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鋅合金和合金哪個好

發布時間:2022-03-26 23:39:20

Ⅰ 門是鋁合金好還是鋅合金好

鋅合金不是那麼耐腐蝕,長時間使用的話,很可能會生銹,外殼出現破損之後,一定要進行及時的修復,對氧氣進行隔絕。
鋁合金門重量輕、強度高、不用塗覆、不易銹蝕、耐老化、壽命長、不易變形、外形美觀、安全系數高。
現在也越來越多家庭選擇鋁合金門,家居使用實用性很好。

Ⅱ 鋅合金和鋁合金哪個好

鋅合金的特點 1. 比重大。 2. 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。 3. 可進行表面處理:電鍍、噴塗、噴漆。 4. 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。 5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。 6. 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。 使用過程中須注意的問題: 1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。 鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中於晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。 2. 時效作用 鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。 3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降 物質的用途在很大程度上取決於物質的性質。由於鋁有多種優良性能,因而鋁有著極為廣泛的用途。 (1)鋁的密度很小,僅為2.7 g/cm,雖然它比較軟,但可製成各種鋁合金,如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用於飛機、汽車、火車、船舶等製造工業。此外,宇宙火箭、太空梭、人造衛星也使用大量的鋁及其合金。例如,一架超音速飛機約由70%的鋁及其合金構成。船舶建造中也大量使用鋁,一艘大型客船的用鋁量常達幾千噸。 (2)鋁的導電性僅次於銀、銅,雖然它的導電率只有銅的2/3,但密度只有銅的1/3,所以輸送同量的電,鋁線的質量只有銅線的一半。鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力,而且有一定的絕緣性,所以鋁在電器製造工業、電線電纜工業和無線電工業中有廣泛的用途。 (3)鋁是熱的良導體,它的導熱能力比鐵大3倍,工業上可用鋁製造各種熱交換器、散熱材料和炊具等。 (4)鋁有較好的延展性(它的延展性僅次於金和銀),在100 ℃~150 ℃時可製成薄於0.01 mm的鋁箔。這些鋁箔廣泛用於包裝香煙、糖果等,還可製成鋁絲、鋁條,並能軋制各種鋁製品。 (5)鋁的表面因有緻密的氧化物保護膜,不易受到腐蝕,常被用來製造化學反應器、醫療器械、冷凍裝置、石油精煉裝置、石油和天然氣管道等。 (6)鋁粉具有銀白色光澤(一般金屬在粉末狀時的顏色多為黑色),常用來做塗料,俗稱銀粉、銀漆,以保護鐵製品不被腐蝕,而且美觀。 (7)鋁在氧氣中燃燒能放出大量的熱和耀眼的光,常用於製造爆炸混合物,如銨鋁炸葯(由硝酸銨、木炭粉、鋁粉、煙黑及其他可燃性有機物混合而成)、燃燒混合物(如用鋁熱劑做的炸彈和炮彈可用來攻擊難以著火的目標或坦克、大炮等)和照明混合物(如含硝酸鋇68%、鋁粉28%、蟲膠4%)。 (8)鋁熱劑常用來熔煉難熔金屬和焊接鋼軌等。鋁還用做煉鋼過程中的脫氧劑。鋁粉和石墨、二氧化鈦(或其他高熔點金屬的氧化物)按一定比率均勻混合後,塗在金屬上,經高溫煅燒而製成耐高溫的金屬陶瓷,它在火箭及導彈技術上有重要應用。 (9)鋁板對光的反射性能也很好,反射紫外線比銀強,鋁越純,其反射能力越好,因此常用來製造高質量的反射鏡,如太陽灶反射鏡等。 (10)鋁具有吸音性能,音響效果也較好,所以廣播室、現代化大型建築室內的天花板等也採用鋁。 鋅合金比鋁合金更適合來做手機殼,兩者材質不同談不上有鋁合金取代鋅合金的趨勢

Ⅲ 鋅合金和合金車模哪個好,區別是什麼

合金普遍的分
鉛合金
鋅合金
鋁合金
合金是統稱
自我感覺鋅合金比較好
比較硬不容易壞

Ⅳ 鋅合金好還是不銹鋼好,它們各自的優點和缺點是什麼。不銹鋼常用304的

不銹鋼抄更好。

不銹鋼

優點:焊接性能好、耐腐蝕性好、拋光性能好、耐熱性能好。

缺點:材質色澤單一,易反射光線,既不美觀又會造成光污染、成本高。

鋅合金

優點:熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔。

缺點:蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。

(4)鋅合金和合金哪個好擴展閱讀:

304不銹鋼的應用領域

家庭用品(1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸)、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件等領域。

Ⅳ 鋅合金和鑄鋁門哪個好

摘要 鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,在鑄態下使用;變形鋁合金,能承受壓力加工,力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、日常生活用品、建築用門窗等。

Ⅵ 鋅合金與鋅合金電鍍哪個好

一般都是在電鍍後做,如果直接真空鍍,估計沒有什麼防腐作用。
合金,是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。人類生產合金是從製作青銅器開始,世界上最早生產合金的是古巴比倫人,6000年前古巴比倫人已開始提煉青銅(紅銅與錫的合金)。中國也是世界上最早研究和生產合金的國家之一,在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達;公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍。

Ⅶ 鋅合金與合金、哪個材質好,

鋅合金和鋁合金嗎?
鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。可用於壓鑄儀表,汽車零件外殼電線桿表面鍍鋅防腐,鍋爐水冷壁管道熱浸鋅處理提高耐高溫腐蝕性能等。
鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中大量應用。
一、壓鑄工藝上的區別如下:
1、兩種合金加工時的熔湯溫度不同,鋅合金在400多度,鋁合金要去到700多度才行。
2、加工設備不同,雖然都叫壓鑄機,但是完全不可以通用。
3、加工工藝和參數不同。
二、產品上的區別
鋅合金與鐵的親和性較差,所以出模斜度可以做很小,一般0.5°左右,而鋁合金的出模斜度一般1~1.5°

Ⅷ 鋅合金和鋁合金誰的強度好

性質

鋅合金:是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。

鋁合金:是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料。

2、特點

鋅合金:常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便於回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。

鋁合金:鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。

Ⅸ 鋅合金和鋁合金的優缺點

1、鋅合金的優缺點:

優點:鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

缺點:鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。

2、鋁合金的優缺點:

優點:鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。

缺點:鋁合金在生產過程中,容易出現縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。

(9)鋅合金和合金哪個好擴展閱讀:

合金的鑄造性能:

1、流動性

流動性(fluidity,liquidity)是指液態合金充填鑄型的能力。合金液的流動性好,容易澆滿型腔,獲得輪廓清晰、尺寸完整的鑄件,相反合金的流動性不好,則易產生澆不足、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。

在常用的合金中,灰口鑄鐵、硅黃銅的流動性最好,鑄鋼流動性最差。影響流動性的因素很多,其中主要是合金的化學成分、澆注溫度和鑄型的填充條件等。

2、收縮性

液態合金在冷卻凝固過程中體積和尺寸不斷減小的現象稱為收縮(contraction,shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質,是鑄件中許多缺陷(縮孔、縮松、內應力、變形和裂紋等)產生的基本原因。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經歷三個階段:

(1)液態收縮(liquidcontraction):從澆注溫度冷卻到開始結晶的液相線溫度之間的收縮。

(2)凝固收縮(solidificationcontraction):從開始結晶溫度冷卻到結晶完畢的固相線溫度的收縮。

(3)固態收縮(solidcontraction):從結晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮。

合金的液態收縮和凝固收縮表現為合金的體積縮小,通常用體積收縮率來表示,它們是鑄件產生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態收縮雖然也是體積變化,但它只引起鑄件外部尺寸的變化,因此,通常用線收縮率來表示。固態收縮是鑄件產生內應力、變形和裂紋等缺陷的根源。

合金的化學成分、澆注溫度、鑄型條件及鑄件結構是影響合金收縮的主要因素。鑄件的形狀、尺寸和工藝條件不同,實際收縮量也有所不同。

另外,合金液在冷卻成鑄件的過程中出現的各部分化學成分不均勻的現象即偏析性,吸氣性和氧化性均對鑄造性能有著不利影響。

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