1. az一91d镁合金酸洗后表面黑灰如何去除
清水常温用超声波振荡即可完全洗除。不过，在AZ91D的表面前处理工艺中，一般可以将酸洗后的工件直接放入表调剂中加超声波振荡去除，去灰表调一步进行。
AZ91D压铸镁合金酸洗后表面黑灰是铝离子和硅离子的氧化产物，是酸洗处理后的正常现象。如果没有黑灰，反而说明酸洗不到位。
2. 镁合金用什么清洗
镁合金可以使用镁合金清洗剂清洗。
镁合金清洗剂对镁合金表面拉伸油，冲压油，冲压拉伸油及切削油等各种油污和切屑，粉尘具有一定清洗效果的水基型清洗剂或溶剂型清洗剂。
镁合金水基清洗剂主要成分是活性物，其活性物含量能达到百分之60以上，活性物为中性，因此不会出现氧化现象，也有一些清洗剂厂家会在产品中加入一些金属保护剂，其终归原因是因为镁合金在清洗过程中温度不好控制，在温度稍高的情况下，也会出现氧化现象。当选用溶剂型清洗剂进行清洗时，要注意一定不能选用含甲醇的产品，溶剂清洗也叫蒸汽清洗，即溶剂在气象机中冷凝装置下不仅能减少安全隐患，还能配合蒸汽装置，达到循环回收使用的效果。
清洗原理：水基清洗剂中没有强碱跟强酸物质，所以清洗的能力完全来自活性物，如XCY-1003活性物含量能含量达到百分之60以上，其利用活性物的乳化，剥离，渗透，润湿性能，对镁合金加工过程中产生的、加工润滑剂、蜡、淬火油、防锈油、抛光和研磨剂及其他可溶赃物和污染物进行清洗，水基清洗剂的PH控制在7.0-9.0之间，PH若在9.0清洗能力强，而且不会对产品有腐蚀。
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大等各种特性使镁合金在多种行业都可应用。
3. 怎么去除镁合金浸泡之后表面的腐蚀产物
如果我没猜错的话，你这个应该是压铸件，而且很可能是AZ91D吧 一般来说，影响盐雾前表面电阻的因素有四个： 1、离型剂是否处理干净 2、酸洗部分如果是有机酸的话，残膜是否处理干净 3、中和的程度，是否产生氧化膜 4、成膜厚度，以及质量 所以，。
4. 镁合金加工需要注意什么
镁合金加工时需要注意下面几点：
（1）保持刀具锋利，前、后角大小合适，避免使用钝、卷边或有缺口的刀具；
（2）采用大进刀量的强力切削以形成厚切屑，避免小进刀量；
（3）当进刀量小时，采用矿物油冷却以减少热量产生
（4）切削结束时应立刻退刀，否则工件继续转动形成细小的切屑易着火；
（5）尽量不使用切削液，特别是不使用水溶性切削液；
（6）在产生细切屑的高速切削场合，可吹压缩空气或二氧化碳气；
（7）加工机械附近的机床应保持干燥；
（8）经常打扫切屑，并将其储藏在带盖的钢桶中；
（9）机械加工前应清除铸件粘附的砂或其他硬物；
（10）避免刀具撞击钢铁镶嵌件而引起火花；
（11）烟、火不允许靠近加工区；
（12）不允许在机床或工作服上积累切屑，灰尘和切屑应经常清除，并保存在贴有标签的有盖阻燃容器中；
（13）在操作者能到达的地方，保证有充足的灭火设施。
百业网络 关于 镁合金粉会爆炸吗，镁合金加工容易起火安全吗、需要注意点什么？有详细的说明，望采纳。
5. 镁合金表面处理
如果我没猜错的话，你这个应该是压铸件，而且很可能是AZ91D吧
一般来说，影响盐雾前表面电阻的因素有四个：
1、离型剂是否处理干净
2、酸洗部分如果是有机酸的话，残膜是否处理干净
3、中和的程度，是否产生氧化膜
4、成膜厚度，以及质量
所以，工艺方面只能从这四方面去考虑调整
另外，个人认为表面电阻跟压铸方面也有很大关系，不知道贵公司的压铸条件怎么样，如果不尽乎人意的话，酸洗时间不能太长，而成膜部分时间应该适当拉长些。
至于配方方面，酸洗还是建议用有机酸，会比较稳定，毕竟镁合金很容易过蚀，皮膜方面的话适当减少盐类成分，尽量把皮膜做薄会好些，希望回答对LZ有帮助
6. 镁合金用盐酸除还是草酸除，那个好，尽量详细点，谢谢了！
草酸与盐酸都不行啦！用硝酸+磷酸对水即可！但先要碱化再酸洗！
7. 你那里有OCA清洗剂吗
有的，工业清洗剂、金属清洗剂、玻璃清洗剂等环保表面处理剂的研发、生产与销售。产品主要应用于精密冲压五金件、马达、汽车、家电、轴承、首饰、钟表、电子、液晶、胶水、半导体、PCB板、飞机外壳、大型船舶、火车车厢、锅炉、表面处理、前处理、发泡、清洗等行业；
主营产品：水胶清洗剂、P3粉、光学清洗剂、手机镜片脱膜剂、OCA清胶剂、光学玻璃脱膜剂、液晶清洗剂、OCA去除液、PCB清洗剂、光学液态胶清洗剂、ACF去除液、PCB除胶剂、OCA除胶液、触摸屏二合一除胶除蜡、OCA水胶清洗剂、线路板水基清洗剂、铜化学光亮剂、清胶剂、触摸屏清洗剂、液晶屏清洗剂、电路板清洗剂、线路板清洗剂、电抛盐、等离子抛光盐、压铸铝清洗系列（压铸铝除油、压铸铝除蜡、压铸铝软化剂、压铸铝钝化液、钢珠洗珠剂、压铸铝研磨液、压铸铝光泽剂、压铸铝光亮剂、压铸铝清洗剂）、镁合金化成系列（镁合金脱脂剂、镁合金酸洗剂、镁合金活化剂、镁合金化成剂、镁合金无铬皮膜剂）、助焊剂清洗剂、不锈钢除蜡水、锌合金除蜡水、无磷铝合金清洗剂、无磷铝材清洗剂、无磷钢铁除油粉、无磷锌合金除油粉、无磷钢铁电解除油粉、铝材无铬去灰剂、脱漆剂、酸性除蜡水等工业清洗剂
8. 镁合金铸件酸洗后的挂灰怎么去除
压铸镁合金经过酸洗后通常都会在表面产生黑色灰膜，这是正常的。这层灰膜是压铸镁合金工件表面的铝、硅类离子在酸液中反应生成了不溶于水的氧化铝和氧化硅，它们附着在镁合金工件表面，只需要放入清水中用超声波振荡即可轻易洗除。洗除灰膜后的镁合金工件应尽快浸入碱性表调药剂中对工件进行表面调质处理，以便在工件表面生成基础晶核，为后续的钝化或氧化等处理工序打下良好的基础。为了减少设备投入和简化生产操作程序，去灰和表调可以在同一个工作槽内进行，只是，这样会导致表调剂消耗增加，加快表调工作液的老化速度。因此，贵公司可以根据自己本身的关注点决定采用哪一种方案。
9. 清灰剂和除焦剂有什么不同，化学组成成份分别是什么
在燃料、煤或油中，总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质，（特别是燃料石油中含有82.5～86.2%的碳，12.5%的氢，少量的硫、氧、氮等化合物）。燃烧时充分与O2结合，主要生成二氧化碳和水。若氧气不足会生成一氧化碳，固体状的碳粒和烟垢（烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等）。当其燃烧后所形成的烟气，构成CO2－SO3－H2O空气体系，碰到各类热交换器时，其表面上温度远低于烟气温度，使烟气中各类成份析出。从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐，另一方面粘着烟气中的灰分，最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散，粘性大的灰渣。据杨世铭编著的《传热学》一书所述，锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。由此可见，结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。
10. 专家您好，我们钢铁盐酸酸洗后表面挂灰，用手可擦去，请问有什么好的添加剂可溶解钢铁表面的挂灰
如果脱脂后，钢铁表面没有黑灰，但酸洗后有黑灰，说明你们使用的钢铁质量很差（碳含量过多）；如果脱脂后表面有黑灰，且酸洗后仍然存在，说明脱脂剂有问题且酸浓度过低。
酸洗后表面有黑灰，需要在前处理中设置除灰工序并使用相应药剂（可以除掉黑灰）。