鎳磷合金電鍍去哪裡

㈠ 救命啊！電鍍鋅鎳合金，鎳鎢磷合金電鍍，鎳磷合金化學鍍中鎳的作用是什麼

電鍍鋅鎳合金:鋅佔80~90%鎳,鎳佔10~20%,鹽霧試驗效果可達2000小時以上,是普通電鍍鋅的5~10倍
鎳磷合金化學版鍍:又稱無電解權鍍鎳,分為高,中,低磷三種,7%,9%,11%磷含量越高硬度越高,亮度越高
鎳鎢磷合金電鍍:三元合金電鍍,具體查電鍍手冊
鎳作為不銹鋼中一主要材料，其作用就是抗氧化，作為永不腐蝕的一種金屬

㈡ 化學鍍的鍍鎳

化學鍍鎳就是通過化學方法在金屬或非金屬表面鍍上一層鎳的方法。化學鍍，也可稱為自催化鍍或無電極鍍，是利用自催化的原理在基體表面沉積合金的新型表面處理工藝，和傳統需使用外部電源的電鍍不同。廣州貽順化工環保型化學鍍鎳水不僅適用於金屬表面鍍鎳（如：鐵，不銹鋼，鋁，銅等等），同樣適用於非金屬表面鍍鎳，且不需要昂貴的沉鈀成本低。比如：陶瓷鍍鎳、玻璃鍍鎳、金剛石鍍鎳、碳片鍍鎳、塑料鍍鎳、樹脂鍍鎳等等。不需要電鍍設備，只需恆溫裝置。鍍層是光亮的鎳磷合金層，耐蝕性極好，結合力極佳。槽液維護簡單，成本低，無毒、環保。工藝流程：工件前處理-酸洗活化-去離子水沖洗-鍍鎳-適度攪拌-熱水清洗-鈍化處理。

㈢ 電鍍鎳磷合金的介紹

電鍍鎳磷合金，又稱勃倫納方法·電鍍鎳一磷合金，是1946年由勃倫納(A．Brenner)發明鎳磷合金電鍍法，一直到目前仍在使用。

㈣ 鎳磷鍍的工藝原理以及作用，經過它處理的材料有什麼效用

鎳磷鍍：屬於化學鍍，不同於電鍍，不用外加電源，利用還原劑將鍍液中的金屬離子還原並沉積在有催化活性的工件表面形成鍍層。
作用：是金屬的表面處理工藝，對零件表面保護及裝飾作用。
PS：一種比較經濟的工藝，比鍍鉻等處理便宜，但效果一般，用於一般要求不高的零件表面。

㈤ 電鍍鎳磷合金的電鍍鎳磷合金

勃倫納方法·電鍍鎳一磷合金，此法與化學鍍法不同之點是：亞磷酸僅作為鍍層中磷的來源，金屬鎳是靠鎳離子在陰極上得到電子還原而生成。 1 勃倫納方法的優點 ①在低溫下合金析出的速度較大。 ②鍍液穩定性好，金屬鎳離子的還原與亞磷酸無關，僅提供磷的消耗。 ③鍍液成分簡單，使用壽命較長。 ④鍍層平滑，光澤性良好，耐磨、耐蝕好。 ⑤可控制鍍液中亞磷酸添加量，調節鍍層中的磷含量。 ⑥沉積速度快，可沉積較厚的鍍層。
2 勃倫納工藝存在的問題 ①pH低、Cl-含量高，導致鎳陽極溶解速度大，造成鍍液中鎳濃度迅速上升。 ②若採用不溶性陽極，則Cl-析出形成Cl2氣，將氧化亞磷酸，使鍍液中亞磷酸迅速下降； ③陰極反應有鎳和氫還原，pH不斷上升，pH3.5以上出現亞磷酸鎳沉積。 ④鍍液分散能力和深鍍能力較差。

㈥ 化學鍍膜(鎳磷合金)的一些問題!

呵呵，只知道一點點皮毛，希望能起到拋磚引玉的作用。
化學鍍膜，要說關鍵，對鍍件的前處理算是比較重要，打磨、酸洗、除油等等，如果表層雜質多，鍍膜的質量就不好。鍍液濃度的配製也是關鍵，pH值，鍍液的濃度都能對鍍層的沉積速度及鍍層的含量造成影響，沉積速度過快則鍍層表層光潔度會差，另外化學鍍過程中溶液的濃度和pH值是不斷變化的，如果是工業化學鍍，在化學鍍過程中要注意保持鍍液的濃度。
第二個沒遇到過鍍液還要過濾的問題，可能是因為你們是工業大規模生產配製鍍液的水是直接用自來水，如果有沉澱可以考慮提前配製，長時間靜置後取上層清液，呵呵，隨便說說，我也沒經歷過，希望能有高手給你解答。
第三個問題非晶結構與磷元素含量有一定關系，一般認為當鍍層中磷的質量分數超過9% （wt%）時, 鎳磷鍍層為高磷鍍層，一般為非晶態合金, 具有高耐蝕、耐磨、可焊性、磁性屏蔽、高硬度、高強度、高導電性等優異的性能。但P含量太大會造成類金屬一類金屬原子間(即P與P之間)成鍵數目的增多，從而實際上導致金屬一類金屬間形成的鍵數n 減小，鍍層耐蝕性和晶化溫度又從極大值開始下降。鍍液中磷元素的含量以及溶液的pH值均能影響鍍層中磷元素含量，一般pH值越高鍍層中磷元素含量越低。
第四個問題，制三元合金的鍍液配製，跟二元合金一樣，只是在鍍液中多添加一種物質而已，是在鍍前添加的。配比可參考相關文獻，當然這些文獻都是實驗室成果，能否跟實際生產中所制產品一樣就不清楚了。你可以先用CNKI中國期刊網用關鍵字搜索相關文獻，記下你所需文獻的題目，作者，所在期刊的年份期號及頁碼，然後到小木蟲論壇或者是其他學術論壇請人幫你下文獻。

㈦ 電鍍鎳鐵與電鍍鎳磷相比，哪種鍍層耐腐蝕性和耐磨性更好

你問的問題要分開來回答，就耐蝕性來講鎳磷鍍層的耐蝕性肯定是優於鎳鐵鍍層的，這個可以從耐蝕電位即每一種鍍層的腐蝕電位來得到答案；至於耐磨性這個指標跟鍍層的硬度具有緊密的聯系，一般來說硬度對應於鍍層的耐磨性，即硬度大耐磨性好，而對於鎳磷鍍層來講硬度與其中的磷含量關系很大，一般是磷含量低鍍態硬度大，磷含量高鍍態硬度小，經過熱處理後則反之。而就鍍態硬度來講一般的電鍍鎳硬度要低於鎳磷鍍層的硬度。

㈧ 電鍍鎳和化學鍍鎳的區別在哪裡

在深圳電鍍廠中的化學鍍鎳與常規電鍍鎳從原理上的區別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發生的自催化反應。 化學鍍鎳與常規電鍍鎳其他不同之處如下描述分析： 01.化學鍍鎳層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。 02.電鍍無法對一些形狀復雜的產品素材進行全表面施鍍，但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。 03.高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。 04.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。 05.化學鍍層的結合力要普遍高於電鍍層 06.化學鍍由於大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如氰化物等有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。 07.化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。

㈨ 電鍍鎳磷合金的應用范圍

（1）化學鍍鎳磷合金在石化工業中：冷換設備、盤管、采注管線、控制閥泵、吸入活塞桿等。
（2）化學鍍鎳磷合金在汽車和造船工業中：發動機軸、防滑活塞、空氣調節器元件、交流發電機和散熱片、油箱、燃料噴射器傳動推力熱圈等。
（3）化學鍍鎳磷合金在輕紡工業中：塑料模具、刻花滾筒、導布輥、導紙輥、貯槽橫機、導軌、針筒、烘缸、織物刀刃、塑料切粒刀等。
（4）化學鍍鎳磷合金在飼料食品工業中：烤鍋、軸承、罐頭生產線設備、滑輪、切片裝置、分類機、攪拌器等。

㈩ 化學鍍磷鎳和普通的鍍鎳是一回事嗎普通的鍍鎳可以代替化學鍍磷鎳嗎

一般來說不可以
勃倫納方法·電鍍鎳一磷合金 1946年由勃倫納(A．Brenner)發明鎳磷合金電鍍法[2]一直到目前仍在使用。此法與化學鍍法不同之點是：亞磷酸僅作為鍍層中磷的來源，金屬鎳是靠鎳離子在陰極上得到電子還原而生成。 1 勃倫納方法的優點 ①在低溫下合金析出的速度較大。 ②鍍液穩定性好，金屬鎳離子的還原與亞磷酸無關，僅提供磷的消耗。 ③鍍液成分簡單，使用壽命較長。 ④鍍層平滑，光澤性良好，耐磨、耐蝕好。 ⑤可控制鍍液中亞磷酸添加量，調節鍍層中的磷含量。 ⑥沉積速度快，可沉積較厚的鍍層。
2 勃倫納工藝存在的問題 ①pH低、Cl-含量高，導致鎳陽極溶解速度大，造成鍍液中鎳濃度迅速上升。 ②若採用不溶性陽極，則Cl-析出形成Cl2氣，將氧化亞磷酸，使鍍液中亞磷酸迅速下降； ③陰極反應有鎳和氫還原，pH不斷上升，pH3.5以上出現亞磷酸鎳沉積。 ④鍍液分散能力和深鍍能力較差。