镍磷合金电镀去哪里

㈠ 救命啊！电镀锌镍合金，镍钨磷合金电镀，镍磷合金化学镀中镍的作用是什么

电镀锌镍合金:锌占80~90%镍,镍占10~20%,盐雾试验效果可达2000小时以上,是普通电镀锌的5~10倍
镍磷合金化学版镀:又称无电解权镀镍,分为高,中,低磷三种,7%,9%,11%磷含量越高硬度越高,亮度越高
镍钨磷合金电镀:三元合金电镀,具体查电镀手册
镍作为不锈钢中一主要材料，其作用就是抗氧化，作为永不腐蚀的一种金属

㈡ 化学镀的镀镍

化学镀镍就是通过化学方法在金属或非金属表面镀上一层镍的方法。化学镀，也可称为自催化镀或无电极镀，是利用自催化的原理在基体表面沉积合金的新型表面处理工艺，和传统需使用外部电源的电镀不同。广州贻顺化工环保型化学镀镍水不仅适用于金属表面镀镍（如：铁，不锈钢，铝，铜等等），同样适用于非金属表面镀镍，且不需要昂贵的沉钯成本低。比如：陶瓷镀镍、玻璃镀镍、金刚石镀镍、碳片镀镍、塑料镀镍、树脂镀镍等等。不需要电镀设备，只需恒温装置。镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性极好，结合力极佳。槽液维护简单，成本低，无毒、环保。工艺流程：工件前处理-酸洗活化-去离子水冲洗-镀镍-适度搅拌-热水清洗-钝化处理。

㈢ 电镀镍磷合金的介绍

电镀镍磷合金，又称勃伦纳方法·电镀镍一磷合金，是1946年由勃伦纳(A．Brenner)发明镍磷合金电镀法，一直到目前仍在使用。

㈣ 镍磷镀的工艺原理以及作用，经过它处理的材料有什么效用

镍磷镀：属于化学镀，不同于电镀，不用外加电源，利用还原剂将镀液中的金属离子还原并沉积在有催化活性的工件表面形成镀层。
作用：是金属的表面处理工艺，对零件表面保护及装饰作用。
PS：一种比较经济的工艺，比镀铬等处理便宜，但效果一般，用于一般要求不高的零件表面。

㈤ 电镀镍磷合金的电镀镍磷合金

勃伦纳方法·电镀镍一磷合金，此法与化学镀法不同之点是：亚磷酸仅作为镀层中磷的来源，金属镍是靠镍离子在阴极上得到电子还原而生成。 1 勃伦纳方法的优点 ①在低温下合金析出的速度较大。 ②镀液稳定性好，金属镍离子的还原与亚磷酸无关，仅提供磷的消耗。 ③镀液成分简单，使用寿命较长。 ④镀层平滑，光泽性良好，耐磨、耐蚀好。 ⑤可控制镀液中亚磷酸添加量，调节镀层中的磷含量。 ⑥沉积速度快，可沉积较厚的镀层。
2 勃伦纳工艺存在的问题 ①pH低、Cl-含量高，导致镍阳极溶解速度大，造成镀液中镍浓度迅速上升。 ②若采用不溶性阳极，则Cl-析出形成Cl2气，将氧化亚磷酸，使镀液中亚磷酸迅速下降； ③阴极反应有镍和氢还原，pH不断上升，pH3.5以上出现亚磷酸镍沉积。 ④镀液分散能力和深镀能力较差。

㈥ 化学镀膜(镍磷合金)的一些问题!

呵呵，只知道一点点皮毛，希望能起到抛砖引玉的作用。
化学镀膜，要说关键，对镀件的前处理算是比较重要，打磨、酸洗、除油等等，如果表层杂质多，镀膜的质量就不好。镀液浓度的配制也是关键，pH值，镀液的浓度都能对镀层的沉积速度及镀层的含量造成影响，沉积速度过快则镀层表层光洁度会差，另外化学镀过程中溶液的浓度和pH值是不断变化的，如果是工业化学镀，在化学镀过程中要注意保持镀液的浓度。
第二个没遇到过镀液还要过滤的问题，可能是因为你们是工业大规模生产配制镀液的水是直接用自来水，如果有沉淀可以考虑提前配制，长时间静置后取上层清液，呵呵，随便说说，我也没经历过，希望能有高手给你解答。
第三个问题非晶结构与磷元素含量有一定关系，一般认为当镀层中磷的质量分数超过9% （wt%）时, 镍磷镀层为高磷镀层，一般为非晶态合金, 具有高耐蚀、耐磨、可焊性、磁性屏蔽、高硬度、高强度、高导电性等优异的性能。但P含量太大会造成类金属一类金属原子间(即P与P之间)成键数目的增多，从而实际上导致金属一类金属间形成的键数n 减小，镀层耐蚀性和晶化温度又从极大值开始下降。镀液中磷元素的含量以及溶液的pH值均能影响镀层中磷元素含量，一般pH值越高镀层中磷元素含量越低。
第四个问题，制三元合金的镀液配制，跟二元合金一样，只是在镀液中多添加一种物质而已，是在镀前添加的。配比可参考相关文献，当然这些文献都是实验室成果，能否跟实际生产中所制产品一样就不清楚了。你可以先用CNKI中国期刊网用关键字搜索相关文献，记下你所需文献的题目，作者，所在期刊的年份期号及页码，然后到小木虫论坛或者是其他学术论坛请人帮你下文献。

㈦ 电镀镍铁与电镀镍磷相比，哪种镀层耐腐蚀性和耐磨性更好

你问的问题要分开来回答，就耐蚀性来讲镍磷镀层的耐蚀性肯定是优于镍铁镀层的，这个可以从耐蚀电位即每一种镀层的腐蚀电位来得到答案；至于耐磨性这个指标跟镀层的硬度具有紧密的联系，一般来说硬度对应于镀层的耐磨性，即硬度大耐磨性好，而对于镍磷镀层来讲硬度与其中的磷含量关系很大，一般是磷含量低镀态硬度大，磷含量高镀态硬度小，经过热处理后则反之。而就镀态硬度来讲一般的电镀镍硬度要低于镍磷镀层的硬度。

㈧ 电镀镍和化学镀镍的区别在哪里

在深圳电镀厂中的化学镀镍与常规电镀镍从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。 化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下描述分析： 01.化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。 02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。 03.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。 04.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。 05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层 06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如氰化物等有害物质，所以化学镀比电镀要环保一些。 07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。

㈨ 电镀镍磷合金的应用范围

（1）化学镀镍磷合金在石化工业中：冷换设备、盘管、采注管线、控制阀泵、吸入活塞杆等。
（2）化学镀镍磷合金在汽车和造船工业中：发动机轴、防滑活塞、空气调节器元件、交流发电机和散热片、油箱、燃料喷射器传动推力热圈等。
（3）化学镀镍磷合金在轻纺工业中：塑料模具、刻花滚筒、导布辊、导纸辊、贮槽横机、导轨、针筒、烘缸、织物刀刃、塑料切粒刀等。
（4）化学镀镍磷合金在饲料食品工业中：烤锅、轴承、罐头生产线设备、滑轮、切片装置、分类机、搅拌器等。

㈩ 化学镀磷镍和普通的镀镍是一回事吗普通的镀镍可以代替化学镀磷镍吗

一般来说不可以
勃伦纳方法·电镀镍一磷合金 1946年由勃伦纳(A．Brenner)发明镍磷合金电镀法[2]一直到目前仍在使用。此法与化学镀法不同之点是：亚磷酸仅作为镀层中磷的来源，金属镍是靠镍离子在阴极上得到电子还原而生成。 1 勃伦纳方法的优点 ①在低温下合金析出的速度较大。 ②镀液稳定性好，金属镍离子的还原与亚磷酸无关，仅提供磷的消耗。 ③镀液成分简单，使用寿命较长。 ④镀层平滑，光泽性良好，耐磨、耐蚀好。 ⑤可控制镀液中亚磷酸添加量，调节镀层中的磷含量。 ⑥沉积速度快，可沉积较厚的镀层。
2 勃伦纳工艺存在的问题 ①pH低、Cl-含量高，导致镍阳极溶解速度大，造成镀液中镍浓度迅速上升。 ②若采用不溶性阳极，则Cl-析出形成Cl2气，将氧化亚磷酸，使镀液中亚磷酸迅速下降； ③阴极反应有镍和氢还原，pH不断上升，pH3.5以上出现亚磷酸镍沉积。 ④镀液分散能力和深镀能力较差。