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白鋼電磨跟合金電磨哪個好

發布時間:2022-04-23 14:38:16

① 白鋼左鑽和合金左鑽的區別是什麼

左鑽,自動車床專用的一款鑽頭!白鋼左鑽和合金左鑽也是自動車床左鑽中最常見的兩款左鑽,白鋼左鑽代表的是高速鋼左鑽,而合金左鑽則代表的是鎢鋼左鑽,左鑽首選OBS!
白鋼左鑽與合金左鑽的區別在於材質本身所帶來的硬度,通過左鑽的硬度可確認加工的范圍,最大的區別則就是材質上的差異-寶佳聯昕切削刀具

② 鋒鋼鋸條W3W9W18都有什麼區別

W3:就是

化學成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40,Mn :≤0.40,Cr :3.80-4.40,V :1.0-1.40,Mo :0.30,P :0.03,S :0.01,W:17-19

主要用途:W3Mo3Cr4V2是一極高速度鋼適用於切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言,W3Mo3Cr4V2是全方位鋼種,在熱硬性要求不最重要的情況下可被用於切削方面。

W3Mo3Cr4V2也適用於冷間的應用;舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

本鋼是兼具耐磨耗性和高韌性優越組合的高合金的冷間作業的鋼種。

W9:就是W9Mo3Cr4V

牌號:W9Mo3Cr4V
標准:GB/T 9943-1988
●特性及適用范圍:
為鎢鉬系通用型高速鋼。
●化學成份:
碳C:0.77~0.87(答應偏差:±0.01)
硅Si:0.20~0.40(答應偏差:±0.05)
錳Mn:0.20~0.40(答應偏差: 0.04)
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
鉻Cr:3.80~4.40(答應偏差:±0.05)
鎳Ni:答應殘余含量≤0.30
銅Cu:答應殘余含量≤0.25
釩V:1.30~1.70(答應偏差:±0.05)
鉬Mo:2.70~3.30(答應偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢W:8.50~9.50(答應偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●力學性能:
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火,820~870℃預熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1220~1240℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
W18:就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v,常用的鎢系高速鋼的一種,它屬於萊氏體鋼,是高速鋼應用最長久的一種。和其它高速鋼一樣,常被稱為「白鋼」、「鋒鋼」或「風鋼」(空冷即可淬火)。

2、化學成分(GB/T 9943-2008《高速工具鋼》):

含碳量0.7--0.8%,含鎢量17.5--19%,含鉻量3.80--4.4%,含釩量1.0--1.4%,含硅量小於0.4%,含錳量小於0.4%,含鉬量小於0.3%。

3、紅硬性:

切削溫度540度時,硬度可保持HRC66;

切削溫度600度時,硬度可保持HRC63。

4、優點:通用性強,工藝成熟。

5、缺點:碳化物偏析嚴重,熱塑性低,刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多,成本高。

6、切削速度:80米/秒(600攝氏度)。

7、用途:形狀復雜的小型刀具。

③ 手上有一個電磨,想切割1mm厚度鋁板,應該用什麼刀具

滿意答案習慣7級2010-02-14普通切割片就行了 追問: 普通切割片是什麼? 能說明一下嗎? 回答: 就是一般機械加工廠都角磨上用的那種薄薄的砂輪切割片!而不是那種切瓷磚的鐵鋸片!你去買的時候告訴他你買切割片他就知道了!還有你所買的切割片中間的圓孔要和電磨上面夾砂輪片的鐵墊相匹配否則不安全!希望這些可以幫助你! 追問: 哦,你說的角向磨光機上那種砂輪片啊,那個我有,我想要精確切割,用那個切不好,而且我已經作了個架子吧電磨成90度固定了,所以只能用銑床上的刀具了,不知道在這種轉速下切割鋁用什麼直徑,哪種型號的刀具好! 請大家給個意見吧! 回答: 那你就選用銑床上的鋸片銑刀!高速工具鋼的和鑲合金的都可以的!高速鋼的切割的時候少澆一點水鋁很軟的。不過電磨頭裝卡刀具的地方可能要改一下吧!要是鋁板不太寬做一個90度的彎板安裝在銑床上直接用銑床的主軸卡刀切割也可能好使!

④ 國內最好的電磨機是什麼牌

⑤ 鋁合金和白鋼的優缺點

1、白鋼

優點:是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

缺點:在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高於200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力。

2、鋁合金

優點:硬度大,具有優良的熱塑性,適宜鍛造,比較適合做高隔間。

缺點:塑性較差,焊接點極易氧化。


(5)白鋼電磨跟合金電磨哪個好擴展閱讀:

鋁合金的用途:

鋁合金是各種飛機的主要結構材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金製造。飛機根據用途使用不同數量的鋁。由於鋁合金價格低廉,以經濟效益為重點的民用飛機得到了廣泛的應用。

例如,波音767客機使用的鋁合金約占機身重量的81%。由於作戰性能的要求,軍用飛機使用的鋁相對較少。如最大飛行速度為馬赫數 2.5的F-15高性能戰斗機僅使用35.5%鋁合金。有些鋁合金有良好的低溫性能,在-183~-253[2oc]下不冷脆,可在液氫和液氧環境下工作。

不與濃硝酸和偏二甲肼反應,具有良好的焊接性能。因此,它們是製造液體火箭的良好材料。

⑥ 磨刀用電磨好還是多功能砂輪機帶軟軸的好。

電磨和帶軟軸的都是用帶柄砂輪 刃磨還是用台式砂輪機好 砂輪應選用白剛玉砂輪 硬度稍微軟一些的

⑦ 做到都用到什麼器械啊還有手發..請前輩門指點!

做刀是一種樂趣,是一種提高,在此與大家分享一下我的做刀經驗和方法!

一、 工具篇

1.1電動工具

1.1.1砂輪機:砂輪機價格便宜,是凹式打磨的首選機器。也可以用來開不太大的假刃和小平面。還主要用來磨形和拋光。

優點:價格便宜,空間佔用小,功能多

缺點:不安全,沒有高目數磨料(其實是有的,但貴,是金剛砂輪)

用途:凹式打磨/磨形/拋光

1.1.2砂帶機:砂帶機相對價格昂貴,是平面打磨的首選機器。也可以用來進行簡單的凹式打磨,一般不用來磨形,可以進行拋光

優點:平面打磨能力強,有各目數砂帶,相對安全性高

缺點:價格貴,體積大,功能相對少點

用途:平面打磨/V字打磨/拋光

1.1.3角磨機:角磨機磨料齊全,適合於平面的修整,但個人認為不適合作刀,雖然單憑一個角磨機也能做出刀來,但畢竟是旁門左道(使用角磨面做刀的兄弟,得罪了),所以,不贅述。

1.1.4 電鑽類

1.台鑽:優點:打孔方便

缺點:體積大,重量重,價格高

2.手鑽:優點:體積小,重量輕,價格低

缺點:打孔技巧要求高

用途:打刀柄孔/刀片孔/護手孔/鞘孔等

1.1.5電磨:電磨可配各種磨頭進行精細打磨/拋光/切割。

用途:修形/拓孔/開刃等

1.2非電動工具

1.2.1金剛挫刀 用途:修形,粗磨,拓護手孔等

1.2.2 油石 用途:表面處理,拋光,開刃

1.2.3台鉗 用途:夾持工件進行精細加工

1.2.4手鋸 用途:鋸鋼材/柄材等

1.2.5 油漆筆 用途:在胚料上畫形

1.2.6另一把刀 用途:削削切切,用途很多,比如說削木頭柄、作 鞘等

1.2.7其它工具,比如說作鞘工具

二、刃材篇

2.1高速鋼

高速鋼是已經熱處理好的,自己不需要再進行熱處理。高速鋼硬度高、保持性佳,具有一定的耐銹能力,一般偏差的韌性,是自己不能進行熱處理時的首選刃材。

買回來的高速鋼都是形狀規則的板材,可以直接進行加工。

缺點:硬度太高,加工性不佳。適合做小型刀具

2.2不銹鋼

我國的冶金實力不佳,只有少數性能好的不銹鋼。國內刀匠常用的材料無非是:D2,440C,52100。這幾種鋼在使用過程中有幾個問題要解決:

1、板材的獲取。D2常見的是棒材,要找人鍛成板材,然後還要銑到需要的厚度。440C也是一樣。52100一般都是軸承套桶,需要先煅平。

2、熱處理。除了 52100的熱處理簡單外,其它兩種都十分復雜,要專業熱處理工廠可以處理,所以要有熱處理條件。

如果能解決以上問題,上述不銹鋼是做刀的首選材料,在硬度/韌性/操持性/耐銹性上都很好。適合做中小型刀具。

2.3合金鋼

最近國內用A2的比較多,問題跟不銹鋼一樣。但A2的性能確實很好,如果能解決以上的問題,並且不在意價格因素的話,確實是上等的做中小刀的材料。

2.4手煅材料

工鍛以夾鋼為上,花紋鋼為次。

夾鋼有極高性價比和工藝復雜程度低的特點,如果能掌握此項技術,本文就不用看了,我是班門弄斧。

花紋鋼可以自己煅,也可以買現成的,熱處理要找專業廠做。一般人用不上,不贅述。適合作中長型刀具。

2.5其它工具鋼

T10,T12,T8 等,有以挫刀/鋒鋼鋸條/高速鋼鋸條做刀的。其中挫刀一般都是劣質的T10,T11,T12等材料,可以自己進行簡單的熱處理。但是綜合性能實在不怎麼樣!適合作小刀。

三、柄材篇

3.1木頭類

木頭以老木頭、質密、纖維細、不易變形、防水、手感佳、花紋好的為上等。常見有:紅木,水曲柳,黑檀,烏木,紫檀,櫻桃木等等。實木地板不是一個很好的選擇。

3.2角質類

馬鹿角為上等料,優點很多:不變形,防水,質地密,美觀等。缺點是貴,不好買。

羊角也為上等料,缺點是不夠粗

牛角為中等品。黃牛角不夠粗,只夠做小直刀柄

水牛角為中等品。帖片和通柄都可以。缺點是拋光了很像塑料,不夠高檔,且易裂。需要很好的加工。

3.3工業材料類

G10,米卡塔,環氧基板,碳纖維等等,直刀以米卡塔為最好。花紋漂亮,價格不貴。G10一般般。

此類材料都絕緣,耐腐蝕。但加工不方便,對身體有傷害,本人不喜歡,也根本不用。

四、鞘材篇

4.1牛皮類

生牛皮一般為黃牛皮和水牛皮。以黃牛皮為上等。強度高,韌性好,顏色好。

水牛皮浸蠟後可以替代K板。牛皮鞘為首選作鞘材料,好處多多,不贅述。

4.2工業材料類

以K板為最有名,防水、絕緣、強度高、加工性強。缺點是國內不好買,價格高,並且傷刀身。本人並不是十分推崇這種材料。用浸過蠟的水牛皮完全可以替代,一樣防水,強度高,還不劃刀身。

五、接合劑篇

5.1 AB膠

易用,強度高,絕緣,便宜,容易購買。最高耐高溫溫度是150度。

5.2環氧樹脂

強度和絕緣更強於AB膠一點。

六、工藝篇

6.1設計

設計不用多說,大家自然心中有數。做自己喜歡的刀,是仿或是自己設計。

6.2磨形

出刀胚有三種方法

1、鍛打:如果能夠鍛打了,就不要看本文了。

2、線切割:拿圖紙或CAD圖去線切割加工處切割出刀胚

3、磨形:自己用油漆筆在刃材上畫出刀形,然後使用砂輪機的砂輪外圓磨出大形,再用電磨等將細微的轉角等處修正好。

磨形建議使用砂輪機,你非要使用砂帶機我也沒有辦法,慢慢來吧。最好使用 46#砂輪。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速鋼,砂輪要使用碳化硼的或白剛玉的。研磨效率最高,灰塵最少。

使用電磨修形時建議使用白剛玉電磨頭,金剛砂輪頭並不好用,很容易脫掉磨料,又很貴!

6.3打孔

在刀胚上打出裝柄時用的孔。如果使用的是高速鋼,需要使用硬質合金鑽頭進行打孔。如果使用的是未熱處理的刃材,可以使用高速鋼鑽頭,當然,合金鑽頭更好用。

打孔可以用台鑽,也可以用手鑽,更有甚者使用手搖鑽,此種強人不在討論范疇。條件好的可以使用電火花,激光,水切割等。普通DIY就使用鑽頭就好了,並不是很難的一件事。

有時需要使用不規則孔,或者使用小鑽頭開小孔,但要用大孔。此時可以使用電磨加旋轉挫拓孔。也可以使用白剛玉電磨頭進行拓孔工作。我用過其它的電磨頭,都不耐用,唯有白剛玉的最耐用。

6.4表面處理

表面處理包括刀的邊緣和刀表面。線切割後的切口是不規則的毛面,要磨光。鋼材表面也有劃痕,也要磨掉。表面處理的步驟為:

如果是高速鋼:先用金鋼表面挫修正,然後使用150目-300目的油石雙手平推研磨,再使用 600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再進行下一步研磨。使用些種方法可以很快地進行表面處理,如果不用金剛表面挫,時間將會成倍增加。

經過600目油石研磨刀胚應該很亮了。未經熱處理的其它鋼材也可以使用此種方法研磨,但也可以不用金剛表面挫這一道工序。

下一步是砂帶機上高目數砂帶或砂輪機上布輪沾400目左右研磨膏進行精拋了。此步需要有耐心慢慢進行,經過拋光可以很亮,去除表面細小凸面,減小水氣沉積的條件。

此步也可以等到刀鋒開完後的精磨階段一起進行。

如果您有耐心,進行10道研磨我也支持,只是這是浪費時間。

表面處理以鍛面為最佳。按此過程出來的就是緞面。如果再上更細的油石和研磨膏可以出鏡面。可是鏡面缺點太多了。

6.5開鋒

這是最重要的一項技術了。其中經驗的技巧無法用語言表達,如有可能,我將開專帖討論,這里大概講些原則。當然,如果您夠用心的話,自己就可以試出來。

凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一樣,並無二致。以凹式打磨為例:

凹面在砂輪的外圓上打磨。

首先在刀刃處分段磨出45度左右的坡面.

連續磨,將分段的小坡面連接起來.

坡面連平了就要用心仔細磨了,手感是「將小平面按在砂輪外圓上雙手平穩地拖動刀片」,即可開出又平又直的鋒線,此處請用心體會,是重中之重。

另一面鋒面就用砂輪機另一面的砂輪,左右手互換。

遇到刀尖處的弧形,要順著弧形磨,使弧形與砂輪圓面切面垂直,手法連貫,一氣呵成。

鋒線如有不直地方,可以在不直的地方反復修正,直到修正沒有問題。

最後一遍一定要連續磨一遍,這樣鋒面風格才統一。最後幾遍開鋒在鋒線基本完成後,基本筆直後要輕輕磨,這樣即便是46#的砂輪也會磨出光亮的鋒面。要知道光亮不但是漂亮,也是防銹的前提

6.6假刃

假刃在砂帶機上跟一般的平面手法沒有區別注意一下接觸面就行了。

在砂輪機上要使用砂輪的平面磨了。一般將刀片假刃部分帖近砂輪平面,刀片與砂輪成45度角(一般而言的角度,可修整),接好接觸面,慢慢帖上去,手要穩,很快就會開出來。

6.7齒刃

使用砂輪機可以開齒刃,使用厚度為5的砂輪,使用金剛打磨筆將外圓修整成半圓即可用來開齒刃。但些種方法本人十分不贊成,因為5MM厚的砂輪是十分危險的。所以大家不要試,僅做技術上的探討。

另一個有效的方法就是使用電磨機,使用切割片一厚一薄兩個就可以開齒刃了。方法是將刀用台鉗固定,手持電磨進行開齒刃。

6.8 開刃

開刃時可以直接在砂帶機上開出,也可以直接在砂輪機上開出,但是手法難以掌握,很容易開過頭。所以本人推薦兩種方法:

1、手工用金剛挫開:將刀豎著固定在台鉗上,雙手持金鋼挫以30-40度的角度壓在刀刃上,順著刀刃來回推,即可開出非常漂亮的刀刃。兩邊相同。

2、使用電磨加白剛玉磨頭:將刀如上固定,雙手以30-40度角度持電磨在刀刃上順著方向輕推開刃。因為電磨轉速達到30000轉,所以最好輕輕接觸刀刃,以免開過頭。

還有使用定角度磨刀器等方法,不贅述。

6.9精磨

所謂的精磨,就是對新開好的鋒面進行拋光。因為在開鋒一項里我已經要求最後幾遍要輕磨,出來的已經夠光夠亮了,這一步要使用步輪加研磨膏或高目數砂帶進行拋光,去除細小接觸面,減小水氣吸納面積。

在布輪上塗上研磨膏(白色或綠色的),按開刃一樣的手法進行打磨,直到拋亮。把刀除刀柄所有的地方都進行拋光,進行防銹處理。

如此手法不會傷刃線和鋒線。

6.10作柄

一般刀柄有全覆型,帖片型,通柄龍骨,穿心柄。依據實物大家就可以揣測出大概的連接方法。

主要說一下木柄加工過程的一些主要容易忽視的工藝。

木柄做完後最好浸一次蠟、油炸、浸氨水、打蠟等。可以防水,防蟲,防變形。老木頭的話直接用步輪沾油拋就可以,即可以光亮,也可以以高溫滲油。

浸蠟工藝同鞘浸蠟,見我另一篇帖子。

6.11作鞘

此處不專述,見別人的帖子或以後我另開帖研究。

另提一點:以浸過蠟的生牛皮可以很好地取代K鞘。如果你一定要K鞘的外觀效果,可以在K鞘裡面襯一層浸過蠟的生牛皮,這樣可以防止劃傷刀面。

七、注意事項

我想最重要的一點就是安全了,大家都是為了玩,搞得不安全就不好了。砂輪機是極其危險的一種電動工具。使用時一定要注意:

1、人不可以站在砂輪的圓輻射面上!

2、砂輪有裂紋一定不能用!

3、新開機,人一定要避開一段時間,等運行穩定後再使用砂輪機!

4、上料時一定不可猛烈接觸砂輪,要慢慢上料!

5、砂輪機的防護罩一定要裝上、裝好!

6、聽到有異響一定要馬上停機!

7、砂輪使用半小時到1 小時一定要停機半小時!

8、如有可能,全部使用金剛砂輪,雖然很貴,但是提高安全系數!

⑧ 使用合金旋轉銼要配什麼工具最好用

最好是用氣動工具,這樣它的轉速可以達到要求;打磨起來效果很好;當然電動也行但是電壓不會很穩定,打磨很費力轉速很容易達不到要求·····

⑨ 吊磨機跟電磨機的區別哪個牌子的好

主要區別是吊磨機:吊磨機動力打,可達到幾百瓦,機械轉軸傳動,噪音較大,轉速低,價格便宜。電磨機:通常是固定加持3mm的手柄,有支持鑽夾頭的,噪音小,功率一般在幾十瓦左右,二者功能差不多,精度都不高,打磨雕刻做一些小東西是沒問題的。三菱是不錯的選擇。而且從品牌來看一般分為國內品牌和國外品牌,國內品牌的價格一般基礎套裝在150以內,國外的如琢美,百得大多300往上。

⑩ 白鋼合金鋼那個鋒利

白鋼更鋒利。
白鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,並且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。
又名風鋼或鋒鋼、高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。

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