要做加溫和焊後熱處屬理。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

G. 不銹鋼和合金鋼的材質一起焊能用309的焊絲不

你好，這個是可以的，比如304不銹鋼和12Cr1MoV焊接，是可以使用309的焊絲進行焊接的，需要注意的是設計或技術協議之類的是否對焊接接頭有要求，比如有耐高溫的要求，那麼就不能使用這個焊絲了，大部分情況下，是可以的。

H. 35鉻鉬釛合金鋼的焊接用什麼型號的電焊條

你說的是
35CrMo
吧？這是一種合金結構鋼（合金
調質
鋼），這種材料的
焊接性
不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區
熱裂
和冷裂傾向都會較大，尤其在調質狀態下焊接，熱影響區的冷裂傾向將會表現得很突出，所以應在選取合適
焊接材料
、合理焊接方法的基礎上，採取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當的
層間溫度
的條件下，才能達到實現產品焊接的目的。
這種材料的抗拉強度σb
(MPa)：≥985(100)，這是非常高的，只有買
高強
焊條（比如E10015）才能焊接。
所以最好和設計人員溝通一下，這個材料焊縫的設計強度是多少，然後按照設計要求去選擇焊條。

I. 焊鋁合金用什麼焊機好

鋁合金焊接用交流火焰焊或者交流氬弧焊都可以，這兩種焊機都能夠有效的破除在焊接過程中產生的氧化鋁薄膜，保證焊接質量。

主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。

脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

(9)合金鋼材質用什麼焊擴展閱讀：

鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝，以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸，就會很快帶走工件的熱量，加速了熔池的凝固，不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9.5MPa。

壓力過小達不到預設反變形的目的，但是壓力過大，又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大，高溫塑性差，焊接時易產生較大的熱應力，可能會使鋁合金結構產生裂紋。