一般合金刀具的硬度是多少

A. 刀具的硬度等級是怎麼樣分類的

1、硬質合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之間；
2、高速鋼的硬度一般在HRC62~65之間；
3、超硬高速鋼的硬度在HRC69~70之間；
4、碳素工具鋼的硬度一般在HRC62左右；
5、金剛石的硬度則在HV10000；
6、碳化硅的硬度在HV4500。

B. 刀具一般刀刃處合適的硬度是多少

刀具一般刀刃處的硬度為56+HRC
58+HRC的鋼已經非常好了，60HRC為最硬

以下鋼材的硬度都有58+HRC

AUS-8：一種高碳低鉻不銹鋼，經過長時間證明具有非常優秀的折中特點；既堅硬又堅韌，既不生銹又能保持鋒利長久。

ATS-34：日本鋼隸屬日本鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料，也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。

ATS-34：也屬於高碳鋼，其硬度可做到59-61HRC，有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國的154CM鋼材與ATS-34等同。

GIN-1：以前也叫G2，是一種低成本的鋼材，稍軟於AUS-8。

CPM-T440V：近來被認為是超級制刀鋼材，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，長時間無需磨刀。

SAN MAI III（三層鋼）：一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層，兩邊經過回火處理的堅韌彈性層，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點，品質級佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。

420J：屬於低碳鋼，堅韌（甚至不易折斷），抗沖擊，抗腐蝕，能保持適度鋒利，易於保養，有不少觀賞刀劍用此鋼材。

CARBON V：一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材料中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性，然後按照嚴格的規格滾軋獲得最好的結晶化，使刀刃變的出類拔萃

440C：也是目前在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼其強度及鋒利性甚於ATS

D2：最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材，這是一種優質工具鋼，硬度59-60HRC，深度冷處理至－120度,兩次退火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性。

C. 硬質合金刀具的HRB硬度一般是多少

硬質合金刀具的硬度一般是HRA的，一般在89~93之間

D. 刀具一般刀刃處合適的硬度是多少

刀具刀刃處的硬度是多少為好，則要看刀具是切什麼東西才能確定。如果是家用，切蔬菜，肉類的東西，刀具刃口的硬度在HRC50左右為好；如果是工廠里切削金屬材料，則刀具刃口處的硬度在HRC60以上為好（冷沖模具、高速鋼刀具），最高可以達到HRA93以上。（硬質合金刀具）

E. 硬質合金刀具的硬度是多少

硬質合金刀具的硬度是：
YT14硬度≥90.5
適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鑽等。
YT5硬度≥89.5
適於碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。
YG8硬度≥89.0
適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
YW1硬度≥91.5
材質適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YS25硬度≥90.5
適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YG6X硬度≥91.0
適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半加工。
YT726硬度≥93.0紅硬性高.耐磨性好.適於冷硬鑄鐵.合金鑄鐵。
YD777硬度≥92.0適用於球墨鑄鐵與灰口鑄鐵.加工錳鋼.淬火鋼等硬質材料。
YD15硬度≥91.0適於精車，半精車鈦合金，鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄鐵。
YG813硬度≥92.0耐磨性好，較高的抗彎強度和抗粘結能力，適於加工高溫合金，不銹鋼，高錳鋼等材料。

F. 硬質合金的硬度是多少

硬質合金刀具的硬度一般在89~92.8之間，比如YG8的硬度為HRA89，YT30的硬度為92.8，YT15的硬度為91 。

G. 刀的硬度多少算是好的

刀的硬度在：塗層後的表面硬度可達2000~3000HV，算是好的。

1、對刀具進行塗層是機械加工行業前進道路上的一大變革。

2、它是在刀具韌性較高的基體上塗覆一層、二層乃至多層具有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的薄層（如TiN、TiC等），使刀具具有全面、良好的綜合性能。

3、未塗層高速鋼的硬度僅為62~68HRC（760~960HV），硬質合金的硬度僅為89~93.5HRA（1300~1850HV）。

4、在工業生產中，使用塗層刀具可以提高加工效率、加工精度、延長壽命、降低成本。

5、塗層高速鋼刀具和塗層硬質合金刀具已佔全部刀具使用總量的50%以上。

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層刀具的優點

1、由於表面塗層材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高溫。故與未塗層的刀具相比，塗層刀具允許採用較高的切削速度，從而提高了切削加工效率，或能在相同的切削速度下，提高刀具壽命。

2、由於塗層材料與被加工材料之間的摩擦系數較小，故塗層刀具的切削力小於未塗層的刀具，用塗層刀具加工，零件的已加工表面質量較好。

3、由於塗層刀具的綜合性能良好，故塗層硬質合金刀片有較好的通用性，一種塗層硬質合金牌號的刀片具有較的使用范圍。

4、中國的刀具塗層技術與工業發達國家相比尚有很大差距，塗層刀具的數量也差得很遠，大致只佔全部刀具的20%。

其中數控機床和加工中心上使用得居多，在普通的非數控機床上則相當少，主要是受到認識問題和價格等因素的影響。

因此，在中國，刀具塗層技術的發展和應用都有很多潛在的提升空間。

H. 硬質合金刀具能加工硬度多高的材料

硬質合金刀具的摩氏硬度一般都在9.2到9.4，根據牌號的不同，還有加工方式和速度的不一樣，那麼所能加工的材料也有區別。
理論上講，只要硬度沒有硬質合金高的材料都可以加工，但是各個材料除了硬度之外，強度不一樣，還有在加工的時候物件和刀具的摩擦產生的高溫對刀具的強度會有較大影響。
常用的強度最高的硬質合金，牌號YW，可以輕松加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。

I. 關於刀具硬度

硬度一般，砍削一般木頭，竹子沒問題了，但是也可以達到很鋒利的狀態，一般的菜刀的硬度也和這個值差不多了。不要指望你一般買到得刀能吹毛斷金，要是能吹毛斷金的刀具不是一般的價格可以弄到手的。而且我估計你的刀具也就是裝飾品作用的刀具，要是想做為實用刀具恐怕是不行。這個硬度標稱是不是這個值還是一個大問號。看材質是怎麼樣的，要不是不銹鋼的話，使用後擦乾凈，不要殘留任何液體到刀具上，然後就塗些防銹油，多擦拭。磨刀要注意，需用用磨刀石來磨刀，磨刀也是一個技術活。