特定鈷基合金廠家哪裡買

㈠ 請問司太立鈷基合金國內可以做嗎做的好的有那幾家

可以做的，正常分為2大類 鑄造和鍛造

司太立合金的典型牌號有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。在我國，主要對司太立高溫合金研究比較深入和透徹。與其它高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉澱相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免司太立高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。司太立合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特徵。
熱處理
司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然後再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(最常見的為M23C6)重新析出。

堆焊
司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度，這是該類合金區別於鎳基和鐵基合金的重要特點。司太立合金機加工後表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數，也適用於粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價格昂貴的司太立合金的選用，必須有專業人士的指導，才能發揮材料的最大潛力。國外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由於Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。

㈡ 哪裡有賣Stellite鈷基合金粉末的

JN-Co06鈷基合金粉末
特性說明：
該粉末是Co-Cr-W合金粉末，屬面心立方固液合金。碳及鎢含量適中，韌性較好，在800℃以下使用具有優良的耐腐蝕，耐高溫，抗沖擊和抗粘著磨損性能。Co-06A粉末Co-06是合金基礎的改進型粉末，添加的稀土鈮元素，使細化晶粒，降低焊層裂紋敏感性， 提高了材料的紅硬性和抗摩擦磨損性能，鈮元素的固氮特性使該粉末更適合於堆焊21-4N基材的氣門。
主要用途及工藝：
建議用於內燃機排氣閥錐面的堆焊。適用於等離子噴焊工藝。（看圖片）

㈢ 鍍鋁板廠家有哪些 三大鍍鋁板廠家信息介紹

提到鍍鋁板，可能很多用戶不知道鍍鋁板究竟是什麼，其實鍍鋁板就是指一種採用鋁硅合金鍍層的鋼板，這種鋁硅合金有百分之九十的成分為鋁，所以會簡稱為鍍鋁板，鍍鋁板比起一般的材料有幾個比較明顯的特點，首先是耐高溫性能比較好，然後就是機械強度比較大，是一種比較理想的零件產品，那麼今天我們就為大家介紹有關生產鍍鋁板的廠家的信息。

佛山市振騰貿易有限公司

佛山市振騰貿易有限公司位於廣東省佛山市順德區商貿之都-樂從，是一家集鋼鐵貿易、加工、配送於一體的的優質普碳鋼板生產型服務企業。佛山市振騰貿易有限公司是國內寶鋼、鞍鋼、馬鋼、首鋼在華南地區的主要產品經銷商，同時也是日本新日鐵、JFE、韓國浦項、聯合、東部等國外大型鋼鐵企業的產品經銷商。振騰公司一直專心、專注經營各類優質的塗鍍鋼板。主營產品包括：鍍鋁板、鍍鋁鋅板、鍍鋁鎂鋅板、熱鍍鋅鋼板、冷軋板、電解板、彩塗板，鋅鐵合金等材料。

上海牆湘實業發展有限公司

上海牆湘實業發展有限公司是一家集生產銷售，部件加工，鋼鐵貿易的綜合性企業，主要經營各大鋼廠的塗鍍，冷軋卷板，耐候鋼。其中自己公司生產的鎳基合金及碳鋼材的管、管件、法蘭、棒、板，高強度耐熱、腐蝕的特種鋼304、304L、321、316L、904L、310S、S31254、S31803雙相不銹鋼(SAF2205、2507)鎳基合金(Ni-based);哈氏合金(Hastelloy-B、C-276、22)銅基合金(C70600);鈷基合金Co50(Co-based)為公司的主打產品，產品均採用中國GB/T、JB、SH、HG、美國標准ASME(ANSI)、德國標准DIN、日本標准JIS等標准生產，同時還可根據客戶要求特製各種特厚壁、異難、非標來圖加工等特殊管配件。

大城縣宇正化工建材有限公司

大城縣宇正化工建材有限公司是生產酚醛、硅質改性聚苯板、真金板、岩棉、泡沫玻璃、水泥發泡製品等保溫建材與施工一體化的大型企業。我們的研發中心及廠房分別設在廊坊市權村工業園及廊坊市留各庄保溫建材工業園。公司共佔地62500m2，投入總資產超過8000萬元，擁有先進的設備和技術，並且引進大批高級技術人員和管理人才.

在上文中，我們為大家介紹了有關生產鍍鋁板的公司的一些信息，在全文中我們一共為大家介紹了三家製造鍍鋁板的公司，它們分別是佛山市振騰貿易有限公司、上海牆湘實業發展有限公司以及大城縣宇正化工建材有限公司，這種鍍鋁板在很多家用電器或者是工業零件方面使用得都比較廣泛，大家如果有購買鍍鋁板的想法，大家可以參考一下我們提供的廠家信息。

㈣ GH5605高溫合金生產廠家有哪些

寶鋼，撫順，江蘇產廠家。

GH5605（GH605）固溶強化型變形高溫合金

GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優良的抗yang化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。

合金已用於製造航空發動機導向葉片、渦輪外環、外壁、渦流器和封嚴片等高溫零部件。

合金適合在噴氣發動機、燃氣渦輪及海洋氣氛的環境中工作，在間斷式條件下工作時抗yang化和碳化的ZUI低溫度為870℃在這氣條件下連續工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應控制Si<0.4%。

元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn

ZUI小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0 ? ? ? ? 1.0

ZUI大 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0

熱處理制度

熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282

冷拉棒固溶溫度1177-1232℃，空冷或快冷

熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃，快冷

鍛制棒材、環形件固溶處理1175-1230℃，水冷或快冷

密度：9.13

㈤ 鈷基合金材料的用途，稀缺嗎，重要嗎

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鈷基合金的優勢。
一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高於980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適於製作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。
碳化物強化相 鈷基高溫合金中最主要的碳化物是 MC﹑M23C6和M6C在鑄造鈷基合金中，M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中，細小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大，不能對位錯直接產生顯著的影響，因而對合金的強化效果不明顯，而細小彌散的碳化物則有良好的強化作用。位於晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強度，鈷基高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強化相為 (CoCrW)6 C型碳化物。
在某些鈷基合金中會出現的拓撲密排相如西格瑪相和Laves等是有害的，會使合金變脆。鈷基合金較少使用金屬間化合物進行強化，因為Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩定，但近年來使用金屬間化合物進行強化的鈷基合金也有所發展。
鈷基合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ 相長大速度要慢﹐重新回溶於基體的溫度也較高(最高可達1100℃)﹐因此在溫度上升時﹐鈷基合金的強度下降一般比較緩慢。
鈷基合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，鈷基合金在這方面優於鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，並且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由於大多數鈷基合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金錶面能形成抵抗鹼金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但鈷基合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。 早期的鈷基合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產。後來研製成的合金，如Mar-M509合金，因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產。

㈥ Stellite6鈷合金粉末多少錢一公斤

STELLIE 6
鑄造 UNS R30006，焊條CoCr-A
溫度范圍 =-325 至 1500°F(-198 至 816℃回)
成份(百分比)
C 0.9 至 1.4
Mn 1.0 最大答
W 3.0 至 6.0
Ni 3.0
Cr 26.0 至 32.0
Mo 1.0 最大
Fe 3.0 最大
Si 2.0 最大
Co 其餘

㈦ 鈷基合金的牌號組織

摘要 在我國，主要對鈷基耐高溫合金研究比較深入和透徹（國內典型的研究與推廣單位有鋼鐵研究總院與北京融品科技有限公司等）。鈷基耐高溫合金的典型牌號有：Hayness188，Haynes25(L-605),Alloy S-816,UMCo-50，MP-159，FSX-414，X-40，Stellite6B等，中國牌號有：GH5188(GH188)，GH159，GH605，K640，DZ40M等。與其它高溫合金不同，鈷基高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉澱相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造鈷基高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免鈷基高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有鈷基合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。鈷基合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特徵。

㈧ GH6159合金是什麼材料

GH6159鈷基合金

1合金介紹

1.1概述

GH6159是在國外多相鈷基高溫合金（MP合金）的基礎上發展起來的一種新型高強度多相鈷基高溫合金。它的主要特點是：利用冷變形首先在面心立方基體中誘發產生交叉網狀分布的片關ε相來阻止位錯的長程運動而產生強化，再經過時效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。該合金具有超高強度、良好的塑韌性和高的應力腐蝕抗力等綜合性能，並且在650℃的高溫下仍能保持其高強度的特性。該合金不僅可廣泛用於航空發動機的高溫緊固螺栓等零件，也可用於應力腐蝕環境下（如海洋大氣環境）服役的飛機用超高強度緊固件。供應的主要品種是冷拉棒材。

1.2、應用概況與特殊要求

該合金主要用於航空發動機的緊固件，在600℃下性能穩定，可長期使用，是目前綜合性能最好的航空發動機緊固件材料。合金主要是經過冷變形誘發產生大量網關分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足，變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下限時合金具有較好的綜合性能。

1.3材料牌號

GH6159 GH159 MP159 (美國)

1.4、材料的技術標准

Q/6S 992-1992《高溫緊固件用GH159合金冷拉棒材》

C3S 284-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》28-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》

AMS 5841B 真空感應+真空自耗重熔，固溶熱處理態

AMS 5842B真空感應+真空自耗重熔，固溶處理與冷變形強化

2.4、磁性能

合金在25℃時的磁導率為1.00265

2.5、化學性能

該合金具有較好的抗縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂的能力。在典型的氯化鐵實驗中未發現縫隙腐蝕和點蝕。在擦鹽試驗中未發生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應力腐蝕開裂的能力。

3組織結構

3.1、相變溫度

γ+ε兩相區溫度范圍為540~700℃，540℃以下的γ相為亞穩定。

3.2、合金組織結構

合金在上臨界溫度(約為700℃)以上為穩定的面心立方γ相，在下臨界溫度儀下(約為540℃)為穩定的密排六方ε相;兩溫度之間為γ+ε的兩相區。當合金從上臨界溫度冷卻到室溫時可保持亞穩定態的γ相。當在室溫下進行冷變形時可誘發γ相到ε相的馬氏體型轉變。因此，合金經固溶處理後全部為亞穩定的γ相，在冷變形過程中部分γ相發生馬氏體相變轉變為穩定的ε相。所生成的ε相為波片狀，在面心立方的γ相晶粒內呈交叉網狀分布。

4工藝性能與要求

4.1、合金加工

合金鋼錠受限制1125~1180℃保溫18~36h進行均勻化處理以減少組織偏析和脆性σ相形成。合金鍛造開坯溫度不高於600℃，加熱溫度為120℃±10℃，時間不小於4h，開鍛溫度不低於1050℃，終鍛溫度不低於950℃。合金熱軋開坯裝爐溫度不高於700℃，加熱溫度為1130℃±10℃，保溫30~60min。道次最大變形量不超過20%。終軋溫度不低於950℃。熱軋後合金在1050~1075℃退火1h以得到均勻晶粒，便於後續冷變形加工。

4.2、零件熱處理工藝

螺栓的熱處理工藝為650~675℃，4h時效處理，空冷。

4.3、表面處理工藝

合金不敏感加熱熱鐓成螺帽後，表面再經冷搓絲加工螺紋。

GH6159主要規格：

GH6159無縫管、GH6159鋼板、GH6159圓鋼、GH6159鍛件、GH6159法蘭、GH6159圓環、GH6159焊管、GH6159鋼帶、GH6159直條、GH6159絲材及配套焊材、GH6159圓餅、GH6159扁鋼、GH6159六角棒、GH6159大小頭、GH6159彎頭、GH6159三通、GH6159加工件、GH6159螺栓螺母、GH6159緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

㈨ Stellite23鈷合金是哪個廠家生產

司太立Stellite 23

司太立（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷基合金，司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

司太立合金鑄件適用於核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件，玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類別有：Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。司太立粉末冶金製品採用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末，經壓制、燒結、精加工製成。主要產品有閥桿、閥芯（球）、閥座、閥圈、密封環、木材鋸齒、軸承泵、軸承球等。