锌合金的溶点是多少

A. 锌合金的比重和熔点

变型锌合金比重是6.3--7.4之间，熔点在400摄氏度

B. 锌合金成分有哪些

有时候我们为了得到更好的性能，会把一些元素组合成合金，锌合金就是合金中的一种，锌合金的原料基础是锌，之后加入其它元素，经过组合而成，但是很多人对于锌合金的成分比较好奇，到底锌合金的成分有哪些?各有什么用途呢?

锌合金在生产过程中主要加入的元素主要有镁、铝、铜还有镉、镍等等，因此锌合金具有很多性能，熔点很低，流动性非常好，还容易加工，具有很好的耐腐蚀性等等，广泛应用于压铸仪表以及汽车零件外壳。

锌合金的成分有哪些?

锌合金有很多种类，不仅具有传统的压铸锌合金，还有高铝锌基合金，而且每一种又有很多型号，下面我们介绍几种标准合金的成分。

Zamak2合金铝的成分是3.8-4.3，铜的成分是2.7-3.3，镁的成分是0.035-0.06，铁的成分少于0.02，铅的成分是少于0.003，镉的成分少于0.003，锡的成分少于0.001，余量是锌；

Zamak3合金铝的成分是3.8-4.3，铜的成分少于0.03，镁的成分是0.035-0.06，铁的成分少于0.02，铅的成分是少于0.003，镉的成分少于0.003，锡的成分少于0.001，余量是锌；

Zamak5合金铝的成分是3.8-4.3，铜的成分是0.7-1.1，镁的成分是0.035-0.06，铁的成分少于0.02，铅的成分是少于0.003，镉的成分少于0.003，锡的成分少于0.001，余量是锌；

ZA8合金铝的成分是8.2-8.8，铜的成分是0.9-1.3，镁的成分是0.02-0.035，铁的成分少于0.035，铅的成分是少于0.005，镉的成分少于0.005，锡的成分少于0.001，余量是锌；

Superloy合金铝的成分是6.6-7.2，铜的成分是3.2-3.8，镁的成分少于0.005，铁的成分少于0.02，铅的成分是少于0.003，镉的成分少于0.003，锡的成分少于0.001，余量是锌；

AcuZinc5合金铝的成分是2.8-3.3，铜的成分是5.0-6.0，镁的成分是0.025-0.05，铁的成分少于0.075，铅的成分是少于0.00，镉的成分少于0.004，锡的成分少于0.003，余量是锌；

各种元素在合金中的作用是什么?

我们可以看出合金中包含很多成分，其中铝的作用主要是改善合金的性能，有效地提高机械性能，减少对铁的反应能力;铜的作用是为了增加合金的硬度以及强度，增强抗磨损能力;镁的作用不仅能增强合金的强度还能改善合金的耐磨损程度;锌合金中其他的元素铅、镉、锡，是为了改善合金的敏感程度。

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。

锌合金特点

1.相对比重大。2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。3.可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。4.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。5.有很好的常温机械性能和耐磨性。6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

锌合金多少钱1吨

锌合金的价格跟股票价格一样，有涨有跌，是浮动的!做现金和做月结的价格又不一样。大概在16200元左右。

以上就是为您介绍的锌合金成分以及各种元素作用的全部内容，我们看出锌合金各种元素不是随便添加的，都是为了锌合金能有更好的性能，以上内容希望对您有帮助。

C. 锌合金密度是多少

锌合金的密度是每立方厘米6.3克。

压铸锌合金的密度一般是每立方厘米6.75克。锌合金硬度为65-140左右，抗拉强度为260-440，而铝合金硬度为45-90左右，抗拉强度为120-290。

锌合金的主元素是锌，一般大于85%，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊、钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔，但蠕变强度较低，自然时效会使尺寸发生变化。

特点

1、相对比重大。

2、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5、有很好的常温机械性能和耐磨性。

6、熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

D. 锌合金国际标准成分有哪些

铝、铜、镁。

E. 锌合金的熔点是多少

这个最好用乙炔氧

F. 锌合金国际标准成分

铝、铜、镁。

G. 锌合金、铝合金、不锈钢三种区别点，不同之处，差别

1、不锈钢的强度要大于锌合金和铝合金；

2、铝合金应用范围大回于锌合金和铝合金；

3、锌答合金熔点为385摄氏度，远低铝合金和不锈钢。

锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质。

(7)锌合金的溶点是多少扩展阅读：

当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

H. 锌合金压铸工艺制定需考虑哪些问题

锌合金为什么比铝合金电镀性能要好。铝上电镀(或化学镀)存在许多困难，由于铝化学性质活泼，电化学电位很负(E＝-1.66V)，对氧有高度亲和力、极易氧化；铝的线膨胀系数比一般金属大(24×10-6/℃)；它又是两性金属，在酸碱中均不稳定，化学反应复杂；镀层有内应力，因而铝上电镀(或化学镀)能否成功，关键是要解决附着力问题。铝表面的氧化膜经酸碱腐蚀去除后，在空气或水溶液中能迅速重新生成。压铸件缺陷中，出现最多的是气孔。气孔特征。有光滑的表面，表现形式可以在铸件表面、或皮下针孔、也可能在铸件内部。(铸件壁内气孔)一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。(表面气孔)气泡可通过喷砂发现，内部气孔 气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔 气泡在X光底片上呈黑色.

I. 黄铜的熔化温度是多少锌的熔化温度是多少

黄铜的熔化温度为934－967℃，锌的熔化温度为419.53℃。

一、黄铜

黄铜是铜及锌的合金，因色黄而得其名。铜含量62%－75%的黄铜，其熔点为934－967度。

黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳、硬币（如五日圆硬币）等。含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18%－20%会呈红黄色，而含锌量为20%－30%就会呈棕黄色。

普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。

二、锌

锌是一种青白色、光亮、具有反磁性的金属，虽然一般用作商品的锌都经过加工，这些特性已不再鲜明[10]。其密度比铁略小，呈六边形晶体结构。

在常温下锌是硬而易碎的，但在100至150°C下会变得有韧性。当温度超过210 °C时，锌又重新变脆，可以用敲打来粉碎它。[12]锌的电导率居中。在所有金属中，它的熔点（420 °C）和沸点（900 °C）相对较低。除了汞和镉以外，它的熔点是所有过渡金属里最低的。

(9)锌合金的溶点是多少扩展阅读

迄今为止，世界上发现最早的铜制品主要是在西亚。

如伊拉克的札威·彻米地区，发现有铜装饰品，年代大约在公元前一万年至公元前九千年；伊朗西部的阿里·喀什地区也发现过铜装饰品，年代为公元前九千年至公元前七千年；土耳其南部的恰约尼遗址出土过铜针、铜锥，年代约为公元前八千年。

这些铜制品都是天然红铜的打制品，不是通过冶炼矿石得到的铜。

从利用纯铜，到冶炼铜矿石获得纯铜，再到冶炼出青铜合金，人类经历了相当漫长的一段摸索时光，就好比是魔法世界里用铜一点一点地打造一个闪闪发光的时空隧道。

目前世界上最早的冶炼铜发现于中国的陕西。1973年，在陕西临潼姜寨文化遗址中，发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物，年代测定为公元前4700年左右。

值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。

J. 锌合金压铸工艺要求

• 一、锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题

• 1.金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。

• 2.有没有尖角区或死亡区存在。

• 3.浇注系统是否有截面积的变化。

• 4．排气槽、溢流槽位置是否正确？是否够大？是否会被堵住？气体能否有效、顺畅排出？应用计算机模拟充填过程，就是为了分析以上现象，以作判断来选择合理的工艺参数。

• 二、涂料产生气体分析

• 涂料性能：如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。

• 喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。

• 1.解决锌合金压铸件气孔的办法

• 先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施。

• (1)干燥、干净的合金料。

• (2)控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理

• (3)合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。

• (4)顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度（>50mm），以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%，否则排渣效果差。

• (5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。

• 三、如何测量炉温呢

• 1．锌合金压铸最佳的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382~386℃，合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。
  

• 2．(熔化温度过高时)

• 铁质坩埚与锌液反应加快，坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物（锌渣），溶解在锌液中。铝、镁元素烧损,金属氧化速度加快，烧损量增加，锌渣增加。热膨胀作用会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多，高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒，使锤头、鹅颈过度磨损。燃料消耗相应增加。温度越高，铸件结晶粗大而使力学性能降低。

• 3．(熔化温度过低时)

• 合金流动性差，不利于成形，影响压铸件表面质量。

• 4．(如何保持温度的稳定)

• 现在的压铸机熔锅或熔炉都配备温度测控系统，定时检查以保证测温仪器的准确性，定期用便携式测温器（温度表）实测熔炉实际温度，予以校正。有经验的压铸工会用肉眼观察熔液，若刮渣后觉得熔液不太粘稠。