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常用镁合金表面处理剂哪里有

发布时间:2023-09-18 16:51:49

㈠ 中国最大的镁合金公司

太笼统了,你是指镁合金模具开发能力,镁合金压铸生产能力,镁合金压铸机器最大吨数,镁合金后加工能力,镁合金表面处理能力,还是镁合金外观处理能力等等。总要说清楚的呀!

㈡ 镁合金表面处理

如果我没猜错的话,你这个应该是压铸件,而且很可能是AZ91D吧

一般来说,影响盐雾前表面电阻的因素有四个:
1、离型剂是否处理干净
2、酸洗部分如果是有机酸的话,残膜是否处理干净
3、中和的程度,是否产生氧化膜
4、成膜厚度,以及质量
所以,工艺方面只能从这四方面去考虑调整

另外,个人认为表面电阻跟压铸方面也有很大关系,不知道贵公司的压铸条件怎么样,如果不尽乎人意的话,酸洗时间不能太长,而成膜部分时间应该适当拉长些。

至于配方方面,酸洗还是建议用有机酸,会比较稳定,毕竟镁合金很容易过蚀,皮膜方面的话适当减少盐类成分,尽量把皮膜做薄会好些,希望回答对LZ有帮助

㈢ 金属表面处理剂有哪些

金属表面处理剂是指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。

金属表面处理剂的类型包括:电镀材料、洗净剂、显像加工材料。铬酸是金属表面处理剂的主要原料。金属表面处理剂的特点,比较常见的处理剂有两种:

第一种主要以除油去污为目的,其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等,同时加入阴离子等活性剂或者分散剂,制作成工业用的清洗剂,使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸,同时加入一些缓蚀剂等物质,把需要除锈的物体放置到除锈剂中,实现去锈的目的。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂,需要对处理剂进行加热,需要耗费大量水资源;同时,清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾,给环境造成严重污染,还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。

第二种处理剂的主要成分是磷酸。其中加入一些成膜剂、活性剂等物质。这种处理剂比第一种处理剂有很大改进,一般宣称为二合一或者四合一处理剂。它主要通过磷酸和活性剂等物质的共同作用,在金属外表层形成磷化膜,不但可以实现去油除锈的目的,同时还可以隔绝空气,起到防锈的目的。而且使用比较方便,可以直接涂抹在金属材料表面。但是这种处理剂也有其自身的不足,那就是这种处理剂在金属外层形成的磷化膜是一种灰黑色的物质,手感比较粗糙,这对于那些不能改变原来颜色和手感的金属物质,就不能使用这样的操作方式进行外表处理。

㈣ 镁合金压铸件一般可行的表面处理方式有那些

1.铬酸盐钝化法 这是目前工业上应用得最多和最主要的方法。所谓铬酸盐钝化,是以铬酸、铬酸盐或重铬酸盐作为主要成分的溶液处理金属,以在金属表面上形成由三价铬和六价铬及金属本身的化合物所组成的膜层,这种膜层有抑制金属腐蚀的钝化防护作用。具体的钝化处理操作是,将欲钝化的镁锭浸到钝化液中。这时表层金属被溶液所氧化,形成金属离子进入溶液中。由于溶液为酸性溶液,发生如下反应:3Mg十2HN03=4Mg0十H20十2N0
2.阳极氧化,是一种通过电解反应来增加基体金属氧化膜的厚度,提高膜层性能的表面处理方法。这种膜层具有很好的耐腐蚀和耐磨损的性能。
镁的阳极氧化可以在碱性溶液中进行,也可以在酸性溶液中进行。阳极氧化膜为两层结构。靠近基体的底层结构致密,称为阻挡层;表层为多孔层。由于多孔,表层易吸收环境中的水分和腐蚀性气液,引起腐蚀,故需进行封孔处理。
3.有机膜包覆法
这种方法是在镁锭表面包覆一层有机质薄膜,以达到将镁锭与周围介质隔离,避免对镁发生腐蚀行为的一种工艺方法。例如,将经过预处理并烘干的镁锭于60℃下浸渍到环氧树脂溶液中,取出后以热空气干燥,使附在表面上的液态膜中的溶剂挥发,再加热到适当温度,使树脂固化。
以上三种表面处理的工艺方法相互比较各有利弊。其中以铬酸盐钝化法较为成熟,工业应用效果较好。阳极氧化工艺过程较复杂。环氧树脂膜包覆的镁锭,在使用前脱除有机膜时会产生难闻的气味,有害于生产环境

㈤ 镁合金的腐蚀液怎么选取,具体的浓度,还有除了用金刚石研磨膏抛光,还可以用什么抛光我现在做的是AP65.

镁合金,一般选用苦味酸溶液,具体配方:5g苦味酸,5ml盐酸,10ml水。100ml乙醇,这是经典的配方,可腐蚀镁铝系合金,另外也可以用5%的硝酸水溶液,5g+100ml水的柠檬酸溶液,总之,无论哪种金属,金相腐蚀剂的种类很多,但要根据具体的加工状态,和需要观察的内容,选定具体的腐蚀剂,根据苏联的金相显示剂手册和美国的ASM金属手册,用于镁合金的腐蚀剂不下于20种。

㈥ 镁合金表面如何进行黑化处理

你好,一般想到有以下方法,希望对你有所帮助:
1.镁合金金属表面喷漆,是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法,良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。金属表面喷漆工艺工序:物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
2.化工金属药剂表面处理,镁合金表面发黑使用一些化工金属表面处理剂、金属工艺液处理即可,贻顺化工的镁合金发黑钝化剂,用于各种镁合金表面进行发黑钝化,使表面形成一层黑色的耐腐蚀性钝化膜,膜层均匀、结合力好,可用于镁合金防腐处理及装饰性处理。镁合金发黑前应先除油、打磨、抛光,得到光亮洁净的镁合金表面,这样做的目的是有助于镁合金表面的发黑效果。
望采纳,谢谢!

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