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玻璃钢化等级

发布时间:2022-05-21 12:08:58

1. 钢化玻璃的国家标准。

1、处理标准

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的;通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

2、应力标准

(1)钢化玻璃:钢化度=2~4N/cm,玻璃幕墙钢化玻璃表面应力α≥95Mpa;

(2)半钢化玻璃:钢化度=2N/cm,玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa;

(3)超强钢化玻璃:钢化度>4N/cm。

(1)玻璃钢化等级扩展阅读

特性

安全性

当玻璃受外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒,不易对人体造成严重的伤害。

高强度

同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍。

热稳定性

钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的温差变化。

优点

第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯。

第二是使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了。

钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3~5倍的提高,一般可承受250度以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。是安全玻璃中的一种。为保障高层建筑提供合格材料安全性作保障。

缺点

钢化玻璃的缺点:

1 .钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。

2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃有自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象(风斑),有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后,在经过强风力使其快速冷却,使其玻璃内部晶体间隙变小,压力变大,所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。

一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm,8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定,这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

4.通过钢化炉(物理钢化)后的建筑用的平板玻璃,一般都会有变形,变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上,影响了装饰效果(特殊需要除外)。

2. 如何划分玻璃等级,SQ、GQ、CQ分别代表什么等级

SQ、CQ、GQ为玻璃品质等级,最高端的是SQ制镜级、次者CQ汽车级、再次就是GQ建筑级,日常生活都会看到,高端镜子用的是SQ级的(像银晶等一线的镜子品牌用的原片就是SQ级的),普通镜子一般用的是CQ级(像靓晶晶、法兰棋这些二三线品牌),玻璃幕墙一般是GQ级。

3. 钢化玻璃的防火等级是怎么划分的

装修材料防火等级划分如下:
一、目前防火材料等级主要有5个:

A 级:不燃性建筑材料,几乎不发生燃烧的材料。

A1级:不燃,不起明火

A2级:不燃,要测量烟,要合格。

B1级:难燃性建筑材料:难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇明火或在高温作用下难起火,不易很快发生蔓延,且当火源移开后燃烧立即停止。

B2级:可燃性建筑材料:可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧,易导致火灾的蔓延,如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。

B3级:易燃性建筑材料,无任何阻燃效果,极易燃烧,火灾危险性很大。

另外,根据不同的标准,防火材料等级的划分也不一样:

DIN:A1、A2、B1、B2、B3

EN13501-1:A1、A2、B、C、D、E、F

二、墙面材料防火等级的划分

B1:纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、防火塑料装饰板、难燃双面刨花板、多彩涂料、难燃墙纸、难燃墙布、难燃仿花岗岩装饰板、氯氧镁水泥经装配式墙板、难燃玻璃钢平板、PVC塑料护墙板、轻质高强复合墙板、阻燃模压木质复合板材、彩色阻燃人造板、难燃玻璃钢等。

B2
:各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、装饰微薄木贴面板、印刷木纹人造板、塑料贴面装饰板、聚脂装饰板、复塑装饰板、塑纤板、胶合板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、天然材料壁纸、人造革等

三、地面材料防火等级的划分

B1:硬PVC塑料地板,水泥刨花板、水泥木丝板、氯丁橡胶地板等

B2:半硬质PVC塑料地板、PVC卷材地板、木地板氯纶地毯等

四、顶棚材料防火等级的划分

B1:纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉装饰吸
声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃胶合板难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、铝箔玻璃钢复合材料等。

五、装饰织物防火等级的划分

B1:经阻燃处理的各类难燃织物等

B2:纯毛装饰布、纯麻装饰布、经阻燃处理的其他织物等

六、其他装饰材料等级的划分

B1:聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、聚碳酸酯塑料、聚四氟乙烯塑料、三氯氰胺、脲醛塑料、硅树脂塑料装饰型材、经阻烯处理的各类织物等。

B2:经组燃处理的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃钢、化纤织物、木制品等。

4. 12mm钢化玻璃的防火等级是多少

3级。12毫米钢化玻璃耐火时间大概15-30min,防火玻璃按照防火等级,一般从30-120min,常见的一般是60-90min。钢化玻璃耐火时间跟受热点有很大关系的,比如局部受热,不到1~2分钟就会碎掉,如果均匀受热,烤得整个玻璃发红也要20几分钟都没事。

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。



相关信息

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的,通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃,不能再做任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

5. 钢化玻璃国家标准

1、钢化玻璃:钢化度=2~4N/cm,玻璃幕墙钢化玻璃表面应力α≥95Mpa。

2、半钢化玻璃:钢化度=2N/cm,玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa。

3、超强钢化玻璃:钢化度>4N/cm。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右。

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

(5)玻璃钢化等级扩展阅读

1、钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

一般平面钢化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二种;曲面钢化玻璃厚度有11、15、19mm等八种,具体加工过后的厚度还是要看各厂家的设备和技术。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径。

2、钢化玻璃按其外观分为平钢化和弯钢化 。

3、钢化玻璃按其平整度分为:优等品,合格品。优等品钢化玻璃用于汽车挡风玻璃;合格品用于建筑装饰。

6. 玻璃都分那几个级别

玻璃可分为以下8个级别:

1、普通玻璃

就是普通的白玻璃,单层有5mm、6mm等厚度。价格相对便宜,耐热性和抗冲击力都不够。

2、浮法玻璃

与普通玻璃的加工工艺不同,浮法玻璃两面平滑均匀、透明度好、没有玻璃疔、气泡之类,结构紧密、重、好切割、不易破损,是民用建筑的最好玻璃,它的价格只是稍稍高于普通玻璃。

平板玻璃的制作工艺主要有三种:引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种主要生产5mm以下的薄玻璃,平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的需求,不能用作深加工处理,尤其不适合制作各种镀膜玻璃,但因其价格低廉,仍较广泛用于低档建筑工种,而浮法玻璃的各种性能均优于前两种。

3、钢化玻璃

浮法玻璃经过高温加工冷却而成的,又叫做安全玻璃,其硬度是普通玻璃的2倍。钢化玻璃硬度高不易被打破,打破后成为颗粒也不会伤人,故也是一种防护玻璃。

钢化玻璃不能打孔,需要在钢化前打好孔再进行钢化处理,需要定做。根据国家标准,每块钢化玻璃都必须有“CCC”标志。钢化玻璃可以加工成单层玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃,也可以镀膜。

4、镀膜玻璃

镀膜玻璃也叫热反射玻璃,是在玻璃表面均匀地镀上多层金属或金属氧化物膜层,可有效的控制可见光和近红外线的透过。遮光性好,使室内光线柔和、舒适;具有较好的热反射能力,可节约能源。

Low-e玻璃是其中一种,它可以将80%以上的远红外线热辐射反射回去,具有良好的阻隔热辐射透过作用,在冬天防热能泄露,夏天防热能入室,可以节省很多空调费用。

5、双层玻璃

将传统单层玻璃换成了两片玻璃,但两片玻璃间的空气层没有用好的密封材料进行密封,导致很多尘埃、水汽容易进入,性能也不是很好。

6、中空玻璃

双层玻璃改良体,它是在两块(或三块)玻璃间使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。保证玻璃间长时间保持为干燥的空气层,无水汽尘埃等,这个中空可以起到隔热和隔音的效果。

7、夹胶玻璃

两片或数片玻璃中间夹有机树脂薄膜(常为PVB,也可能是EVA或SGP),经热压机压合并尽可能地排出中间空气,然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成,具有高强度的特性。当玻璃破碎后,仍粘合在pvb薄膜上,不会掉落,隔音性能好,有过滤紫外线的功能。

8、真空玻璃

相较于中空玻璃,真空玻璃的夹层为真空状态,这种玻璃的导热性能被大大降低,质量更好,耐风压强度是同等厚度玻璃制成的中空玻璃的2倍。但因为真空玻璃的制作工艺复杂,无法轻易大批量生产,价格也很高,所以一般家装中也较少运用。

(6)玻璃钢化等级扩展阅读:

因科技的创新,新兴玻璃又因技术可分为以下两类:

一、不碎玻璃

英国一家飞机制造公司发明了一种用于飞机上的打不碎玻璃,它是一种夹有碎屑黏合成透明塑料薄膜的多层玻璃。这种以聚氯酯为基础的塑料薄膜具有黏滞的半液态稠度,当有人试图打碎它时,受打击的聚氯酯薄膜会慢慢聚集在一起,并恢复自己特有的整体性。

这种玻璃可用于轿车,以防盗车。

二、防弹

防弹玻璃是由玻璃(或有机玻璃)和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料,它通常是透明的材料,譬如PVB/聚碳酸酯纤维热塑性塑料(一般为力显树脂即lexan 树脂也叫LEXAN PC RESIN)。

它具有普通玻璃的外观和传送光的行为,对小型武器的射击提供一定的保护。最厚pc板能做到136毫米厚,最大宽度达2166毫米宽,有效时间达6664天。

7. 钢化玻璃耐火等级有a级的吗

钢化玻璃没有耐火等级,防火玻璃才有。

防火玻璃有A类(隔热型)和C类(非隔热型)之分,等级是用耐火极限来区分的,以时间表示:0.50h(小时)、1.00h、1.50h、2.00h、3.00h。

钢化玻璃的原理

在普通的玻璃表面采用物理或化学方法,形成一层压应力层,提高玻璃的硬度和强度,使玻璃能够抵抗较大的冲击和载荷。虽然钢化玻璃很硬。

钢化玻璃是玻璃的一种,除钢化玻璃外,日常生活中我们还能看到防眩玻璃、防火玻璃、节能玻璃和光伏玻璃等功能性玻璃。

它采用特殊工艺对玻璃表面进行处理,形成半透明毛面,使玻璃的镜面反射转变为漫反射,减弱炫光反射效果。防眩玻璃广泛应用于LED大屏幕、液晶显示屏、触摸屏、工业仪表、导航仪。

但随着使用时间的变长,玻璃应力层中的应力在外部载荷或温度冲击作用下会逐渐在某些缺陷处聚集并由压应力转变为拉应力。聚集的拉应力超过某一阈值,缺陷处的裂纹瞬间扩展延伸至整个玻璃,造成玻璃突然间地碎裂。

8. 钢化玻璃分几种

按形状分类
1 .钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
一般平面钢化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二种;曲面钢化玻璃厚度有11、15、19mm等八种,具体加工过后的厚度还是要看各厂家的设备和技术。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径。
2 .钢化玻璃按其外观分为平钢化和弯钢化 。
3 .钢化玻璃按其平整度分为:优等品,合格品。优等品钢化玻璃用于汽车挡风玻璃;合格品用于建筑装饰。

按工艺分类
⒈物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉,外部受压的应力状态,一旦局部发生破损,便会发生应力释放,玻璃被破碎成无数小块,这些小的碎片没有尖锐棱角,不易伤人。
⒉化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂(Li+)盐中,使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换,表面形成Li+离子交换层,由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便同样处于内层受拉,外层受压的状态,其效果类似于物理钢化玻璃。

按钢化度分类
⒈钢化玻璃:钢化度=2~4N/cm,玻璃幕墙钢化玻璃表面应力α≥95Mpa;
⒉半钢化玻璃:钢化度=2N/cm,玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa;
⒊超强钢化玻璃:钢化度>4N/cm。

9. 钢化玻璃分哪几种

钢化玻璃可分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃两种。

1、物理钢化玻璃

将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。

2、化学钢化玻璃

通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂(Li+)盐中,使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换,表面形成Li+离子交换层。

(9)玻璃钢化等级扩展阅读:

钢化玻璃破碎原因

钢化玻璃是普通玻璃在高温下迅速冷化形成的。具有硬度大,不易破碎的特点。破碎后会成颗粒状,不易伤人。那么钢化玻璃为什么会破碎。一般情况,有以下4种情况:

1、钢化玻璃在温差变化大的情况下会发生自爆的可能性

2、 钢化玻璃本身会有千分之三的自爆率

3、 钢化玻璃一般可以承受200多度的温差,但是如果受热集中温差超过200度也会发生破碎。

4、被外力击打破碎

钢化玻璃的属于安全玻璃,正常情况下不不容易破碎的,是绝大多数家庭玻璃的首选。

10. 钢化玻璃标准是什么

标准名称:建筑用安全玻璃 钢化玻璃 英文名称:Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布 2006-03-01实施 标准编号:GB15763.2-2005 建筑用安全玻璃 钢化玻璃 Safety glazing materials in building Part 2:Tempered glass 1 范围 GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。 GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用的(如工业装备、家具等)钢化玻璃,如果没有相应的产品标准,可根据其产品特点参照使用本标准。 2 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 9962-1999 夹层玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB/T 18144 玻璃应力测试方法 3 定义及分类 3.1 定义 钢化玻璃:经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。 3.2 分类 3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类,可分为: 垂直法钢化玻璃:在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。 水平法钢化玻璃:在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。 3.2.2 钢化玻璃按形状分类,分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 4钢化玻璃所使用的玻璃 生产钢化玻璃所使用的玻璃,其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的,用于生产钢化玻璃的玻璃,玻璃的质量由供需双方确定。 5要求 钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。 表1 技术要求及试验方法条款 名称 技术要求 实验方法 尺寸及外观要求 尺寸及其允许偏差 5.1 6.1 厚度及其允许偏差 5.2 6.2 外观质量 5.3 6.3 弯曲度4 5.4 6.4 安全性能要求 弯曲度 5.5 6.5 碎片状态 5.6 6.6 霰弹袋冲击性能 5.7 6.7 一般性能要求 表面应力 5.8 6.8 耐热冲击性能 5.9 6.9 5.1允许尺寸及允许偏差 5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定 表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米) 厚度 边长(L)允许偏差 L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000 3,4,5,6 +1 -2 ±3 ±4 ±5 8,10,12 +2 -3 15 ±4 ±4 19 ±5 ±5 ±6 ±7 >19 供需双方商定 5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差 应符合表3的规定。 表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米) 玻璃公称厚度 边长(L)允许偏差 L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000 3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0 8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0 15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0 >19 供需双方商定 5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差 由供需双方商定。 5.1.4 边部加工 边部加工形状及质量由供需双方商定. 5.1.5 圆孔 5.1.5.1 概述 本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。 5.1.5.2孔径 孔径一般不小于玻璃的公称厚度, 孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定, 表4孔径及允许偏差 (单位为毫米) 公称孔径 允许偏差 4≤D≤50 ±1.0 250<D≤100 ±2.0 D>100 供需双方商定 5.1.5.3 孔的位置 1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。 图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图 2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图2所示。 图2 两孔孔边之间的距离示意图 3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示。 注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm,那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。 图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图 4) 圆心位置表示方法及其允许偏差 圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系,用圆心的位置坐标(x,y)表达圆心的位置。 圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同(见表2)。 图4 圆心位置表示方法 5.2厚度及其允许偏差 5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。 表5厚度及其允许偏差 (单位为毫米) 玻璃公称厚度 厚度允许偏差 3,4,5,6 ±0.2 8,10 ±0.3 12 ±0.4 15 ±0.6 19 ±1.0 >19 供需双方商定 5.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃,其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定,或由供需双方商定。 5.3 外观质量 钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。 5.4弯曲度 平面钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%。 5.5抗冲击性 取6块钢化玻璃进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。 破坏数为2块时,再另取6块进行试验, 试样必须全部不被破坏为合格。 缺陷名称 说明 允许缺陷数 爆边 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数. 1个 划伤 宽度在0.1mm 以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数。 长≤100mm 4条 宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数. 宽0.1~1mm 长≤100mm 4条 夹钳印 夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm,边部变形量≤2mm(见图5) 裂纹、缺角 不允许存在 1. 边部变形 2. 夹钳印与玻璃边缘的距离 3. 夹钳印 图5夹钳印示意图 5.6 碎片状态 取4块玻璃试样进行试验,每块试样在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm。 玻璃品种 公称厚度/mm 最少碎片数/片 平面钢化玻璃 3 30 4~12 40 ≥15 30 曲面钢化玻璃 ≥4 30 5.7 霰弹袋冲击性能 取4块平型钢化玻璃试样进行试验,必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。 (1) 玻璃破碎时, 每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。 (2)散弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。 5.8表面应力 钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。 以制品为试样,取3块试样进行试验,当全部符合规定为合格,2块试样不符合则为不合格,当2块试样符合时,再追加3块试样,如果3块全部符合规定则为合格。 5.9耐热冲击性能钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。 取4块试样进行试验,当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时,则认为不合格。当有1块不符合时,重新追加1块试样,如果它符合规定,则认为该项性能合格。当有2块不符合时,则重新追加4块试样,全部符合规定时则为合格。 6. 试验方法 6.1 尺寸检验 尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量. 6.2厚度检验 使用外径干分尺或与此同等精度的器具,在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后2位。 6.3外观检验 以制品为试样,按GB 11614方法进行。 6.4弯曲度测量 将试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放,并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向,用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙,并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时,用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量,测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高,并除以300mm后的百分率表示波形的弯曲度,如图6所示。 6.5抗冲击性试验 6.5.1试样为与制品同厚度、同种类的,且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610 mm(-0mm,+5mm)×610mm(-0mm,+5mm)的平面钢化玻璃。 6.5.2试验装置应符合GB 9962-1999 附录A的规定。使冲击面保持水平。试验曲面钢化玻璃时,需要使用相应的辅助框架支承。 6.5.3使用直径为 63.5 mm(质量约 1040 g)表面光滑的钢球放在距离试样表面 1000 mm的高度,使其自由落下。冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内。对每块试样的冲击仅限1次,以观察其是否破坏。试验在常温下进行。 6.6 碎片状态试验 6.6.1 以制品为试样 6.6.2试验设备 可保留碎片图案的任何装置。 6.6.3试验步骤 6.6.3.1将钢化玻璃试样自由平放在试验台上,并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边,以防止玻璃碎片溅开。 6.6.3.2 在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置,用尖端曲率半径为0.2mm+0.05mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎。 6.6.3.3保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。 1. 弓形变形 2. 玻璃边长或对角线长 3. 波形变形; 4. 300mm 图6 弓形和波形弯曲度示意图 6.6.3.4 碎片计数时,应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大的部分,在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数,每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在,横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。 6.7 散弹袋冲击性能试验 6.7.1 试样 试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm(-0mm,+5mm)×864mm(-0mm,+5mm)的长方形平面钢化玻璃。 6.7.2 试验装置 试验装置应符合GB 9962-1999 附录B的规定。 6.7.3试验步骤 6.7.3.1 用直径 3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于 13 mm,距离试样的中心在 50 mm以内。 6.7.3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在 300 mm的下落高度,自由摆动落下,冲击试样中心点附近1次。若试样没有破坏,升高至 750 mm,在同一试样的中心点附近再冲击1次。 6.7.3.3 试样仍未破坏时,再升高至 1200 mm的高度,在同一块试样中心点附近冲击一次。 6.7.3.4 下落高度为300mm,750mm或1200mm试样破坏时,在破坏后5min之内,从玻璃碎片中选出最大的10块,称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度。 6.8表面应力测量 6.8.1 试样以制品为试样,按GB/T 18144 规定的方法进行。 6.8.2 测量点的规定 如图7所示,在距长边100mm的距离上,引平行于长边的2条平行线,并与对角线相交于4点,这4点以及制品的几何中心点即为测量点。 图7测量点示意图 图8测量点示意图 若制品短边长度不足300mm时,见图8,则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于2点,这两点以及制品的几何中心点即为测量点。 不规则形状的制品,其应力测量点由供需双方商定。 6.8.3 测量结果 测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。 6.9 耐热冲击性能将300mm×300mm的钢化玻璃试样置于200℃±2℃的烘箱中,保温4h以上,取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水混合物中,应保证试样高度的1/3以上能浸入水中,5min后观察玻璃是否破坏。 玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。 7 检验规则 7.1检验项目 检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1型式检验技术要求中的安全性能要求为必检项目,其余要求由供需双方商定。 7.1.2出厂检验厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。 7.2组批抽样方法 7.2.1产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定进行随机抽样。 表8 抽样表 (单位为片) 批量范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数 1~8 2 1 2 9~15 3 1 2 16~25 5 1 2 26~50 8 2 3 51~90 13 3 4 91~150 20 5 6 151~280 32 7 8 281~500 50 10 11 501~1000 80 14 15 7.2.2 对于产品所要求的其他技术性能, 若用制品检验时,根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取;若用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。 7.3 判定规则 若不合格品数等于或大于表8 的不合格判定数,则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。 其他性能也应符合相应条款的规定,否则,认为该项不合格。 若上述各项中,有一项不合格,则认为该批产品不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 包装 玻璃的包装宜采用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)宜装同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱(架)之间应采取防护措施,防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。 8.2 包装标志 包装标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志或字样。 8.3 运输 运输时,玻璃应固定牢固,防止滑动、倾倒,应有防雨措施。 8.4 贮存 产品应贮存在不结露或有防雨设施的地方。

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