『壹』 为什么铝合金电镀中最受欢迎的是阳极氧化呢
阳极氧化最受欢迎的原因是铝合金外壳经过阳极氧化后会在表面产生一层防腐耐磨并美丽的氧化膜，氧化膜的特点也相应的奠定了阳极氧化在表面处理工艺中的地位。而且阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定，可以给铝合金外壳提供稳定的防腐保护。
同时阳极氧化膜具有较高的硬度，且粗糙度低表面平滑，这大大的提高了铝壳的耐磨性，而如果在阳极氧化过程中添加各式有机、无机染料，让阳极氧化膜具备颜色，这给铝外壳带来了外观美丽的效果。
所以杰昌电镀厂也是主打阳极氧化处理，而且在这方面技术比较成熟。
『贰』 铝合金阳表面阳极氧化，震磨抛光，磷化，三者各有什么区别，都用于哪些场合哪个最好
铝合金的阳极氧化一般是说对合金表面用硫酸、草酸等进行薄膜氧化，一般膜层较薄，光滑适用于滤清器底座、化油器、电饭煲内胆、和部分铝合金建筑材料，抛光是对合金表面进行暂时性的高光处理，一般不带有保护性和耐蚀性；磷化是合金在喷涂前的一个处理工艺，增加合金表面与涂膜的附着力以及耐腐蚀性。增加溜平度。
『叁』 铝合金表面喷砂和阳极氧化哪个好麻烦告诉我
喷砂是借助外力将砂粒喷射到工件表面，达到粗化，清洁，装饰等效果，外力为压缩空气时叫干喷砂，为水时叫湿喷砂。电镀是通过直流电将金属镀覆在工件表面，一般在水溶液中进行，溶液中有需镀金属的离子，工件挂阴极，需镀金属板挂阳极。阳极氧化一般是指铝及铝合金在硫酸或其它溶液中进行的氧化，工件挂阳极，铝板或铅板挂阴极，通以直流电，即可获得多孔的，硬度高的，绝缘性好的氧化膜。
『肆』 铝合金阳极氧化池（硫酸系）用电极用铝电极还是铅电极，各有什么优缺点
铝阳极导电率高, 比重轻, 较不耗电, 缺点是在硫酸中会被慢慢腐蚀, 不用时须自氧化槽中取出水洗乾燥, 须定期更换.
铅阳极导电差, 相对较耗电, 优点是不会被稀硫酸腐蚀, 使用寿命比铝极板长许多.
『伍』 铝要做阳极氧化,要选用什么铝好
6463表面处理比其它的材质效果好，用于对表面要求较高的装饰类产品
阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍。
『陆』 铝合金阳极氧化需要哪些设备
整流器、冷冻机、PVC槽和一些配套设备。当然还有一些化学原料。
『柒』 7075和6061哪个更适合阳极氧化
一般来讲，6000系列的铝合金是做阳极氧化的理想材料，其中6063是做硬质阳极氧化的最佳基材。
7000系列的铝合金也是硬质阳极氧化的理想材料，而2000系列的铝合金相对来说不适合做阳极氧化，尤其是硬质氧化。
如果非要比较的话，个人认为6061相对更适合吧。
『捌』 铝合金电镀和阳极氧化有什么区别哪个更加坚固，更加耐磨，耐腐蚀
铝材阳极氧化更加坚固，更加耐磨，耐腐蚀。汽车轮毂不完全是电镀的，根据设计者的需要有的电镀有的铝氧化。
『玖』 铝合金表面处理：喷砂，电镀和阳极氧化哪个更好好，具体说下用的场合谢谢
首先，喷沙只是铝合金前处理中的一处工序，一般不直接做为最终处理；
其次，阳极氧化前一般都要喷沙，不喷沙外观会不好看，阳极氧化的优点是绝缘，耐磨，硬度高，防腐性好，可以做成各种颜色，手感较好，一般数码产品多选择阳极氧化，但是阳极氧化对铝合金材质有要求，纯铝最好，压铸铝合金因含硅，颜色偏黄至灰，因此染色有限制；
最后，电镀铝合金前可以喷沙也可以不喷沙，要看你的外面要求，电镀只能是银白色，或者黑色，枪色，防金色等，颜色非常有限，电镀层一般镀铜镍铬，耐磨，防腐，一般汽车，卫浴，灯饰，家具等会选择电镀。
电镀的成本一定要高于阳极氧化，可能要高2-4倍，当然好坏与否还得看你的产品类型及用途。
『拾』 什么牌号铝板做阳极氧化比较好
纯铝，1xxx系列
合金铝，例如6xxx系列
一般的铝或者铝合金都容易阳极氧化
我就知道这些。