车床车铝用什么合金刀

『壹』 车削铝件用什么刀具好

在车削铝件这块，不论从效率还是光洁度来说金刚石是最好的选择，但相对于硬质合金和白钢刀其价格也是很高的，如果你是小批量得我建议你用硬质合金或是白钢刀，大批量的就建议用PCD的刀具了，如果客户要求光洁度得话我还是推荐你用PCD，个人资料有我的联系方式，一起沟通

『贰』 车削铝合金用什么硬质合金刀

铝合金的车削，用金刚石刀具，硬质合金也可以，看你的加工工件，如果是批量加工我强力推荐你使用金刚石刀具，如果工件不多，高速钢和硬质合金就可以了，个人资料有的联系方式，

『叁』 车铝用的刀具,进给量,转速分别要多少

使用铝合金专用刀具，如CCGT32.50.5-AK这一类的车刀。

粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。背刀量粗车大小要结合夹持强度决定，结合实际情况确定，粗车时低速、大背刀量，精车时高速、小背刀量。冷却要充分，可以避免切削瘤。

注意事项

铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。

1、主轴转速=1000Vc/πD

2、一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50m/min;超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷·钻石刀具1000m/min3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）

主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：①主轴转速：一种是G97S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。

进给速度也有两种G94F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中刀具选择与切削量的确定。

以上内容参考：网络-铝合金

『肆』 普通小车床车削铝合金选用什么材质的刀具好

铝专用硬质合金刀片(主要是前角，后角，槽形)，精车可用PCD金刚石刀片。
不到万不得已，不推荐手工磨刀。

『伍』 铝合金机械加工用什么材质的车刀好

【铝合金的加工工艺】
硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
建议使用下列三类刀具之一：
1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具
2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等
3.用金刚石刀具
刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。
如果只是一般铣面，可以用45°主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好

『陆』 数控车床，铝合金材料用什么车刀

用高速钢车刀加工铝材零件，光洁度要比使用硬质合金车刀加工的光洁度高。
如果需要更高要求的,就用金刚石刀具
能做镜面切削
效果很亮(刀具成本就有所上升了)

『柒』 加工铝合金用什么刀具

如果是铣，车铝合金的话，使用白钢刀加工最好了，加工的光洁度比使用硬质合金刀加工的要高。

『捌』 数控车床，铝合金材料用什么车刀

性价比高的一般用专用的铝用刀片，市场上常用的各大品牌铝用刀片材质株洲YD101,韩国克洛依H01,韩国特固克K10,三菱HTI10，如果精度要求很高的话就得用金刚石刀具，有焊接的，就是刀杆跟刀片焊在一起的，也有成型的金刚石刀片，价格比较高，

『玖』 数控机床车铝材料用什么样材质的刀片好

如果是粗加工，用涂层硬质合金刀片。
如果是精加工，用PCD（聚晶金刚石）刀具最适合。
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