铝合金模板是什么工程

1. 建筑施工模板工程是什么

模板工程（formwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分类方法：
⒈按照形状分为平面模板和曲面模板两种；
⒉按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；
⒊按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板，砖砌模板等；
⒋按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；
⒌按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等.
安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌.
经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工.[1]
1、钢模板及其支撑的设计
钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017——2001）的规定，其截面塑性发展系数取1.0。
2、木模板及其支撑的设计
木模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005——2003）的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，其梢径不得小于60mm。

2. 铝模爬架工艺有槽钢层么

有。

铝膜是建筑结构支撑模版用的是铝膜模版。当然了,它也有槽钢层,位置和普通模版的相同。

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

(2)铝合金模板是什么工程扩展阅读：

铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系四部分系统所组成的具有完整的配套模板系统，适用于不同结构的模板系统。铝合金模板按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板，组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头。

3. 什么是铝模铝模板有哪些优点、哪些缺点铝模的施工原理是什么

摘要 你好，很高兴回答你的问题，铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

4. 问：建筑工地上面的铝模板安装工，主要是做什么的他们工资高不高

建筑工地上铝膜安装工，主要工作就是装模板和拆模板。

5. 铝模板适合哪些项目

铝合金模板是建筑业节能减排的重要技术，能够提升房屋建设的施工效率及工程质量，在当前的建筑工程中已得以广泛地推广应用。

与钢模板相比，铝合金模板的强度更大，不怕水，不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，有利于建筑工程的施工建设，也特别适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的地区。

铝合金模板概述

铝合金模板采用效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统，以及与之相适应的有效节约施工现场工时成本的新型施工方法。把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作，尽量多地在工厂处理、完成。这就是建筑施工工厂化的概念。

在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将该建筑工程所需的所有模板标准化、模数化、系统化。应用材料和建筑结构领域的最新科技，将墙模、顶模和支撑系统一体化。支撑系统采用新的早拆体系的设计理念，与顶模实现完美结合，以提高模板周转率，减少模板使用量。

以由此设计出的模板系统工作图作为指导，列出该工程所需的模板和配件清单，在工厂经严格质量管理体系和工艺控制完成生产，并对每个模板和配件进行编码。在运往工地前，将根据施工现场情况在工厂进行100%的整体试装，将任何可能出现的误差和疏忽，解决在施工现场之外。

如此有效地保证了现场的施工质量和施工效率，只需稍加培训的体力工人，即可按图通过简单的组装操作，快速、高效、安全地完成现场施工。

虽然目前国家大力提倡，但仍有不少人对铝合金模板的实际应用存在疑虑，小编就这些疑问与大家做下探讨：

疑问一：铝合金模板到底能减重多少？

高强度铝合金制造，平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米最大规格的模板，可轻易由一人扛起。

疑问二：铝材更轻，会不会不安全呢？

修建铝模板能够削减效果在其上的外部荷载，由于铝模板自身的接触面很大，那么就能够大大的降低一些压强效果，进而分化到外部载荷，令施工进程变得更加安全。

疑问三：铝模板代替传统模板，成本如何控制？

好的设计是降低铝模板柔性成本的关键，也因为设计是铝模板生产流程的第一个环节，一个精准且优质的设计能够顺利的指导生产，指导拼装，指导施工。整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次浇筑，使现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑，节约人力成本。

疑问四：铝模板有哪些优势？

1、使用寿命长，铝合金模板平均寿命可达300-500次或以上。

2、全部结构都采用铝合金模板组装而成，拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。

3、顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。

4、铝模板支撑杆相对少，现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利，极大提升现场管理效率。

5、铝合金模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面清水混凝土效果。

6、应用范围广，适用房建住宅、基础设施、水渠隧道等。

疑问五：铝模板适合哪些项目？

一般来说，符合以下5个要求的项目，非常适合采用铝模板

1、层高

优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。

2、外架

铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施工难度加大。

3、结构形式

剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显。

4、外形构造

外形线条不多，变化不复杂。

5、综合经济

单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构，累计使用30次以上。

6. 看懂什么是铝模施工

1、铝模的施工技术：
首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。
2、铝模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

7. 铝合金模板的优点

铝合金模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
铁合金现货网显示它的技术优点有：
1）施工周期短。
2）重复使用次数多，平均使用成本低。
3）施工方便、效率高。
4）稳定性好、承载力高。
5）应用范围广。
6）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。
7）现场施工垃圾少，支撑体系简洁。
8）标准、通用性强。
9）回收价值高。
10）低碳减排。

8. 铝模垂直度平整度要求

铝模垂直度平整度要求是铝模板垂直2毫米，平整3毫米。

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木竹胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。

铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国，在美国、加拿大等发达国家实施以来，由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用，并在后续的发展中得到了广泛的应用，多用于高层住宅建筑施工中。

我国在2000年后，由亚洲邻近国家、及香港等地逐步引进全铝合金模板技术，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等，并在沿海城市逐步推广铝合金模板，较早在广东佛山等地新建起铝合金模板厂家，推动我国铝合金模板技术的应用。

尤其是自2016年以来更是将铝合金模板应用推向高潮，2019年以来占据市场较大份额的有辽宁忠旺、谊科铝模、GETO志特、SNTO晟通、广亚铝模、同力德、昌宜等。

9. 请问有谁了解建筑铝模板吗相对比其他模板有哪些优势

铝合金整体模板是一种系统模板工艺，所谓系统模板工艺，就是在工程施工前，通过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。广泛应用于超高层商住楼、造型建筑等。混凝土形成质量好，线条轮廓明显，表面平整度高，能大大减少抹灰的物料及工作量。

10. 铝模建筑有槽钢层吗

必须有
铝膜是建筑结构支撑模版用的是铝膜模版。当然了,它也有槽钢层,位置和普通模版的相同。
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现
铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系四部分系统所组成的具有完整的配套模板系统，适用于不同结构的模板系统。
铝合金模板按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板，组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头。
铝合金模板按通用形式分为标准模板和非标模板。符合边肋高度为65mm、孔径为16.5mm、孔心于面板距离为40mm，长度、宽度、孔心距按照50mm整数倍的矩形平面板、转角模板和形状统一的常用组件，均为标准板。不符合上述条件之一的模板或组件，均为非标模板。非矩形模板和非常规组件不纳入上述标准件和非标件的标识范围[1]。
拉杆式模板体系示意图
发展
全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国，在美国、加拿大等发达国家实施以来，由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用，并在后续的发展中得到了广泛的应用，多用于高层住宅建筑施工中。我国在2000年后，由亚洲临近国家、及香港等地逐步引进全铝合金模板技术，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等，并在沿海城市逐步推广铝合金模板，较早在广东佛山等地新建起铝合金模板厂家，推动我国铝合金模板技术的应用，尤其是自2016年以来更是将铝合金模板应用推向高潮，2019年以来占据市场较大份额的有辽宁忠旺、谊科铝模、GETO志特、SNTO晟通、广亚铝模、同力德、昌宜铝模等
应用
2018年，万科以“两提两减”为推进工业化的核心目标，不为了做工业化而做工业化，吸取发达国家经验教训，摸索出适合中国国情适合万科的“5+2+X”工业化方向，这也是未来万科在工业化建筑上发展的主要方向。
“5+2+X”工业化推进方向即：
五大体系+适度预制+装配式装修+X。
“5”指系统模板、全现浇外墙、装配式内隔墙、爬架；
“2”指适度预制和装配式装修，“X”指智能、环保、人文等。
具体来看：
系统模板包括门窗企口、结构找坡、一次性反坎、止水节、底盒预埋、门头下挂板；
全现浇外墙可实现免抹灰、无渗漏、一体化；
装配式内隔墙可实现干法安装、免抹灰、无空鼓、一体化；爬架则省材、省工、提效。
适度预制要应用在楼梯、楼梯隔板、设备板等；装配式装修可实现集成厨房、集成卫生间等。
而根据实际情况能达到系统模板要求的只有铝合金模板并且万科集团在各个项目都在使用铝合金模。（来源：中国房地产报 ）
央视二套播出十九大特别节目“厉害了我的国”，介绍碧桂园建筑新技术——SSGF工业化建造体系，讲述这种技术对我国建筑行业变革起到的助推作用，具体如下：
1、附着式爬架 6、预制墙板
2、铝合金模板 7、整体卫浴
3、全现浇混凝土外墙 8、高压水枪拉毛
4、高精度地面 9、自愈合防水
5、楼层截水系统 10、PVC墙纸
而在实际中碧桂园多数项目都在使用铝合金模板，以上为铝合金模板代表型使用企业，依据相关数据显示我国每年新增住宅8~9万栋，而铝合金模板市场占有率占据不到20%，再加上环保升级，建造当时改变，国家大力推进，铝合金模板前景广阔。
房地产产值趋势
优点
1、强度，稳定性好：按照标准挤压型材形成的铝合金模板构件有较高的强度、刚度和稳定性。
2、拼缝少，精度高：建筑铝合金模板拆模后，可达到饰面及清水混凝土的标准，无需再进行其他工序。
3、周期短、效率高：由于铝合金模板组装方便、单件重量最大只有不到30KG，摆脱了机械限制，人工拼装效率显示提升，熟练工人正常情况下每人每天20-30平米，在正常标准层拼装情况下5-6天周转一层，周转速度快，显著提高施工进度，节约管理成本。
4、多次循环利用：铝合金模板构件采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，规范化使用情况下模板可翻转达到300余次。
5、平均成本较低：对于拥有多相同相似栋楼来说，综合成本显著降低。
6、应用范围较广：铝合金模板可用于超高层、地下室、住宅楼、管廊等。
7、施工现场环保：铝合金模板构配件均可重复使用，施工拆模后，现场环境安全、干净、整洁。
8、回收利用率高：铝模板报废后，均为可再生材料，均摊成本优势明显，属于绿色建筑材料。
缺点
1、深化图要求高：由于配置铝合金模板需要前期将建筑图、结构图等图纸优化成铝合金模板专用图纸，对于深化人员专业水平要求较高。
2、配模设计要求高：基于市场上配模软件的不同，相对于使用二维配模（CAD、新联创等）软件人员来说，需要具备一定的经验储备、一定的想象能力和知识储备。
3、非标率高：由于建筑结构的单一性，建筑结构模数化低，导致非标率（20%-35%）居高不下，严重制约着厂家的发展壮大。