硬质合金钢材有哪些

① 常用硬质合金有哪三类

常用的硬质合金有哪几类
硬质合金钢是把难熔金属(钨、钽、钛、钼等)的碳化物的硬质颗粒,跟一种或几种铁族元素（钴、镍或铁）的粉末混合后压制成型，再经烧结制成。
硬质合金的种类和性能特点：
(1)常用硬质合金的分类与牌号
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。
(2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用（见下表）
类别 牌号 化学成分W/% 性能 适用范围
钨钴类合金 YG3X 96.5 - ＜0.5 3 适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工；
碳化钨含量较高，粘结剂含量较低时，其硬度较高，抗弯强度则较低；
因而，YG3则适于精加工；反之YG15能承受较大的冲击载荷，适用于粗加工。
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车
适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石，含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等
适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石，在较大应力下工作的穿孔及冲压工具
钨钛钴类合金 YT5 85 5 - 10 适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工，不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。粗铣、钻孔等 加人碳化钛，提高了硬度和耐热性。
含碳化钛越多，钴越少，则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好，而抗弯强度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15适用于粗加工。
YT15 79 15 - 6 适于碳钢。合金钢连续切削时半精车、精车，间断切削时小断面精车，连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等
YT30 66 30 - 4 适于碳钢、合金钢精加工，如小断面精车、精镗、精扩等
通用合金 YW1 84～85 6 3～4 6 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工 加人碳化钽，显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力。可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。
YW2 82～83 6 3～4 8 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工

② 硬质合金主要用在哪些地方

摘要 硬质合金主要应用在金属加工的刀具、刃具和地质钻探、盾构施工的钻头和刀具中。制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。

③ 硬质合金的型号有哪些呢

目前的硬质合金刀具大概分为以下几类：

1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。

2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。

3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。

4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。

5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。

硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，它的特点是具有较高的硬度、耐磨性与耐热性， 硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成的。不同的硬质合金适用于不同的用途。

④ 常用的钢材有哪些

1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢 、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

2、钢材的生产方法
大部分的钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度与钢材同以分冷加工个热加工两种。钢材的主要加工方法有：

轧制：将钢材金属坯通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。

拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面
减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材

一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。

1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

3、钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材。

⑤ 国内硬质合金生产厂家有哪些

国内硬质合金厂家分两大生产基地，湖南株洲和四川自贡。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

中国硬质合金的市场

据中国钨业协会硬质合金分会提供的数据显示，2011年全国有硬质合金生产企业300余家，拥有专业科研院所30余家，全行业从业人员超过2.5万人。

截至2011年，拥有10万t/a的钨精矿产能、18万t/a的钨酸和钨盐的产能、6.2万t/a的碳化钨产能、3.8万t/a的硬质合金产能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供应能力。

2011年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。所生产的硬质合金产品品种基本齐全，规格型号超过4万个，产量和品种基本能满足中国各经济领域的需求。

⑥ 硬质合金材料包括哪些

有很多啊，如你说的，株洲钻石、春宝、厦门钨业，还有自贡硬质合金、允利刀具等，这些都是做硬质材料的，具体要看你是要做什么刀具，加工什么材料，我们厂是加工钢件、铝件、塑料之类的，用的是允利刀具，觉得性价比不错，主要还是看楼主你是要加工什么材质的才好说。纯属个人看法，不涉及广告。如果觉得可以，请采纳。

⑦ 硬质合金指哪些材料

i硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。它主要用於制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。硬质合金的特点
⑴硬度、耐磨性和红硬性高
硬质合金常温下硬度可达86～93HRA，相当於69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4～7倍，寿命长5～80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。"⑵强度、弹性模量高
硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4～7）×105MPa，都高於高速钢。但其抗弯强度较低，一般为1000～3000MPa。
⑶耐蚀性、抗氧化性好
一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
⑷线膨胀系数小
工作时，形状尺寸稳定。
⑸成形制品不再加工、重磨
由於硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结後不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用釺焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。

常用硬质合金
常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
⑴钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（「硬」、「钴」两字汉语拼音字首），後加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wWC＝1－wCo＝94％。
⑵钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（「硬」、「钛」两字汉语拼音字首），後加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量wTiC＝15％的钨钛钴类硬质合金。
⑶钨钛钽（铌）类硬质合金
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。牌号用代号YW（「硬」、「万」两字汉语拼音字首）後加序数表示。

硬质合金的应用
⑴刀具材料
硬质合金用做刀具材料的数量最大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适於黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适於钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中，钴含量较多的适於粗加工，钴含量少的适於精加工。通用类硬质合金对於不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。
⑵模具材料
硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。⑶量具和耐磨零件
硬质合金用於量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。

⑧ 常用的硬质合金有哪些牌号

作为“工业牙齿”的硬质合金，以其高硬度、高强度、耐腐蚀、耐磨性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大，硬质合金被广泛应用在建筑、军工、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金的牌号鉴定知识吧。

硬质合金牌号主要分为三大类，它们分别为切削工具用硬质合金牌号及地质、矿石工具用硬质合金牌号及耐磨零件用硬质合金牌号。

一、切削工具用硬质合金牌号

切削工具用硬质合金牌号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合金牌号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标，作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合金牌号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成，如下图所示

1、牌号P硬质合金分组牌号主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC为基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘结剂的硬质合金或者涂层合金，牌号P硬质合金的主要用来加工钢、铸钢、长切削可锻铸铁等长切屑材料。

2、牌号M硬质合金分组牌号主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬质合金或者涂层合金，牌号M硬质合金的主要用来加工不锈钢钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等通用合金材料。

3、牌号K硬质合金分组牌号主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC的硬质合金或者涂层合金，牌号K硬质合金的主要用来加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等短切屑材料。

4、牌号N硬质合金分组牌号主要有N01、N10、N20、N30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬质合金或者涂层合金，牌号N硬质合金的主要用来加工铝、镁、塑料、木材等有色金属材料。

5、牌号S硬质合金分组牌号主要有S01、S10、S20、S30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金，牌号S硬质合金的主要用来加工耐热钢、含镍、钴钛的各类耐热和优质合金材料。

6、牌号H硬质合金分组牌号主要有H01、H10、H20、H30，其主要成分是以WC为基，采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金，牌号H硬质合金的主要用来加工淬硬钢、冷硬铸铁等硬切屑材料。

⑨ 硬质合金指哪些金属材料

超硬合金和硬质合金不一样啊。
个人觉得，超硬合金感觉是硬度极高的金属；对于这个不是很熟没有什么发言权；
但是硬质合金主要成分WC+Co。还有一些有TIC.TaC。等碳化物。基本上已经脱离金属的范围。
所以你说的硬质合金和超硬金属是不一样的。
如果说换成超硬材料和硬质合金来比较。倒是可以把硬质合金归属在超硬材料里面。
以上为个人观点，可以多做讨论

⑩ 硬质合金有哪几类它们的性能如何适用于加工什么材料

1、YG是钨钴合金类，以YG6来说一般适合加工铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的内粗容车，间断切削时的半精车和精车等。
2、YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷。
3、YT是钨钛钴合金类，以YT5来说适用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。使用时要注意：每类合金都有不同的型号，可根据需要选用；切削时不易加冷却液，以免合金崩裂。