⑴ 什么是锌镍合金电镀
锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有优良的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，在各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，在扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。
锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。
⑵ 锌镍合金电镀工艺流程
2 工艺流程
试样 打磨 化学除油 流动热水洗 流动冷水洗 表调 流动冷水洗 活化 流动热水洗 流动冷水洗 一次浸镀锌 退镀 二次浸镀锌 流动冷水洗 电镀锌 流动冷水洗 钝化 流动热水洗 流动冷水洗 干燥 实验结果测定。
1.2.1 前处理
除油工艺：18g/L 氢氧化钠，46g/L碳酸钠，28g/L磷酸钠，温度70～80℃，处理时间1～2min。
表调工艺：40.0g/L碳酸钠，40.0g/L硝酸铁，3.5g/L氟化钾，室温下处理2～3min。
活化工艺：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氢氨，温度20～80℃,处理时间：1～10min。
浸镀锌工艺：20g/L 氢氧化钠，300g/L硫酸锌，1g/L硝酸钠，20g/L酒石酸钾钠，室温下处理30～180s。
1.2.2 电镀
镀液配方：6～12g/L氧化锌，90～130g/L氢氧化钠，3.0～9.0ml/L DEP-Ⅲ,2.0～6.0ml/L WBZ－Ⅲ ，酒石酸钾钠适量
工艺参数：阴极电流密度1～4A/dm2，温度15～75℃,时间，10～30min。
1.2.3 钝化
钝化处理的目的是提高镀锌层的耐蚀性，增加装饰性，使锌层表面生成一层稳定性高，组织致密的钝化膜。从环保方面考虑，采用无铬钝化。工艺参数：5～8ml/L硝酸，40～50g/L氟化氢氨，添加剂（主要成分为DEP-Ⅲ）适量，时间10～20s。
⑶ 锌镍合金电镀工艺
建议使用原子吸收分光光度仪测试一下槽液中的杂质离子，看看铜含量在多少！正常应该不会超过5PPM，新开的线问题会最多，除了设备上，应该看看原材料怎样！
建议使用低电流电解（镍含量肯定会有些损失的）！
⑷ 锌镍合金电镀工艺在中国的状况如何
锌镍合金电镀工艺已经成熟，一些国产添加剂也能达到进口添加剂的效果。
⑸ 在宁波（慈溪周边）有锌镍合金电镀吗
五星金属电镀有限公司有镀锌镍合金的。
⑹ 锌镍合金电镀
镀Z-N合金内在质量控制主要是控制镀液中锌、镍浓度的比例，从而使镀层中镍达到一定含量，要做到这一点，关键是控制锌、镍阳极面积的比例和分控电流大小（要有分析手段，以掌握锌、镍浓度）。外观质量主要是选好光亮剂。
⑺ 金华永康有没有锌镍合金电镀的，或者镀锌能达到最高标准的15到25微米 560小时盐雾测试
560小时盐雾测试如果指的红锈的话，这个性能要求不算高吧
⑻ 锌镍合金电镀挂点镀不上是怎么回事
1、挂具接触点过大；2、镀液深镀能力差。
解决方法:1、改动挂具。2、分析镀液成分，看片碱和锌的比例是否正常；温度是否过高；打赫尔槽试片，添加剂是否失调；是否有金属杂质，金属杂质采用小电流电解。
想进一步了解锌镍合金电镀工艺一些情况也可以浏览：www.hz-df.cn。
⑼ 什么是电镀厂
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
天津市十里堡电镀厂是天津市定点电镀生产企业,位于104国道43公里处,距京沪高速10分钟车程,总占地面积11000余平方米.目前总建筑面积5500平方米.其中车间1500平方米,办公楼1200平方米,仓库1000平方米.污水处理车间550平方米,其它占1250平方米.目前员工人数为80余人,其中专科以上有25人,工艺技术10人.
电镀设备全部为自动化控制,设备包括挂镀、滚镀、连续电镀,电泳漆,锌铝涂层,铝氧化等。滚镀设备生产线为三班制，日生产能力9吨，月生产能力可达到200多吨；挂镀设备生产线为三班制，日生产能力为3-6吨，月生产能力可达到90-180吨。镀种有：三价镀锌、锌镍合金、镀镍、镀锡、镀金、镀银、无铬达克罗、无铬锌铝涂层、化学镍、硬铬、装饰铬、硬质铝氧化、仿古电镀等镀种。工艺采用日本迪葡索、安美特等世界先进电镀供应商原料，并已通过ISO9001和ISO/TS16949质量管理体系认证。 化验检测设备齐全。所有电镀液的化验全部在厂内完成。目前测试设备有盐雾试验箱、电磁法测厚仪、X-RAY测厚仪、电解式测厚仪、热冲击试验箱、精密天平等测试设备。
电话：〖022一68978858〗
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