焊接高合金鋼時硫磷控制在多少

1. 不同的材料之間焊接有什麼注意的

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

(1)焊接高合金鋼時硫磷控制在多少擴展閱讀

焊絲的選用：

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲

對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求選擇焊絲

與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

2. 關於合金鋼焊接問題

可以啊。你問的不是焊接的問題，是材料運行溫度的問題。材料在些溫度運行沒有問題

3. 合金鋼，高合金鋼鍛造時應注意什麼

金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，金屬溶解度有關。 金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓後，可改變自己的形狀而不產生破裂的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。

4. 硫磷元素的含量為什麼在碳鋼中要嚴格控制

硫磷元素的含量為來什麼在源碳鋼中要嚴格控制?
硫磷在鋼中的作用主要有三點：
一、硫引起鋼的「熱脆」,磷引起鋼的「冷脆」；
二、均降低鋼的焊接性能；
三、可改善鋼的切削加工性.綜合評價這兩種元素為有害元素,所以在碳鋼中要嚴格控制.

5. 高孟鋼裡面的硫磷含量是多少高錳鋼的硫麟是多少

按化學成分分 (1)碳素鋼 碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外，還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金，按其含碳量的不同，可分為：1)低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 2)中碳鋼——含碳量wc0.25%～0.60% 3)高碳鋼——含碳量wc;0.60%高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多 (2)合金鋼 為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量，可分為： 1)低合金鋼——合金元素的總含量≤5% 2)中合金鋼——合金元素的總含量5%～10% 3)高合金鋼——合金元素的總含量;10%

6. 硫磷在碳素鋼中為什麼要嚴格控制

硫和鐵形成FeS，是一種低熔點的物質，當碳素鋼加熱到紅熱狀態時，金屬內部晶界處的FeS已經融化，軋或鍛時會發生開裂，術語叫做熱脆。
而磷雖然通過固溶也可以使鋼的強度硬度提高，但也會是鋼的塑性和韌性下降，特別是鋼的冷脆轉變溫度提高，術語叫做冷脆。
S和P一般都認為是有害元素，煉鋼時，特別是優質鋼時要嚴格控制其含量。
大體說一下，看是否有幫助。

7. 硫、磷元素的含量為什麼在碳鋼中要嚴格控制,而在易切削鋼中又要適當提高

硫磷在鋼中的作用主要有三點：其一，硫引起鋼的「熱脆」，磷引起鋼的「冷脆」；其二，均降低鋼的焊接性能；其三，可改善鋼的切削加工性。綜合評價這兩種元素為有害元素，所以在碳鋼中要嚴格控制。
易切削鋼對切削性要求高，所以適當提高硫磷含量可明顯提高切削性，至於硫磷的有害影響可通過加入其他元素來削弱。比如含硫的易切削鋼，常規下都含有錳元素，原因就是錳能削弱硫的有害影響。

8. 合金鋼焊接方法

你好，合金鋼的范圍很大，不同的合金鋼焊接方式注意略有不同，一般情況下需版注意權：
1、預熱，防止熱裂紋
2、焊接參數控制
3、焊後視情況進行後熱
4、可能需要焊後熱處理
5、熱處理後視情況進行無損探傷。
望採納，謝謝。

9. 為什麼在非合金鋼中要嚴格控制硫磷的質量分數

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提高硫和錳的含量，可以改善鋼的被切削性能，在易切削鋼中，硫作為有益元素加入。硫在鋼中偏析嚴重。惡化鋼的質量，在高溫下，降低鋼的塑性，是一種有害元素，它以熔點較低的FeS形式存在。單獨存在的FeS的熔點只有1190℃，而在鋼中與鐵形成共晶體的共晶溫度更低，只有988℃，當鋼凝固時，硫化鐵析集在原生晶界處。鋼1100～1200℃進行軋制時，晶界上的FeS就將熔化，大大的削弱了晶粒之間的結合力，導致鋼的熱脆現象，因此對硫應嚴加控制。一般控制在0.020%～0.050%。為防止因硫導致的脆性，應加足夠的錳，使其形成熔點較高的MnS。若鋼中含流量偏高，焊接時由於SO2的產生，將在焊接金屬內形成氣孔和疏鬆。

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磷在鋼中固溶強化和冷作硬化作用強。作為合金元素加入低合金結構鋼中，能提高其強度和鋼的耐大氣腐蝕性能，但降低其冷沖壓性能。磷與硫和錳聯合使用，能增加鋼的被切削性能，增加加工件的表面質量，用於易切削鋼，所以易切削鋼含磷也比較高。磷用於鐵素體，雖然能提高鋼的強度和硬度，最大的害處是，偏析嚴重，增加回火脆性，顯著增加鋼的塑性和韌性，致使鋼在冷加工時容易脆裂也即所謂「冷脆」現象。磷對焊接性也有不利影響。磷是有害元素，應嚴加控制，一般含量不大於0.03%～0.04%。