鋼化夾膠玻璃澳洲標准

A. 鋼化夾膠玻璃的規格一般是怎麼樣的

隨著社會的發展，建築和日常生活中，玻璃成為了處處可見的一個東西，不僅運用於建築物等，車子、傢具都廣泛的應運了玻璃。而隨著玻璃的廣泛應運，玻璃的質量也在逐漸上升，鋼化夾膠玻璃就是一種安全性能很高的玻璃，鋼化玻璃本就大大提高了玻璃的安全性，而鋼化夾膠玻璃是鋼化玻璃的夾膠處理後所得的，防止玻璃破碎後飛濺傷及人和物。下面為大家介紹關於鋼化夾膠玻璃的信息。

鋼化夾膠玻璃特點

1.夾膠玻璃安全性高，由於是中間層的膠膜堅韌且附著力強，受沖擊破損後不易被貫穿，碎片不會脫落，與膠膜緊緊地粘合在一起。

2.與其他玻璃相比，具有耐震、防盜、防彈、防爆的性能。

3.節能是間膜層可減低太陽輻射，防止能源的流失，節省空調的用電量、中間膜能對聲音的音波振動產品產生緩沖作用，從而達到隔音效果。

4.中間膜能阻隔百分之九十九的紫外線，延緩室內傢具窗簾的褪色。

5.增加建築物的外觀美感。

鋼化夾膠玻璃應用領域

由於夾膠玻璃具有很高抗沖擊強度和使用的安全性，因而適用於建築物的門、窗、天花板、淋浴房、地板和隔牆、工業廠房的天窗、商店的櫥窗、幼兒園、學校、體育館、私人住宅、別墅、醫院、銀行、珠寶店、郵局等保存貴重物品或玻璃易碎的建築的門窗等。夾膠玻璃也常常被用於學校、機場、旅館、部委辦公樓等公共設施，易於發生事故的地方(落地窗、玻璃門等)及屋頂天窗等處。

彎夾膠玻璃可用於升降式觀光電梯、商場賓館的旋轉門。防彈玻璃和防盜玻璃可用於銀行、證券公司、保險公司等金融企業的營業廳以及金銀首飾店，博物館，商級住宅樓，監獄等場所的櫃台，門窗。採用特殊配方生產的PVB薄膜在航天、軍事和高新技術工業等領域也有著廣泛的應用，如用於飛機、航天器、軍事

濕法夾膠，那就是灌膠，此類方法工藝簡單，製作受天氣影響。時間久了容易變黃，脫膠。

鋼化夾膠玻璃規格

鋼化夾膠玻璃尺寸規格其長寬比不得大於2.5，其中2、3mm厚玻璃尺寸不得小於400mm×300mm，4、5、6mm厚玻璃不得小於600mm×400mm。浮法玻璃尺寸一般不小於1000mm×1200mm，5、6mm最大可達3000mm×4000mm。

根據國家行業標准JC433-91規定，夾絲玻璃厚度分為：6、7、10mm，規格尺寸一般不小於600mm×400mm，不大於2000mm×1200mm。

綜上所述，鋼化夾膠玻璃具有安全性高和隔離的作用，一定程度上彌補了普通玻璃的缺陷，也很好的保證了安全性，所以被各種建築、商場所廣泛應運，是現代社會最先進的玻璃之一，兼顧了內在的安全性和外在的美觀度。各位業主可以通過了解選購適合自己的、滿足自己需求的鋼化夾膠玻璃，以上是為大家分享的關於鋼化夾膠玻璃的信息，希望對大家有所幫助。

B. 鋼化夾膠安全玻璃有哪些規格

鋼化夾膠安全玻璃規格：

標准： GB/T9963-1998、BS6206

1、5+5 一般不超過1.5*2.4米（類型一般是5+0.76PVB+5夾膠玻璃、5+1.14PVB+5夾膠玻璃）；

2、6+6一般不超過1.8*3.66米（類型一般是6+0.76PVB+6夾膠玻璃、6+1.14PVB+6夾膠玻璃）；

3、8+8、10+10 一般不超過2.4米*3.66米（類型一般是8+1.14PVB+8夾膠玻璃、8+1.52PVB+8夾膠玻璃；

4、10+1.14PVB+10夾膠玻璃、10+1.52PVB+10夾膠玻璃）；

5、12+12一般不超過2.4*4.2米（類型一般是12+1.52PVB+10夾膠玻璃、12+1.90PVB+12夾膠玻璃）。

C. 鋼化夾膠玻璃的規格一般有那些

鋼化夾膠玻璃的規格如下：

鋼化夾膠玻璃尺寸規格其長寬比不得大於2.5，其中2、3mm厚玻璃尺寸不得小於400mm*300mm，4、5、6mm厚玻璃不得小於600mm*400mm。浮法玻璃尺寸一般不小於1000mm*1200mm，5、6mm可達3000mm*4000mm。

鋼化夾膠玻璃的特點

1、夾膠玻璃安全性高，由於是中間層的膠膜堅韌且附著力強，受沖擊破損後不易被貫穿，碎片不會脫落，與膠膜緊緊地粘合在一起。

2、與其他玻璃相比，具有耐震、防盜、防彈、防爆的性能。

3、節能是間膜層可減低太陽輻射，防止能源的流失，節省空調的用電量、中間膜能對聲音的音波振動產品產生緩沖作用，從而達到隔音效果。

D. 《夾膠中空鋼化玻璃》檢測用那個標准

按GB 15763.3-2009 《建築用安全玻璃 第3部分 夾層玻璃》檢測夾層玻璃；

E. 鋼化夾膠玻璃標准

樓主您好：鋼化玻璃再加膠的話那就是防彈玻璃了，這種玻璃正面承重里都很強，但是側面確實不堪一擊

F. 中空夾膠玻璃國家標准

中空玻璃標准GB11944-2002

本標准參考英國標准BS5713：1979《中空玻璃技術要求》，ASTM E546-88《中空玻璃結霜點測試方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》標准。
本標準是在原國家標准GB/T 11944-1989《中空玻璃》和GB/T 7020-1986《中空玻璃測試方法》的基礎上修訂的，並將兩標准合為一個標准。 本標准與GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技術差異為： ——中空玻璃重新定義。包括了膠條式中空玻璃； ——中空玻璃常用規格、最大尺寸採用了BS 5713：1979的規定； ——中空玻璃尺寸偏差採用了JIS R3209-1998的規定 ——中空玻璃密封性能增加了對5mm+9mm+5mm厚度樣品的技術要求； ——露點試驗中對露點儀與玻璃的接觸時間參照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998標准進行了具體規定。 ——增加了對密封性能試驗、露點試驗、氣候循環耐久性試驗的環境條件要求；
——耐紫外線幅照性能增加了對原片玻璃的錯位、膠條蠕變等缺陷的要求。對該項試驗的環境條件不做要求； ——將氣候循環耐久性能和高溫高濕耐久性能分開進行判定。 本標准自實施之日起，同時代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986。
1、范圍 本標准規定了中空玻璃的規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存。 本標准適用於建築、冷藏等用途的中空玻璃。
2、規范性應用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版適用於本標准。 GB/T 1216 外徑千分尺(neq ISO 3611) GB 9962 夾層玻璃 GB/T 9963 鋼化玻璃
GB 11614 浮法玻璃GB 17841 幕牆用鋼化玻璃與半鋼化玻璃JC/T 486 中空玻璃用彈性密封膠
3、術語和定義下列術語和定義適用於本標准。中空玻璃Sealed insulating glass unit兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開並周邊粘結密封，使玻璃層間形成有乾燥氣
空間的製品。4、規格

常用中空玻璃形狀和最大尺寸見表1。

5、要求5.1 材料 中空玻璃所用材料應滿足中空玻璃製造及性能要求。5.1.1 玻璃
可採用浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、幕牆用鋼化玻璃和半鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。浮法玻璃應符合GB 11614的規定，夾層玻璃應符合GB 9962的規定，鋼化玻璃應符合GB/T 9963的規定，幕牆用鋼化玻璃和半鋼化玻璃應符合GB 17841的規定。其他品種的玻璃應符合相應標准或由供需雙方商定。
5.1.2 密封膠密封膠應滿足以下要求：(1)中空玻璃用彈性密封膠應符合JC/T 486的規定。(2)中空玻璃用塑性密封膠應符合有關規定。
5.1.3 膠條用塑性密封膠製成的含有乾燥劑和波浪型鋁帶的膠條，其性能應符合相應標准。
5.1.4 間隔框使用金屬間隔框時應去污或進行化學處理。
5.1.5 乾燥劑乾燥劑質量、性能應符合相應標准。
5.2 尺寸偏差

5.2.1 中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表2。

5.2.2 中空玻璃厚度允許偏差見表3

5.2.3 中空玻璃兩對角線之差正方形和矩形中空玻璃對角線之差應不大於對角線平均長度的0.2%。
5.2.4 中空玻璃的膠層厚度
單道密封膠層厚度為10mm±2mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5mm~7mm(見圖1)膠條密封膠層厚度為8mm±2.0mm(見圖2)，特殊規格或有特殊要求的產品由供需雙方商定。

5.2.5 其他規格和類型的尺寸偏差由供需雙方協商決定5.3 外觀 中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現象。5.4 密封性能 20塊4mm+12mm+4mm試樣全部滿足以下兩條規格為合格：(1)在試驗壓力低於環境氣壓10KPa±0.5KPa下，初始偏差必須≥0.8mm；(2)在該氣壓下保持2.5h後，厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15%。 20塊5mm+9mm+5mm試樣全部滿足以下兩條規定為合格：(1)在試驗壓力低於環境氣壓10KPa±0.5KPa下，初始偏差必須≥0.5mm；(2)在該氣壓下保持2.5h後，厚度偏差的減少應不超過初始偏差的15%。
其他厚度的樣品供需雙方商定。5.5 露點 20塊試樣露點均≤-40度為合格。5.6 耐紫外線照射性能 2塊試樣紫外線照射168h，試樣內表面上均無結霧或污染的痕跡、玻璃原片無明顯錯位和產生膠條蠕變為合格。如果有1塊或2塊試樣不合格，可另取2塊備用試樣重新試驗，2塊試樣均滿足要求為合格。5.7 氣候循環耐久性能 試樣經循環後進行露點測試。4塊試樣露點≤-40度為合格。5.8 高溫高濕耐久性能 試樣經循環試驗後進行露點測試。8塊試樣露點≤-40度為合格。6、試驗方法6.1 尺寸偏差 中空玻璃長、寬、對角線和膠層厚度用鋼捲尺測量。 中空玻璃厚度用符合GB/T1216規定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的
儀器，在距玻璃板邊15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為厚度值。6.2 外觀 以製品或樣品為試樣，在較好的自然光線或散射光照條件下(見圖3)，距中空玻璃正面1m，用肉眼進行檢查。6.3 密封試驗

6.3.1 試驗原理
試樣放在低於環境氣壓10KPa±0.5KPa的真空箱內，其內部壓力大於箱內壓力，以測
量試樣厚度增長程度及變形的穩定程度來判定試樣的密封性能。
6.3.2 儀器設備真空箱：由金屬材料製成的能達到試驗要求真空度的箱子。真空箱內裝有測量厚度變
化的支架和百分表，支點位於試樣中部。(見圖4)。
6.3.3 試驗條件
試樣為20塊與製品在同一工藝條件下製作的尺寸為510mm*360mm的樣品，實驗23℃±2℃，相對濕度30%~75%的環境中進行。實驗前全部試樣在該環境放置12h以上。
6.3.4 試驗步驟
6.3.4.1 將試樣分批放入真空箱內，安裝在裝有百分表的支架中。
6.3.4.2 把百分表調整到零點或記下百分表初始讀數。
6.3.4.3 試驗時把真空箱內壓力降到低於環境氣壓10KPa±0.5KPa。在達到低壓後5min~10min內記下百分表讀數，計算出厚度初始偏差。
6.3.4.4 保持低壓2.5h後，在5min內再記下百分表的讀數，計算出厚度偏。

6.4 露點試驗6.4.1 試驗原理 放置露點儀後玻璃表面局部冷卻，當達到一定溫度後，內部水汽在冷卻點部位結露， 溫度為露點。6.4.2 儀器設備6.4.2.1 露點儀：測量管的高度為300mm，測量表面直徑為Ø50mm(見圖5)；
6.4.2.2 溫度計：測量范圍為-80℃~30℃，精度為1℃。6.4.3 試驗條件 試樣為製品或20塊與製品在同一條件下製作的尺寸為510*360mm的樣品，試驗在溫 度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下進行。試驗前將全部試樣在該環境條件下放置一周以上。6.4.4 試驗步驟6.4.1.1 向露點儀的容器中注入深約25mm的乙醇或丙酮，在加入乾冰，使其溫度冷卻到等於或低於-40℃並在試驗中保持該溫度。6.4.2.2 將試樣水平放置，在上表面塗一層乙醇或丙酮，使露點儀與該表面緊密接觸，停留時間按表4的規定。6.4.4.3 移開露點儀，立刻觀察玻璃試樣的內表面上有無結露或結霜。

6.5 耐紫外線輻照試驗6.5.1 試驗原理此項試驗是檢驗中空玻璃耐紫外線輻照性能，照射後密封膠如果有有機物、水等揮發 物，通過冷卻水盤可以把這些物質吸附到玻璃內表面。並檢驗試樣在紫外線輻照下膠條 蠕變情況。6.5.2 儀器設備6.5.2.1 紫外線試驗箱：箱體尺寸為560mm*560mm*560mm，內裝由紫銅板製成的Ø150mm的冷卻盤2個(見圖6)。

6.5.2.2 光源為MLU型300W紫外線燈，電壓為220V±5V，其輸出功率不低於40W/m2，每次試驗前必須用照度計檢查光源輸出功率。6.5.2.3 試驗箱內溫度為50℃±3℃。6.5.3 試驗條件試樣為4塊(2塊試驗，2塊備用)與製品在同一工藝條件下製作的尺寸為510mm*360mm的樣品。6.5.4 試驗步驟6.5.4.1 在試驗箱內放2塊試樣，試樣放置如圖6，試樣中心與光源相距300mm，在每塊試樣中心表面各放置冷卻板，然後連續通水冷卻，進口水溫保持在16℃±2℃，冷卻板進出口水溫相差不得超過2℃。6.5.4.2 紫外線連續照射168h後，把試樣移出放到23℃±2℃溫度下存放一周，然後擦凈表面。6.5.4.3 按照6.2觀察試樣的內表面有無霧狀、油狀或其他污物，玻璃是否有明顯錯位、膠條有無蠕變。6.6 氣候循環耐久性試驗6.6.1 試驗原理
此項試驗是加速戶外自然條件的模擬試驗，通過試驗來考驗試樣耐戶外自然條件的能力。試驗後根據露點測試來確定該項性能的優劣。6.6.2 儀器設備氣候循環試驗裝置：由加熱、冷卻、噴水、吹風等能夠達到模擬氣候變化要求的部件構成(見圖7)。
6.6.3 試驗條件試樣為6塊(4塊試驗，2塊備用)與製品在同一條件下製作的尺寸為510mm*360mm未經6.5試驗的中空玻璃。試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下進行。6.6.4 試驗步驟
6.6.4.1 將4塊試樣裝在氣候循環裝置的框架上，試樣的一個表面暴露在氣候循環條件下，另一表面暴露在溫度環境下，安裝時注意不要使試樣產生機械應力。6.6.4.2 氣候循環試驗進行320個連續循環，每個循環周期分為三個階段。加熱階段：時間為90min±1min，在60min±30min內加熱到52℃±2℃，其餘時間保溫。冷卻階段：時間為90min±1min，冷卻25min後用24℃±3℃的水向試樣表面噴5min，其餘時間通風冷卻。製冷階段：時間為90min±1min，在60min±30min內將溫度降低到-15℃±2℃，其餘時間保溫。最初50個循環里最多允許2塊試樣破裂，可用備用試樣更換，更換後繼續試驗。更換後的試樣在進行320次循環試驗。6.6.4.3 完成320次循環試驗後，移出試樣，在23℃±2℃和相對濕度30%~75%的條件下放置一周，然後按6.4測量露點。

6.7 高溫高濕耐久性試驗6.7.1 試驗原理此項試驗是檢驗中空玻璃在高溫高濕環境下的耐久性能，試樣經高溫高濕及溫度變化產生熱脹冷縮，強制水汽進入試樣內部，試驗後根據露點測試確定該項性能的優劣。6.7.2 儀器設備]
高溫高濕試驗箱(見圖8)：由加熱、噴水裝置構成。

6.7.3 試驗條件試樣為10塊(8塊試驗、2塊備用)與製品在同一工藝條件下製作的尺寸為510mm*360mm，未經6.5和6.6試驗的中空玻璃，放置在相對濕度大於95%的高溫高濕試驗箱內，在箱壁和隔板之間連續噴水，使溫度在25℃±3℃~55℃±3℃之間有規律變動。

6.7.4 試驗步驟6.7.4.1 試驗進行224次循環，每個循環分為兩個階段
加熱階段：時間為140min±1min，在90min±1min內將箱內溫度升高到55℃±3℃，其餘時間保溫。冷卻階段：時間為40min±1min，在30min±1min內將箱內溫度降低到25℃±3℃，其餘時間保溫。6.7.4.2 試驗最初50個循環里最多允許有2塊試樣破裂，可以更換後繼續試驗。更換後的試樣再進行224次循環試驗。6.7.4.3 完成224次循環後移出試樣，在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下放置一周，然後按6.4測量露點。7、檢驗規則7.1 檢驗分類7.1.1 型式檢驗型式檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、密封性能、露點、耐紫外線輻照性能、氣候循環耐久性能和高溫高濕耐久性能試驗。
7.1.2 出廠檢驗出廠檢驗項目包括外觀、尺寸偏差。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。7.2 組批和抽樣7.2.1 組批：採用同一工藝條件下生產的中空玻璃，500塊為一批。
7.2.2 產品的外觀、尺寸偏差按表5從交貨批中隨機抽樣進行檢驗。

對於產品所要求的其他技術性能，若用製品檢驗時，根據檢驗項目所要求的數量從該
產品中隨機抽取。
7.3 判定規則若不合格品數等於或大於表5的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量、尺寸偏差不合格。其他性能也應符合相應條款的規定，否則認為該項不合格。若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。
8、包裝、標志、運輸和貯存
8.1 包裝中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝應符合國家有關標准規定。每塊玻璃應用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。8.2 標志包裝標志應符合國家有關標準的規定，應包括產品名稱、廠名、廠址、商標、規格、數量、生產日期、批號、執行標准，且應標明「朝上、輕搬正放、防雨、防潮、防日曬、小心破碎」等字樣。8.3 運輸產品可用各種類型車輛運輸，搬運規則、條件等應符合國家有關規定。運輸時，不得平放或斜放，長度方向應與運輸車輛運動方向相同，應有防雨措施。8.4 貯存產品應垂直放置貯存在乾燥的室內。

G. 求鋼化玻璃、中空玻璃、夾膠玻璃的國家標准

安全玻璃是指符合國家標準的夾層玻璃、鋼化玻璃，以及用它們加工製成的中空玻璃，這其中尤以夾層玻璃以及用夾層玻璃製成的中空玻璃的綜合性能為最佳。

一般民用鋼化玻璃是將普通玻璃通過熱處理工藝，使其強度提高3~5倍，可承受一定能量的外來撞擊或溫差變化而不破碎，即使破碎，也是整塊玻璃碎成類似蜂窩狀鈍角小顆粒，不易傷人，從而具有一定的安全性。鋼化玻璃不能切割，需要在鋼化前切好尺寸，且有「自爆」特性。根據用途不同，鋼化玻璃又可分為全鋼化玻璃、半鋼化玻璃、區域鋼化玻璃、平鋼化玻璃、彎鋼化玻璃等多種類型。

夾層玻璃作為一種安全玻璃在受到撞擊破碎後，由於其兩片普通玻璃中間夾的PVB膜的粘接作用，不會像普通玻璃破碎後產生鋒利的碎片傷人。同時，它的PVB中間膜所具備的隔音、控制陽光的性能又使之成為具備節能、環保功能的新型建材：使用夾層玻璃不僅可以隔絕可穿透普通玻璃的1000~2000赫茲的吻合雜訊，而且它可以阻擋99%以上紫外線和吸收紅外光譜中的熱量。作為符合新型建材性能的夾層玻璃勢必將在安全玻璃的使用中發揮巨大的作用

H. 鋼化玻璃、夾膠玻璃、鍍膜玻璃的最新標准，驗收標准

您要的最新國家標准號
1.《鋼化玻璃
《GB15763.2-2005>
2.夾層（夾膠）玻璃《GB15763.3-2008》
3.鍍膜玻璃《GB/T18515.1-2002》
驗收標准就是按照國家標準的要求
逐條比對
合格就驗收

I. 鋼化夾膠玻璃的規格一般是多少的

標准： GB/T9963-1998、BS6206
5+5 一般不超過1.5*2.4米（類型一般是5+0.76PVB+5夾膠玻璃、5+1.14PVB+5夾膠玻璃）；
6+6一般不超過1.8*3.66米（類型一般是6+0.76PVB+6夾膠玻璃、6+1.14PVB+6夾膠玻璃）；
8+8、10+10 一般不超過2.4米*3.66米（類型一般是8+1.14PVB+8夾膠玻璃、8+1.52PVB+8夾膠玻璃；
10+1.14PVB+10夾膠玻璃、10+1.52PVB+10夾膠玻璃）；
12+12一般不超過2.4*4.2米（類型一般是12+1.52PVB+10夾膠玻璃、12+1.90PVB+12夾膠玻璃）；
以上玻璃基片可採用鋼化或者是普玻。

【鋼化玻璃】：
其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，沖擊性等。

【性能】：
1. 安全性。當玻璃被外力破壞時，碎片成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，減少對 人體的傷害。
2. 高強度。同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的4～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。
3. 熱穩定性。鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的溫差變化。
4. 鋼化玻璃不能切裁；
5. 鋼化玻璃具有自爆的特性。自爆是指在無外界機械力的作用下發生的自身炸裂。

【用途】：
廣泛應用於玻璃幕牆、門窗、隔斷、護欄、衛浴、家私、家電等對玻璃強度有要求和對人體需作安全保護的場所。

【產品品種】
透明、本體著色、彩釉、熱反射鍍膜、Low-E鍍膜，以及復合成的中空、夾層等產品。
顏色：透明白玻、超白、各種綠色、各種藍色、各種灰色、茶色。

【加工范圍】
尺寸：最大2440mm x 5500m；最小200mm x 250
厚度：鋼化4-25mm 半鋼化：3-19mm

【質量標准】
符合歐盟ROHST指令要求；
符合美國標准ANSIX97.1-2004；
符合英國標准：BS6206-1981；
符合國家標准GB15763.2-2005；
通過國家安全玻璃強制認證CCC認證；
通過歐盟國家CE認證。

平面鋼化玻璃厚度有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八種；
曲面鋼化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八種。
鋼化玻璃是將玻璃加熱到700℃左右，然後急速冷卻，使玻璃表面形成壓應力，
根據處理程度不同又可分為全鋼化和半鋼化玻璃（又稱熱增強玻璃）。

全鋼化玻璃特性：鋼化玻璃的強度約為普通玻璃的3-4倍；當玻璃被外力破壞時，成為豆粒大小的顆粒，減少對人體的傷害；可耐溫度急速變化（例：5mm的鋼化玻璃約可耐200℃范圍的溫度變化）。

全鋼化玻璃規格：平鋼化
最大尺寸：6800mm*2440mm
厚度：4-19mm
半鋼化玻璃特性：強度約為普通玻璃的2-3倍；當玻璃被外力破壞時，裂紋從受擊點開始擴展到邊部，形成放射狀，絕大部分玻璃仍能留在框架內，減少或避免對人體的傷害；平整度比全鋼化好。

半鋼化玻璃規格：平鋼化
最大尺寸：6800mm*2400mm
厚度：4-10mm

J. 鋼化夾膠玻璃屋頂按什麼標准規范驗收

鋼化玻璃的驗收標准
1.范圍
本標准規定了鋼化玻璃的分類、技術要求、外觀質量、尺寸及偏差、平整度（平鋼化）、吻合度（彎鋼化）、檢驗方法和檢驗規則。
適用於浮法玻璃製造的平型鋼化玻璃、半鋼化玻璃及曲面鋼化玻璃製品。
若與其它材料復合，其加工製品如夾層、中空或鍍膜、則最終產品也應滿足相應產品的標准要求。
2.參照標准GB/11614-1999 《浮法玻璃》GB/T11944 《著色玻璃》GB/T 18915.1-2002 《低輻射鍍膜玻璃》GB/T9963-1998 《鋼化玻璃》GB/17841-1999 《幕牆用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB/T-18915 《熱反射玻璃》GB9962-1999 《夾層玻璃》GB11944-2002《中空玻璃》GB/T9963-1998 《彩釉玻璃》
3.分類及使用
3.1鋼化玻璃按形狀分類，分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。
3.2鋼化玻璃按鋼化程度分類，分為鋼化玻璃、半鋼化玻璃和區域鋼化玻璃。
4.技術要求
4.1尺寸及偏差
4.2平面鋼化玻璃、曲面鋼化玻璃的長度、寬度由供需雙方商定。其邊長的允許偏差應符合下表設定，一邊長度大於5000MM的玻璃及異形製品的尺寸偏差由供需雙方商定。
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