中間合金材料能做什麼

① 什麼是中間合金

根據多年的生產經驗，提一些，不足請多包涵；
1、首先目標合金，也就是你需配比的成品合金含量要清楚；
2、目標合金一是有些含量可能不好控制，二是熔煉時不好添加；
3、根據添加元素計算，要考慮到燒損、添加物的元素含量、鋁液中該元素含量等，進行配比；
4、中間合金製成後，做好光譜分析，確定元素的含量，以後就是目標合金的配料了；

② 那個中間合金，我真的不懂，概念定義

中間合金其中一個重要作用在於熔煉含熔點差異很大的合金時，預制備的中間合金要比純元素的熔點低，保證添加元素相熔。必然鈦和鋁，鈦的熔點1600度左右，鋁的熔點660度，如果熔煉Ti-6Al-4V合金，直接給鈦中加純鋁，將會導致因熔點差異較大，影響合金熔鑄的成分均勻性，如果先前先制備Ti-Al中間合金（以TiO2為原料、Al為還原劑，製得了含Ti為7．83％～11．80％（質量百分數）的Al-Ti中間合金，這時的Al-Ti中間合金熔點比鈦低比鋁高，熔點隨著鈦含量增高而增高），再按成分比例配料，這樣熔化金屬容易熔化而且熔鑄的鑄錠成分必較均勻。
還有，Mg-Li合金中固溶度較低，密度較大的合金元素（如Zr，Mn，Ce等）則常用Mg-X中間合金的形式加入，也可以化合物（通常為鹽類）的形式加入，通過其與Mg-Li合金液反應生成合金化元素，此法可有效地減少元素的偏析和沉澱。中間合金加入的主要目的是將熔點相差較大的元素熔在一起（其成分在共晶點附近而使熔點降低），使其低於主元素的熔煉溫度（熔煉一般以主元素為參考），從而有利於熔煉過程的進行。如Al合金中的Al-Si、Al-Cu等，一般中間合金的非主元素熔點是高於主元素熔點的。中間合金，其主要是用來對合金改性。它的組織狀態是比較關鍵的，可以影響被改性合金的最終組織。還有中間合金裡面多含有不穩定元素或者難以合金化的元素。同時，中間合金，特別是用來改性的中間合金，在使用中是有時間限制的

③ 鋁基中間合金材料有什麼用途，一般用於什麼地方

鋁基中間合金是鋁鈦硼合金、鋁鈦碳合金或鋁鈦合金中數以億計的，尺寸不同、形狀各異、形核能力不同及潛能不同的硼化鈦顆粒團或碳化鈦顆粒團以及鋁鈦化合物。
鋁基中間合金產品根據其具體用途和作用大致可以分為晶粒細化、金相變質、元素添加、金屬凈化等四類產品。
華企科技是國內鋁基中間合金行業中規模中等的企業，產品種類豐富，主要用於鋁型材等鋁加工行業，進而用於汽車、高鐵、航空航天、船舶、軍工、電力電子、建築建材、食品醫葯包裝等領域

④ 常見的合金材料及其應用

合金是一種金屬元素和一種或幾種其它元素（金屬或者非金屬均可）熔合後而組成的具有金屬特性的物質。組成合金最基本的、能獨立存在的物質稱為組元，簡稱元。絕大多數情況下，組元即是構成合金的元素。根據組元的數量，可分為二元合金、三元合金或多元合金。如簡單黃銅是由銅和鋅兩種元素組成的二元合金；硬鋁是由鋁、銅、鎂三種元素組成的三元合金。由於合金的優良的特性，在實際生活中有著廣泛地應用。下面主要介紹幾種：（一）、變形鋁合金按性能和用途不同，可分為：工業純鋁（L）、防銹鋁（LF）、鍛鋁（LD）、硬鋁（LY）、超硬鋁（LC）和特殊鋁（LT）。1、工業純鋁：其加工性能好，導電性好，主要用於製作導電母線電線及熱交換器。2、防銹鋁：防銹鋁是熱處理不可強化合金，只能通過冷加工來強化。常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003），具有中等強度良好的塑性和抗蝕性。3、鍛鋁：LD2-2具有良好的塑性，冷、熱態都易成形。廣泛用於製造中等強度常溫下工作的鍛件、擠壓型材和管材。LD10又稱高強度硬鋁，有良好的塑性，有較好的耐熱性和可焊性，但材料的縱向和橫向性能差距較大。可加工成管、棒、型、線及鍛件，主要用作高負荷的結構件。4、硬鋁：硬鋁的強度高，典型牌號為LY12（2024）。該牌號的熱擠壓型材熱處理後，其室溫下的抗拉強度可達392MPa以上，有一定的耐熱性，可用作150°C以下工作的零件。5、超硬鋁：典型牌號有LC4，亦稱超高強度硬鋁，擠壓件室溫下的抗拉強度不小於539MPa。主要用於航空工業，飛機結構中主要受力元件。（二）、銅合金主要包括鈹銅合金、銀銅合金、鎳銅合金、鎢銅合金、磷銅合金。１、鈹銅合金：鈹銅合金是一種可鍛和可鑄合金，屬時效析出強化的銅基合金，經淬火時效處理後具有高的強度、硬度、彈性極限，並且穩定性好，具有耐蝕、耐磨、耐疲勞、耐低溫、無磁性、導電導熱性好、沖擊時不會產生火花等一系列優點。鈹銅合金常被用作高級精密的彈性元件和耐磨零器材、模具及礦山和石油業用於沖擊不產生火花的工具。
２、銀銅合金：銀銅合金是通過將純銅和純銀加入電熔爐進行熔煉，經鑄造得到坯料，再加工成各種規格的成品。銀銅合金的主要應用為電接觸材料、焊接材料、銀銅合金排及銅銀合金接觸線。
３、鎳銅合金：鎳銅合金通常被稱為白銅。純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、電阻和熱電性，主要應用在海水淡化及海水熱交換系統、汽車製造、船舶工業、硬幣、電阻線、熱電偶。
４、鎢銅合金：這種合金主要用於製造高壓觸頭，用在斷路器、負荷開關、環網櫃等高壓電器上，其具有優良的耐電蝕性，抗熔焊性及耐壓性。
５、磷銅合金：磷銅合金主要應用於印製電路板、五金、塑料和電鑄電鍍用磷銅陽極；電氣接點和插接件用銅帶；引線框架用銅帶；用於電機、空調、冷凍機行業的代銀釺料。（三）、 鐵合金鐵合金是鐵與一種或幾種金屬或非金屬元素組成的合金。鐵合金是煉鋼和機械鑄造業的主要原料之一，在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑。鐵合金的品種很多，一般按照其所含元素分類，例如：1、硅鐵：工業硅鐵——含硅95%、75%、45%等硅鐵，貧硅鐵（含硅12%），硅鋁合金，硅鈣合金。
2、錳鐵：高碳錳鐵（含碳為7%），中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%），低碳錳鐵（含碳0.5%），金屬錳，硅錳合金。3、鉻鐵：高碳鉻鐵、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、超微碳鉻鐵、金屬鉻、硅鉻合金。
4、其它鐵合金。如鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、磷鐵、硼鐵、鎳鐵、鈮鐵、鋯鐵、稀土合金等。（四）、鎂合金鎂合金作為最輕的結構材料及可回收的綠色材料近年來備受關注。在汽車工業、電子工業、國防工業等領域的應用增長勢頭強勁。鎂合金輪轂的特點：主要是在車輛上採用鎂合金輪轂能達到輕量化的目的，與鋁合金輪轂相比，重量減輕30%左右。其它優點：① 高減振特性；② 高熱傳導率；③ 提高汽車性能；④ 改善燃油效率與降低污染；⑤ 高的剛性。（五）高溫合金1、變形高溫合金：是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗腐蝕性能的一類合金。2、鑄造高溫合金：是用母合金錠重熔後直接鑄造成形零件的一類高溫合金。3、粉末冶金高溫合金：是用粉末冶金工藝製取的高溫合金。高溫合金粉末經熱等靜壓成形或熱等靜壓後再經鍛造成形生產工藝製造出粉末高溫合金產品。4、金屬間化合物高溫材料：主要包括Ti－Al系金屬間化合物結構材料和Ti3Al基系列合金。5、高溫磨蝕環境使用的硬表面耐磨合金等。

⑤ 鋁硼中間合金主要有什麼特點

鋁硼中間合金在加入到鋁溶液之後可以產生大量的高熔點微粒，在進行凝固的時候可以作為外來晶核而細化晶粒組 織，起到提高鋁合金成品的強度和可塑性。另外還可以增加鋁合金材料的導電性和耐腐蝕性。加入鋁硼中間合金之後損 耗會降低，起到節約成本的作用。 在使用之前需要經過烘烤乾燥，加入時的溫度是在700 度到760 度之間，本產品加入多少，需要根據情況而定。加 入之後需要進行攪拌，這樣可以充分的溶解，充分發揮鋁硼中間合金的作用。 使用鋁硼中間合金非常簡單，對鋁合金的熔體不會造成污染，主要是用於導電鋁的凈化，從而提高導電性能。可以 與鋁中的鈦、鉻、鋯等多種元素進行結合，形成沉澱物起到凈化熔體的作用，有這些物質存在會增大電阻，所以作為導 電性的鋁使用鋁硼中間合金非常有必要。 鋁硼中間合金只需要添加少量效果就非常好，還可以有效的改善鋁合金的內部組織，提高鋁合金材料的機械性能。 鋁硼中間合金還可以用於純鋁和高純硼鹽配製，添加之後實現最佳的熔煉工藝，鋁合金的純度更高。

⑥ 中間合金的中間合金(intermediate　alloy)

鋼、鑄鐵、高溫合金、鈦合金、磁性合金、鋁合金與有色金屬材料等的冶煉所需要的各種基體合金(masteralloy)和添加劑。它不能直接用作金屬材料使用。中間合金是由兩種以上元素組成的，除大量生產的鐵合金外的復合合金。中間合金成分復雜、品種繁多，是根據所冶煉的金屬材料成分和特殊要求而設計的。它的分類可按基體成分分為鐵基合金、鎳基合金、鋁基合金等，也可以按合金的主元素分類，但常稱之為特種合金，以便和大量生產的鐵合金相區別，如硅特種合金、鈣特種合金、硼特種合金、鉻特種合金等；也可以按用途而稱為復合合金劑、復合脫氧劑、復合精煉劑、復合添加劑(精煉劑與合金劑)，真空冶煉用中間合金(冠以「VQ」)，孕育劑、球化劑、蠕化劑、晶粒細化劑、變性處理劑等。

⑦ 請問什麼是「中間合金」

中間合金的意思是 想讓 B 溶解於 A形成合金 ，但是B在A中溶解困難，所以加入金屬C來助溶

⑧ 硬質合金都用來做什麼呢

硬質合金是中一種常用的合金材料，其最大特點是具有很高的硬度和耐磨性。從構成上來說，硬質合金是以一種或多種難熔的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦等的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末如鈷、鎳等，經粉末冶金製成造而成的合金材料。硬質合金通常用於製造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。

首先，硬質合金具有極高的硬和耐磨性。常溫下，它的硬度可以達到69到81HRC，耐磨性表現也相當不錯。因此，這種材料製作的刀具切削速度可以比高速鋼刀具快4到7倍，使用壽命不僅不會低於後者，反而比高速鋼刀具長5到80倍，可以用於切削硬度達到50HRC的高硬度材料。

其次，硬質合金還具有很高的強度和彈性模量。其抗壓強度達到6000MPa，彈性模量最高可以達到735MPa，折兩項指標均高於於高速鋼材料。但是，硬質合金的抗彎強度較低，只有1000到3000MPa。

第三，硬質合金具有較好的耐蝕性、抗氧化性和耐高溫性。硬質合金製作的刀具，通常能夠很好地抵抗大氣、酸、鹼等造成的腐蝕，不容易發生氧化，還可以在900到1000度的高溫下保持堅硬。

第四，硬質合金的線膨脹系數很小，這導致其加工時，可以具有穩定的形狀尺寸。

第五，使用硬質合金加工成形的製品，通常不能再進行加工和重磨。這是因為硬質和金的脆性較高，重磨時容易引起碎裂，所以只能採用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。