A. 烤漆铝合金和铝合金哪个好
烤漆铝合金好。
1、铝合金烤漆是说材料的材质,不一定是铝合金,外面烤了一层铝合金漆。而铝合金说的材料的材质就是铝合金。
2、烤漆铝合金外表更好看,材质的主要原材料是钢,光滑透亮。而铝合金主要成分有干花铁这些,外表是银色的,美观度上面来说没有烤漆铝合金好。
B. 铝合金烤漆
铝合金烤漆先要做前处理钝化,一般烤漆有普通漆,金属漆和氟碳漆,耐腐蚀、硬度等性能也是由低往高,价格也是氟碳最贵;你也可以做粉末喷涂,因为铝合金做烤漆的很少,粉末喷涂价格比烤漆便宜性能又好,建筑工程上都用的粉末喷涂的型材。
下面介绍两种:
1.一般的铝合金烤漆(铝合金窗帘杆)
附着性和耐腐蚀性高于不烤漆铝合金,其它的特性与一般相同。
2.铝合金烤氟碳漆(最好)
超耐侯性——在进行人工加速老人实验5000小时后,仍能保持80%以上的汹涌保持率,不仅能长年保护材料表面,而且能长年保持其自身色泽鲜艳。
耐腐蚀性——耐盐雾实验1000小时以上,漆膜不起泡、不脱落、只有轻微失光、变色。漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为各种基材提供保护屏障。
强自洁性——漆膜表面能低,斥水\斥油\不粘\防污自洁性好.表面灰尘可通过雨水自洁,局部顽渍可用洗涤剂洗净.
高装饰性——在60度角光泽汁中,能达到80%以上的高光泽,在氟树脂领域是一大首创,这一特性特别适合汽车、电器、楼宇钢结构、门窗体型材结构等高装饰涂料领域。
强附着性——在铜、不锈钢、等金属;塑钢、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料;水泥、复合材料等表面都显示其优良的附着力。基本显示出宜附于任何材料的特性。
广泛用途——可溶于大多数溶剂,涂装方法可采用喷涂、辊涂、刷涂、浸涂、无气喷涂\等方式.根据选用固化剂的不同,可在常温至160摄氏度的高温下短时间内达到硬化,既适合工厂涂料,有适合现场涂装.
C. 五金表面烤漆多少钱一平方
五金表面的烤漆就是在五金表面先刮涂环氧腻子灰,砂平后在刮腻子膏专,干燥后仔细属砂平至光洁,再喷涂聚酯漆底漆、面漆,经烘干房烘烤而成。汽车表面的漆就是这种工艺。成本大概在:人工费40—50元,腻子30元左右,底漆20元左右,面漆40元左右。这是纯成本,就是工本费。
D. 烤漆钢杆和铝合金的区别
烤漆钢杆外表更好看,材质的主要原材料是钢,光滑透亮。
铝合金主要成分有干花铁这些,外表是银色的,美观度上面来说没有烤漆钢杆好,硬度更强。
E. 请问一般的铝合金烤漆会不会掉色
铝合金烤漆先要做前处理钝化,一般烤漆有普通漆,金属漆和氟碳漆,耐腐蚀、硬度等性能也是由低往高,价格也是铝合金烤氟碳漆最贵。
1.一般的铝合金烤漆(比如您家的铝合金窗)
附着性和耐腐蚀性高于不烤漆的铝合金,其它的特性与一般相同。
2.铝合金烤氟碳漆(最好)
超耐久性——在进行人工加速老人实验5000小时后,仍能保持80%以上的汹涌保持率,不仅能长年保护材料表面,而且能长年保持其自身色泽鲜艳。
耐腐蚀性——耐盐雾实验1000小时以上,漆膜不起泡、不脱落、只有轻微失光、变色。漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为各种基材提供保护屏障。
强自洁性——漆膜表面能低,斥水\斥油\不粘\防污自洁性好.表面灰尘可通过雨水自洁,局部顽渍可用洗涤剂洗净.
高装饰性——在60度角光泽汁中,能达到80%以上的高光泽,在氟树脂领域是一大首创,这一特性特别适合汽车、电器、楼宇钢结构、门窗体型材结构等高装饰涂料领域。
强附着性——在铜、不锈钢、等金属;塑钢、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料;水泥、复合材料等表面都显示其优良的附着力。基本显示出宜附于任何材料的特性。
广泛用途——可溶于大多数溶剂,涂装方法可采用喷涂、辊涂、刷涂、浸涂、无气喷涂\等方式.根据选用固化剂的不同,可在常温至160摄氏度的高温下短时间内达到硬化,既适合工厂涂料,有适合现场涂装。
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因此,您家的情况掉漆是正常的,因为商家为了降低成本,而选择了一般性烤漆,而非铝合金烤氟碳漆。
而所谓彩铝,是指对铝合金的表面进行着色处理,因铝合金性能十分稳定,不易被腐蚀,一般表层经特殊处理后可以保证至少30年不褪色。
规范的彩铝型材在漆面下会有一层抗腐蚀镀层,正是因为有了这一层保护,才能使得彩铝表面的漆面不容易剥落,很便宜的彩铝都没有这一层,所以一定时间后,表面就没办法看了。
您可以回家着重从三个方面观察窗体:
1.看重量以及壁厚
2.用硬物刮表面
3.看型材的断面,最好用放大镜看看有没有防腐蚀层。
总之,几年内褪色的、没有防腐蚀层就肯定不是正规的彩铝,谢谢!
F. 铝合金护栏是用喷漆还是烤漆出来的效果会好一点
你好,铝合金护栏用喷漆效果会比较好
建议:面漆前先喷环氧底漆,防止底材生锈、腐蚀!
G. 请问铝合金有哪些烤漆方式
铝合金烤漆先要做前处理钝化,一般烤漆有普通漆,金属漆和氟碳漆,耐腐蚀、硬度等性能也是由低往高,价格也是氟碳最贵;你也可以做粉末喷涂,因为铝合金做烤漆的很少,粉末喷涂价格比烤漆便宜性能又好,建筑工程上都用的粉末喷涂的型材。
下面介绍两种:
1.一般的铝合金烤漆(铝合金窗帘杆)
附着性和耐腐蚀性高于不烤漆铝合金,其它的特性与一般相同。
2.铝合金烤氟碳漆(最好)
超耐侯性——在进行人工加速老人实验5000小时后,仍能保持80%以上的汹涌保持率,不仅能长年保护材料表面,而且能长年保持其自身色泽鲜艳。
耐腐蚀性——耐盐雾实验1000小时以上,漆膜不起泡、不脱落、只有轻微失光、变色。漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为各种基材提供保护屏障。
强自洁性——漆膜表面能低,斥水\斥油\不粘\防污自洁性好.表面灰尘可通过雨水自洁,局部顽渍可用洗涤剂洗净.
高装饰性——在60度角光泽汁中,能达到80%以上的高光泽,在氟树脂领域是一大首创,这一特性特别适合汽车、电器、楼宇钢结构、门窗体型材结构等高装饰涂料领域。
强附着性——在铜、不锈钢、等金属;塑钢、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料;水泥、复合材料等表面都显示其优良的附着力。基本显示出宜附于任何材料的特性。
广泛用途——可溶于大多数溶剂,涂装方法可采用喷涂、辊涂、刷涂、浸涂、无气喷涂\等方式.根据选用固化剂的不同,可在常温至160摄氏度的高温下短时间内达到硬化,既适合工厂涂料,有适合现场涂装.
H. 五金喷漆
一、 底材:
五金件烤漆的底材有:
冷轧钢板冲压件或板材
镀锌钢板冲压件或板材
镁合金冲压件或板材
铝合金冲压件或板材
不过烤漆工艺是大同小异的
二、 五金烤漆流程:
前处理?.烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装
三、 表面预处理:
(1)1 除油;2 水洗;3 除锈;4 水洗;5 表调;6 水洗;7 磷化;8 水洗;9 水洗;10 烘干;
(2)前处理的目的与重要性:
? 前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。
(3)前处理的意义:
? 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序,其中涂装前处理是基础工序,它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响
? 通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂
1、 除油:
主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂,比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降,并影响它们的干燥,也使涂层的硬度和光泽度降低。
以碱溶液除去工件上之油污,主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以买到专门的脱脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;
2、 水洗
以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的(流动的)。
3、 除锈
黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延,使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏,松散的黄锈,附着力差,能与涂层一起脱落。
除锈的方法很多,如碱液法,酸液法,机械法,电解法等,常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮,锈迹等,一般是用硫酸,也有用草酸。还可辅以超声波清洗。
4、 表调(中和)
表面调整的简称:以酸(或碱)溶液除去除锈工序中表面多余的碱(或酸),调整酸碱度尽可能到中性,即PH值=7;
作用:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点;
5、 磷化
磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高有机涂层对工件的附着力 。
磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,使金属表面由优良导体变为不良导体,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。
磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(70~90℃ ),中温磷化(50~70℃ )和常温磷化(20~30℃ )。
磷化膜一般是黑色的。
6、 烘干
以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分,准备涂漆;
四、 上挂前品检
在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查;有很大一部分是已涂过漆的不良品,要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆;脱除旧漆方法,溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。
五、 打磨
非必需过程,除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力;
第一遍:400#水砂纸
第二遍;800#水砂纸或更细
六、 上挂
将产品勾于挂具上,挂具导电并随流水线移动;挂具应为导电体,并需接地(针对静电涂装);挂具一般根据产品的不同特点而定制的;数量很多,整条流水线周转使用
七、 吹尘
除去表面灰尘,毛屑等;压缩空气;静电除尘枪;火焰燃烧;
八、 手工喷涂
在自动喷涂前对电位较低处(如阴影部分,凹部等进行预喷涂,但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择,效率不高,产能有限,不稳定因素多,不良率较高,漆膜厚度不均等
手工喷涂的设备主要包括空气压缩机,输气管,空气油水分离器,喷枪,涂料容器,喷漆室等。
喷枪的种类有:1、重力式;2、吸上式;3、压送式
九、 Disk喷涂
Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴,利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力,Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出,静电雾化涂料后涂覆于工件上,Disk上下移动覆盖整个工件范围;
Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备,也可称为离心力静电雾化设备,旋盘转速为:5 000~60 000 r/min,工作电压为:70~120KV,采用空气马达驱动,静电涂装使用的静电涂料,涂料的电阻值需控制在一定的范围内;
十、 补漆
检查Disk喷涂缺陷(少漆,漆薄等)部位进行修补,通过检查可及时发现Disk喷涂的缺陷并加以调整,对Disk喷涂不到的位置进行喷涂;
十一、 预热炉烘烤
以较低温度(如80~150℃)烘烤,使溶剂部分蒸发,湿漆膜流平
十二、 主炉烘烤
以较高温度(如180~185℃)强制烘烤,将油漆烤干,流水线速度越快,则温度需调的越高;
十三、 品检
检查成品;
十四、 下挂包装
取下工件,包装;进入下一加工工序或成品入库;
液体涂装与粉体涂装
一、 液体涂装:
涂料与溶剂(或还加硬化剂)混合后施工,以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着,溶剂蒸发(或相互反应)后固化成膜;VOC(可挥发有机气体)含量高,对人体有较大危害;涂料利用率很低,仅约50%;一次喷涂所形成的膜厚为15~25um;
二、 粉体涂装:
涂料为细粉状态,通过静电作用附着于工件,通过高温烤炉时,涂料熔融,流平,并交联固化;VOC含量为零,但要注意粉尘的危害;涂料可回收使用,利用率可达99%以上;设备投资大;适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um;
三、 涂膜性能(1)
机械物性:冲击强度 50Kg/cm涂怪无龟裂;杯突 6.0mm以上/每秒压出1mm;附着力 (百格)测试,涂层无脱落(分等级);耐弯曲性 1mmØ,180°弯曲,涂层无裂缝;铅笔硬度2H,允许轻微痕迹;
化学性能:耐沸水性 沸腾水,1hr浸泡,无异常;耐碱性 5%NaOH,240hr无变化;耐酸性3%HCL,240hr无变化;耐溶剂性 二甲苯,24hr无变化;耐污染性 唇膏,常温下24hr无异常;
耐热性:180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性优异;
耐腐蚀性:耐盐雾性 1000hr无变化;耐湿热性 500hr无变化;
超声波清洗原理
超声波清洗属物理清洗,把清洗液放入槽内,在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波,在传播过程中,介质的压力作交替变化。在负压区域,液体中产生撕裂的力,并形成真空的气泡。当声压达到一定值时,气泡迅速增长,在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时,液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小,但加速度却非常大,局部压力可达几千个大气压,这就是所谓的空化效应。
磷化基本原理
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
I. 哪里有修复或翻新铝合金轮毂的
s店修复或翻新铝合金轮毂。
铝合金轮毂的重量会比铁质的轮毂轻上两公斤左右,那么四条铝合金轮胎就会比铁质的轮胎轻八公斤左右。很大程度上能够为汽车的操控性作贡献,在转向或者过弯的时候更加灵活。也可以在一定的程度上减少油耗。
注意事项:
当铝合金车轮温度较高时,不能直接用冷水冲洗,否则会使车轮受损,应该待其冷却后再清洗。在清洁铝合金车轮时,最好使用海绵或毛巾,避免对车轮表面造成损伤。避开路面上低矮的障碍物,并尽量与之保持距离。