玻璃鋼化流程

『壹』 鋼化玻璃製作時間需要幾天誰能詳細說一下製作流程

定做鋼化玻璃需要十天左右。鋼化玻璃生產工藝流程為：玻璃→切割→磨邊→清洗乾燥→鋼化→包裝。

制備玻璃的熔融階段中會產生大量的氣體。因此氣泡是一種最常見的玻璃缺陷，會影響玻璃製品的外觀、透明度、機械強度、光學均勻性等，最常見消除氣泡的措施就是升高熔化溫度和澄清溫度。

浮法工藝製造的鋁硅酸鹽玻璃(Al2O3＞12％)時，存在熔化、澄清均化較為困難、玻筋重、氣泡缺陷多的缺點，在不添加澄清劑的狀態下，一般玻璃正常熔化溫度高於1540℃，澄清溫度高於1640℃，才能滿足熔化和澄清的需要，不僅能耗高，還會降低窯爐耐材的壽命。

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注意事項：

1、注意保護鋼化玻璃的邊角處：如果鋼化玻璃的邊角處有破損，玻璃自爆的風險就成倍增加。因為鋼化玻璃的應力點全部集中在邊角處，邊角的保護顯得尤為重要，對於邊角破損的鋼化玻璃無法處理時使用一定要謹慎。

2、避免讓鋼化玻璃長期處於受壓狀態：為了室內美觀，很多家庭會選擇使用鋼化玻璃作為桌面的餐桌、茶幾，一般鋼化玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間，這個壓強乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的最大壓力。

3、避免冷熱不均勻：如果在極端狀態下，在一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫，那麼這塊玻璃90%會自爆，例如在點亮的白熾燈上澆點涼水，白熾燈的玻璃就會破裂。雖然對於鋼化玻璃來說這種情況發生的情況會很小，但是不怕一萬就怕萬一。

『貳』 鋼化玻璃如何鋼化的

將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然後加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。總之，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同）。

『叄』 玻璃鋼化爐操作使用方法流程

一．鋼化爐操作的准備工作：
1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機鋼化爐傳動，氣路系統和潤滑系統是否正常。
2、檢查其它相關工序（磨邊，打孔）是否合格，及排片，收片等准備情況。
3、了解當班生產內容，准備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。
4、檢查待鋼化玻璃准備情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐的玻璃，不準進爐。
二 .基本流程：
1、根據玻璃的厚度調工藝參數
2、進入加熱斷
3、調整風柵風嘴距離，風門。
4、加熱完畢，進入風柵吹風。
5、吹完風玻璃出風柵，完畢。
三．鋼化爐操作過程中的需要注意的事項：
1、鋼化爐控制系統的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。
2、嚴禁在計算機內加裝各種軟體，刪除或修改內部文件，嚴格執行鋼化爐計算機開關操作程序。
3、按時保質，保量完成生產任務，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程，維護使用設備遵守安全文明生產和各項規章制度。
4、工作時間不準閑聊，打鬧，做與本工作無關的事情，嚴禁飲酒上班，禁止機器開啟時離開工作崗位。
5.當玻璃鋼化爐發生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。

『肆』 鋼化玻璃是怎樣做成的

鋼化玻璃分物理鋼化和化學鋼化兩種
1、物理鋼化：
玻璃原材是用石英砂在窯爐內熔化後通過錫槽拉伸加工而成的，就是俗稱的浮法玻璃。浮法玻璃經過裁切、磨邊、開槽、鑽孔等加工工序後鋼化，物理鋼化一般加工比較厚一點的玻璃1.8mm以上的半鋼化及全鋼化，多用於建築家俬及電視多媒體屏。物理鋼化玻璃強度是普通玻璃的3-5倍。其工作原理是將加工成型的玻璃通過物理鋼化爐加熱至700攝氏度（玻璃厚度不同需要的溫度時間也是不同的），再進行急冷通過分子重組使玻璃表面及內部形成張應力和壓應力從而增加玻璃的強度。和金屬沾鋼類似
2、化學鋼化：
化學鋼化玻璃一般加工厚度在3mm以下，多用於手機平板電腦及一體機觸控屏。其工作原理是將加工成型的玻璃放入熔融的鉀鹽中使熔鹽中的金屬離子和玻璃表面的鈉離子交換，使玻璃表面形成應力層從而提高玻璃的強度，是通過離子交換來改變的。
以上僅供參考！

『伍』 汽車玻璃的生產流程

過程：1、原料破碎：將上述原料破碎成粉；2、稱量：按計劃配料單稱取一定量的各版種粉料；3、混合：將稱好的粉料混合、攪拌成配合料（有色玻璃同時加入著色劑）；4、熔化：將配合料送入玻璃熔窯，在1700度下熔化成玻璃液；5、成型：將玻璃液送入錫槽（浮法）、平拉機（格法）、壓延機（壓延法，加進權金屬絲即為夾絲玻璃），成型為平板玻璃；6、退火：將成型的玻璃製品送入退火窯進行退火，平衡應力，防止自破自裂。最後，檢驗、包裝。

『陸』 鋼化玻璃工藝流程

化學鋼化玻璃的工藝流程為：
白片成品—QC檢驗—清洗處理—化學鋼化---保溫冷卻—清洗乾燥—包裝。
由於鉀鈉離子交換速度較慢，要使玻璃具有大的應力值和

『柒』 化學鋼化玻璃的流程

化學鋼化玻璃主要以3mm厚度以下的玻璃為主，化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鋰（li＋）鹽中，使玻璃表層的na＋或k＋離子與li＋離子發生交換，表面形成li＋離子交換層，由於li＋的膨脹系數小於na＋、k＋離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫後，玻璃便同樣處於內層受拉，外層受壓的狀態，其效果類似於物理鋼化玻璃。
化學鋼化玻璃的工藝流程為：
白片成品—qc檢驗—清洗處理—化學鋼化---保溫冷卻—清洗乾燥—包裝。
由於鉀鈉離子交換速度較慢，要使玻璃具有大的應力值和符合使用要求的應力層厚度，交換時間需要1小時—8小時不等。
化學鋼化玻璃的優點：
化學鋼化玻璃未經轉變濕度以上的高溫過程，所以不會像物理鋼化玻璃那樣存在翹曲，表面平整度與原片玻璃一樣，同時在強度和耐溫度變化有一定提高，並可適當作切裁處理。
化學鋼化玻璃強度高，其抗壓強度可達125mpa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗沖擊強度也很高，用鋼球法測定時，0.8kg的鋼球從1.2m高度落下，玻璃可保持完好。化學鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多，一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃，受力後可發生達100mm的彎曲撓度，當外力撤除後，仍能恢復原狀，而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。熱穩定性好，在受急冷急熱時，不易發生炸裂是化學鋼化玻璃的又一特點。這是因為化學鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產生的拉應力之故。化學鋼化玻璃耐熱沖擊，最大安全工作溫度為288℃，能承受204℃的溫差變化。
化學鋼化玻璃適宜於在以下建築場合使用：有減輕自重要求，同時對沖擊強度，彎曲強度和耐冷熱沖擊有一定要求的場合，如農用溫室的窗及頂棚，活動房屋的門窗玻璃等。

『捌』 玻璃如何鋼化

玻璃鋼化：

1、物理鋼化法

物理鋼化法的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度後迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質來分，可分為以下幾種：

2、化學鋼化法

化學鋼化法指的是通過化學方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應力，以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的鋼化方法。由於它是通過離子交換使玻璃增強，所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變點度的離子交換法和高於轉變點溫度的離子交換法。

化學增強法的原理是：根據離子擴散的機理來改變玻璃的表面組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的鹼金屬離子與熔鹽中的鹼金屬離子因擴散而發生相互交換，產生「擠塞」現象，使玻璃表面產生壓縮應力，從而提高玻璃的強度。

(8)玻璃鋼化流程擴展閱讀：

玻璃鋼化過程中問題：

玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程度的減少應力斑的可見性。

『玖』 鋼化玻璃的製作工藝流程

玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。

2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。

3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。

（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

（4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。

B． 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有——

（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

（2）澆鑄法，生產光學玻璃。

（3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。

（4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。

(9)玻璃鋼化流程擴展閱讀：

注意：

為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。

它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。