『壹』 鋁材有幾種焊接方法如何焊接
鋁合金門窗焊接方法:
1、氣焊:如二氧化碳等氣體,氣焊可以用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊,
2、焊條電弧焊:可用於鋁合金鑄件的補焊,是一種比較常見的焊接方法。
3、惰性氣體焊接:採用惰性氣體隔離空氣,保護焊界點是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。
4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊等。
5、電阻點焊、縫焊,這種焊接需要電流大,生產率高,適用於大批量生產的零部件。
鋁合金門窗焊接注意事項:
1、焊前清理:鋁合金門窗在焊前需要嚴格清除焊口及焊絲表面的氧化膜和油污,可以使用化學清洗、器械清理等!
2、加墊板:鋁合金在高溫的時強度很低,會變成液態,液態鋁的流動性能好,在焊接的時候焊縫金屬容易產生下塌現象。需要用墊板來拖住熔池和附近的金屬,保證焊透而且不會下致塌陷。
3、焊前預熱:鋁合金門窗焊接一般在10mm~15mm厚度的時候需要進行焊前預熱,根據不同類型的鋁合金預熱溫度不同,一般為:100℃~200℃。
4、焊接時:焊槍的電纜線不要太長,為了防止焊不透,收弧的時候要用小電流收弧填坑。
5焊接後:鋁合金門窗焊接後需要清理留在焊縫及附近殘存焊劑和焊渣,否則這些物質有可能會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁合金門窗。
總結:鋁合金門窗焊接方法比較多,最常見的就是惰性氣體焊接,鋁合金門窗在焊接前、焊接時、焊接後都需要根據注意事項嚴格操作,保證鋁合金門窗穩固。
『貳』 鋁合金如何焊接
鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低,但是如果採用電焊來焊接,對於焊條是比較挑剔,普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑,並且焊接性能及起弧性能不好,所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好,對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合:
1)比較好的電焊基本功,在允許的場合下替代氬弧焊接
2)沒有專用的氬弧焊設備,只有電焊機,注意是需要直流的電焊機,替代鋁氬弧焊加工
3)不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時,可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4)小孔位或者死角不便於焊接的角度時,氬弧焊槍無法下槍時,用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性:
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮,能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁,包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金,採用普通的直流電焊機焊接,具有異常的電弧穩定性,火花飛濺最少,焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用:
鑄件堆焊,鉛制鑄鋁,機械誤差的修復,水管和水槽
技術參數:
抗拉強度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
顏色搭配:良好
電源類型:DC-
工藝參數:
直徑(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流(安培) 20-60 50-80 70-120
包裝重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs
『叄』 鋁合金的焊接方法
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設備較復雜,不合適在露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊
這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。
3、脈沖氬弧焊
脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接 。
4、攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊首先並主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越廣泛的應用,此方法的最大特點就是焊接溫度低於材料熔點,可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。
鋁及鋁合金在現代工程技術所用的各種材料中佔有舉足輕重的地位,它在世界年產量僅次於鋼鐵而居第二位,在有色金屬中則居第一位。如果說鋁合金最初是在航空工業中嶄露頭角的話,那麼近幾十年來,除航空工業外,在航天、汽車、船舶、橋梁、機械製造、電工、化學工業及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金,以製造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。目前鋁合金焊接結構中應用最廣的是防銹鋁合金,即鋁鎂合金和鋁錳合金。
『肆』 鋁材怎麼焊接
鋁合金門窗焊接方法:
1、氣焊:如二氧化碳等氣體,氣焊可以用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊,
2、焊條電弧焊:可用於鋁合金鑄件的補焊,是一種比較常見的焊接方法。
3、惰性氣體焊接:採用惰性氣體隔離空氣,保護焊界點是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。
4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊等。
5、電阻點焊、縫焊,這種焊接需要電流大,生產率高,適用於大批量生產的零部件。
鋁合金分類:
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學成份Al表示,後者用漢語拼音LV(鋁、工業用的)表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類:
形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。
不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能,只能通過冷加工變形來實現強化,它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
『伍』 怎樣焊接鑄造鋁合金
鋁合金的焊接要求採用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。
鋁合金的激光焊接鋁及鋁合金激光焊接技術(Laser
Welding)
是近十幾年來發展起來的一項新技術,與傳統焊接工藝相比,它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區小、焊接變形小、速度高、易於工業自動化等優點,特別對熱處理鋁合金有較大的應用優勢。可提高加工速度並極大地降低熱輸入,從而可提高生產效率,改善焊接質量。在焊接高強度大厚度鋁合金時,傳統的焊接方法根本不可能單道焊透,而激光深熔焊時形成大深度的匙孔,發生匙孔效應,則可以得到實現。
『陸』 鋁及鋁合金的焊接方法
一、幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合,以下是較普遍的焊接方法:
1、氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便,可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。
『柒』 鑄造鋁合金怎樣焊接
可提高加工速度並極大地降低熱輸入,從而可提高生產效率,改善焊接質量。在焊接高強度大厚度鋁合金時,傳統的焊接方法根本不可能單道焊透,而激光深熔焊時形成大深度的匙孔,發生匙孔效應,則可以得到實現。鋁合金的焊接要求採用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。
鋁合金的激光焊接鋁及鋁合金激光焊接技術(LaserWelding)是近十幾年來發展起來的一項新技術,與傳統焊接工藝相比,它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區小、焊接變形小、速度高、易於工業自動化等優點,特別對熱處理鋁合金有較大的應用優勢。
『捌』 鋁合金焊接方法
鋁合金焊接方法:
鋁合金焊接方法很多,氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(tig或mig)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛。
『玖』 焊接鋁合金有幾種焊接方法
你好 1.
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅 合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金...
2.
電阻焊 鋁合金電阻碰焊(點焊)一般只能做5mm厚以下的板材與板材的疊焊,或Φ10mm以下棒材與棒材的疊焊...
3.
氬弧焊 手工鎢極氬弧焊主要用於焊接鋁合金薄板(厚度< 6mm)結構。由於氬氣的保護作用和氬離子對鋁合金氧化膜的破碎作用...
4.
氣保焊的鋁合金單面焊雙面成形一般掌握起來比較有難度,對接的板材如果留有間隙就容易焊穿,不留間隙焊縫的背透不容易控制...
『拾』 鋁合金如何焊接鋁焊接方法和技巧
鋁合金焊接方法有氬弧焊接,鋁電焊,鋁低溫火焰焊接。
氬弧焊接鋁的技巧主要就是機器,焊絲,氣體,操作,當然了最重要的是操作,經驗性的東西就是表面處理和溫度的掌握,薄件小電流要穩定,大件要預熱焊接。
鋁電焊的重點技巧就是角度要大,焊條選對,一般用葯皮的WEWELDING555鋁電焊條,電焊機穩定性在鋁合金焊接上尤其重要,焊接的時候技巧速度要快。
鋁低溫火焰焊接這個重點技巧就是溫度要均勻,第二選擇適合你焊接的鋁合金的氣焊材料,比如常規的鋁氣焊4047焊絲配合鋁助焊粉焊接但是這種溫度過高,很多薄料就不好掌握,所以就 有低溫焊接鋁,比如流動性比較好的WEWELDING 303焊絲,但是這種是挑剔材質,一般適合純鋁及3系鋁合金焊接,還比如WEWELDING53,這個焊絲是不挑剔母體材質的。