A. 如何增加铝合金表面硬度
根据所用的铝合金牌号进行合理的热处理和时效处理
B. 铝合金表面怎么样处理才能变硬
使铝合金表面变硬通常有三种方法，即：热处理、阳极氧化处理、表面工艺处理。
衡量铝合金硬度的参数有：铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。
C. 加锰能提高铝的硬度吗
Al-Mn合金系平平衡相图部分在共晶温度658时,锰在 固溶体中的最大溶解度为1.82％.合金强度随溶解度增加不断增加,锰含量为0.8％时,延伸率达最大值.Al-Mn合金是非时效硬化合金, 即不可热处理强化. 锰能阻止铝合金的再结晶过程,提高再结晶温度,并能显著细化再结晶晶粒.再结晶晶粒的细化 主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用.MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁,形成（Fe、Mn）Al6,减小铁的有害影响. 锰是铝合金的重要元素,可以单独加入形成Al-Mn二元合金,更多的是和其它合金元素一同加入,因此大多铝合金中均含有锰.
提高铝合金的硬度，可以加铜和钛。
D. 铝合金强化手段
方式1、铝合金冷变形强化，冷作硬化。强化程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。金属铝合金材料在再结晶温度以下冷变形的方式。
方式2、细化组织强化。在铝合金中添加微量元素细化组织。铸造铝合金中常加入微量元素作变质处理来细化合金组织，提高强度和塑性。变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，提高合金的强度和塑性的方式。
方式3、细化晶粒，从熔铸开始改善铸锭的晶粒度。加工硬化，抗拉强度提高，延伸率降低。铝合金分为可热处理强化合金和不可热处理强化合金。
方式4、时效强化。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。铝合金热处理后可以得到过饱和的铝合金基固溶体的方式。
方式5、固溶强化。合金元素加入纯铝中形成无限固溶体或有限固溶体，强度增加，塑性与抗压力增加。常用铜、镁、锰、锌、硅、镍等。铝合金
方式6、过剩相强化。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低的方式。当合金中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。
E. 铝合金的表面经过怎样处理能使其增加硬度请知道的朋友能够告诉我，谢了！
铝合金的硬度是由材料的质量所决定的，它不能经过化学和物理处理来提高其硬度。但可以用化学和物理的方法来防锈。
F. 铸造铝合金中加什么材料可以提高其硬度
硬度和强度正相关。增加合金成分通常会增加材料的强度和硬度，当然配合不同的热处理工艺效果不同。对于铸造铝合金而言，增加硬度最简单的方法即增加Si的含量。对于固定牌号，也就是Si含量一定的情况下，假如Sc、Zr对材料性能提高很大。从工艺角度而言，减少晶粒尺寸，也能增加强度和硬度。
G. 如何增加铝合金硬度
提高铝合金的硬度：
1.加工强化
加工强化也称冷作硬化，就是金属材料在再结晶温度以下冷变形加工如锻造、压延、拉拔、拉伸等，冷变形时，金属内部位错密度增大，且相互缠结并形成胞状结构，阻碍位错运动。变形度越大位错缠结越严重，变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。同一材料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高，塑性则越低。
2．固溶强化
在纯铝中添加某些合金元素形成无限固溶体或有限固溶体，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化最常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都形成有限的固溶体，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶体，并且都有较大的极限溶解度能起较大的固溶强化效果。
3. 组织强化
在铝合金中添加微量元素以细化晶粒组织是提高铝合金力学性能的另一种重要手段。
变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，它们能形成难熔化合物，在合金结晶时作为非自发晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
4．过剩相强化
当铝中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，而塑性、韧性降低。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低。
5．时效强化
铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延长而增高，但塑性降低。这个过程就称时效。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。
H. 如何提升铝材的硬度耐磨性
可以通过硬质阳极氧化的表面处理工艺。硬质阳极氧化完全可以增加铝材的硬度与耐磨性
I. 怎样使6063铝型材硬度变硬
铝型材变硬的方法是时效处理。6063的时效处理工艺是挤压—风扇冷却淬火—时效炉热处理。热处理的工艺制度一般是200摄氏度，保温2小时。处理后的维氏硬度HV可达到75以上。时效热处理的机理是，高温挤压阶段形成铝合金的过饱和固溶体，通过淬火使铝合金回到常温后，仍然保留这种过饱和固溶体状态，经过热处理炉，析出强化相Mg2Si，达到增强硬度的效果。
J. 铝合金板如何增加硬度
已成型铝材料，经过热处理硬度变化不大，这是材料特性决定了的。