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钢铁合金中如何表示熔渣

发布时间:2022-03-25 06:47:54

⑴ 合金钢中Alt、Als什么意思

Alt代表的是钢中复的全铝含量 Als代表制的是钢中的酸溶铝含量。钢中的铝粉酸溶铝和酸不溶铝,游离氯能够被酸溶解,称为酸溶铝,一般要求酸溶铝与全铝的比值大于90%。Alt、Als含量相差越大,说明夹杂物越多。
固溶铝Sol-Al

⑵ 合金用字母怎么表示

英国常用的标准是BS标准(BritishStandsrd)。这套标准没有完整统一的牌号表示方法。过去碳素钢、合金钢和不锈钢、耐热钢常用“En××”系列表示牌号。这种表示方法主要是根据用途来分的,不能表示出钢的主要成分,也没有一个合理的分类,新牌号插不进去。考虑到这种牌号表示方法的缺点以及使用计算机,英国标准协会己决定用固定位数的数字体系作为新的钢牌号体系的基础,并为获得足够的适应性而选择6位数字体系,己分别于1967、1968、1969年以PD6290、PD6423、PD6431文件形式提出了不锈钢(包括耐热钢)、碳素钢(包括易切削碳素钢)、合金钢(包括合金结构钢、弹簧钢等)新的牌号体系。这套牌号体系基本参考美国钢铁协会(AISI)的数字体系。BS970等新标准己采用。 碳素钢、合金钢、不锈钢新的牌号体系共有6位符号(中间第4位为拉丁字母,其余为数字)。 基本结构如下: 一、碳素钢 碳素钢(从左向右)第一位数字为0、1、2,表示含义如下: 0—表示普通含锰量碳素钢(一般Mn含量为1.00%以下); 1—表示较高含锰量碳素钢(一般Mn含量为1.00%以上); 2—表示易切削碳素钢。 第二、三位数字表示含义如下: 对普通含锰量碳素钢,表示平均含锰量的万分之几的数值; 对锰含量较高的碳素钢,加上第一位数共同表示平均含锰量的万分之几数值; 对易切削碳素钢,表示最小或平均含硫量的万分之几数值。 第四位为英文字母(A、M、H),表示供货条件,字母含义如下: A—保证化学成分(“A”为“Analyse”的第一个字母); M—保证力学性能(“M”为“Mechanical”的第一个字母); H—保证淬透性(“H”为“Hardenability“的第一个字母)。 第五、六位数字表示平均碳含量万分之几数值。 二、合金钢(包括弹簧钢、合金结构钢、轴承钢) 第一位数字为5-9。 用第一、二、三位数字共同表示合金系列组别。 第四位为英文字母(A、M、H),表示供货条件,字母含义同碳素钢一致。 第五、六位数字表示平均碳含量万分之几数值。 合金钢牌号表示方法举例见表3-1-12。 三、不锈钢(包括耐热钢、阀门钢在内) 第一位数字为3和4,其中: 3—为奥氏体不锈钢系列; 4—为马氏体和铁素体不锈钢系列。 第二、三位数字表示不同组别的顺序号,并且多数常用牌号与美国钢铁协会(AISI)的数字体系一致。 第四位为英字母“S”,表示该类钢广义的特征(“S”为“Stainless”的第一个字母)。 第五、六位数字表示基本成分相同的钢组中不同牌号的区分号。如一般规定“01”为此钢组的基本成分号,而11-99为硬性规定的,没有明显的规律。

⑶ 铁合金的表示方法

铁合金的种类很多,用途也较广。铁合金是一种炉料,用于钢铁及共它金属冶炼和铸造等用。用作脱氧剂、变质剂。以及作为合金元素加入。
铁合金牌号表示方法(GB7738-87):
(1)采用汉语拼音字母,化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法表示,铁合金产品牌号,混合稀土元素用“RE”表示。
(2)采用汉语拼音表示产品名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表该汉字的汉语拼音中选取,原则上取第一字母。
(3)各类铁合金产品牌号表示方法按下列格式编写x(a)x(b)x(c)x(d)
a、表示杂质元素及其最高百分含量或组别
b、表示主元素(或化合物)及百分含量
c、表示含铁元素的铁合金产品,以化学元素符号“Fe”表示
d、表示铁合金产品工艺和产品特性(以汉语拼音拼母表示)

⑷ 如何知道钢材材质的代码

中国国家标准(GB)钢铁产品牌号的表示方法GB/T221-2000和钢铁牌号统一数字代号体系(GB/T17616-1988)可以查看钢材材质的代码。钢材材质字母表示如下:

1、钢铁产品牌号的表示,一般采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示,注意混合稀土元素符号用“RE”表示。

2、采用汉语拼音的字母来表示产品名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一产品所取字母重复时,选取第二个字母或第三个字母,或同时选取两个汉字的第一个拼音字母。采用汉语拼音字母,原则上只取一个,一般不超过两个。

(4)钢铁合金中如何表示熔渣扩展阅读:

碳素结构钢由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。

必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。

钢材按品质分类分为:普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)、优钢材质钢(P、S均≤0.035%)、高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)。

按化学成份分类分为碳素钢:钢材低碳钢(C≤0.25%);中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。合金钢:低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。



⑸ 合金钢管材质中各元素及符号含义

"合金钢材质中各元素及符号含义
钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。 我国的刚号表示方法一般采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示
下面我们具体介绍一下合金钢材质中各元素及符号含义
1、钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
2、钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。 当平均合金含量<1.5%时,钢号中
一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,
例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3
、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中
标出。例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
4、高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。
5、专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,
钢号表示为ML30CrMnSi。
6、对专业用低合金高强度钢, 应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽
车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。 "
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⑹ 钢铁是怎么炼成的要详细过程

炼铁:

输料系统把烧结矿(由烧结厂烧成的)、焦碳、石灰石等原料输入到高炉顶的布料系统,由布料系统均匀的按一定比例布入炉内。热风系统将风吹进高炉,焦碳燃烧形成一定的高温(1150--1200度)化学气氛,烧结矿中铁的氧化物在这种温度和环境下发生还原反应。

矿石中的氧一部分形成二氧化碳,一部分变成一氧化碳,还有一些杂质气体被高温排走,进入除尘净化系统和高炉燃气回收系统,无用的二氧化碳被排走,一氧化碳被回收再利用。矿石中的铁被还原后在高温下行成液态铁水。

铁水又叫生铁。生铁可分三类:一类是供炼钢用的钢铁(硅SI含量小于1.25%);一类是供浇铸机件和工具的铸造铁(硅含量大于1.25%);还有一类是铁合金(主要是锰铁和硅铁)。

炼钢:

实质上是将铁水(生铁)加温并添加不同的元素,通过吹氧等手段,使铁的含碳量降低到0.2-1.7%的冶炼过程。可炼出多种不同质地的钢。如加锰,就炼出锰钢;加镍、铬、钛就炼出不易生锈的钢。

(6)钢铁合金中如何表示熔渣扩展阅读:

铁碳合金分为钢与生铁两大类,钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢,冶炼方便、加工容易、价格低廉,而且在多数情况下能满足使用要求,所以应用十分普遍。按含碳量不同,碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高,碳钢的硬度增加、韧性下降。

合金钢又叫特种钢,在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素,使钢的组织结构和性能发生变化,从而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性,等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。

合金钢的资源相当丰富,除Cr、Co不足,Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初,合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。

含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆,但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布,断口呈银白色,质硬而脆,不能进行机械加工,是炼钢的原料,故又称炼钢生铁。

碳以片状石墨形态分布的称灰口铁,断口呈银灰色,易切削,易铸,耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁,其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特种条件下有十分重要的应用。

钢铁中碳的来源:炼铁的原料之一是铁矿石,铁矿石主要成份是Fe2O3,没有碳。炼铁的原料之二是焦碳。炼铁过程部分焦碳留在了铁水中,导致铁水中含碳。钢铁的生产 由铁矿石炼生铁。

由生铁作原料炼钢,炼钢的过程主要是除碳的过程.还不能将碳除尽,钢需要有一定量的碳,性能才达到最佳。

按冶炼设备分

⑴转炉钢 用转炉吹炼的钢,可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹练等转炉钢;根据炉衬的不同,又分酸性和碱性两种。

⑵平炉钢 用平炉炼制的钢,按炉衬材料的不同分为酸性和碱性两种,一般平炉钢多为碱性。

⑶电炉钢 用电炉炼制的钢,有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。工业上大量生产的,是碱性电弧炉钢。

按钢的品质分

⑴普通钢 钢中含杂质元素较多,含硫量ws一般≤O.05%,含磷量wP≤0.045%,如碳素结构钢、低合金结构钢等。

⑵优质钢 钢中含杂质元素较少,含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%,如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等。

⑶高级优质钢 钢中含杂质元素极少,含硫量ws一般≤O.03%,含磷量wP≤0.035%,如合金结构钢和工具钢等。高级优质钢在钢号后面,通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。

⑺ 请问:怎么样才能使锌合金中的渣减少,那压铸中产生的渣的主要成分是什么

熔化时精炼除渣是必须工序,减少途径除了下面写出在熔化时的注意点,另外严格控制上游合金锭供应商的炉料来源或者重熔前采用净化手段保证杂质含量在控制范围内还是非常必要的。 因为我接触铝合金压铸比较多,在锌合金方面知道很少,现在找到一点资料,共同学习下吧: 锌渣的产生及控制 通过熔炼合金从固态变为液态,这是一个复杂的物理、化学过程。气体与熔融金属发生化学反应,其中氧的反应最为强烈,合金表面被氧化而产生一定量的浮渣。浮渣中含有氧化物和铁、锌、铝金属间化合物,从熔体表面刮下的浮渣中通常含有90%左右的锌合金。锌渣形成的反应速度随熔炼温度上升成指数增加。正常情况下,,原始锌合金锭的产渣量低于1%,在0.3 ~ 0.5%范围内;而重熔水口、废工件等产渣量通常在2 ~ 5%之间。 1. 锌渣量的控制 ① 严格控制熔炼温度,温度越高,锌渣越多。 ② 尽可能避免锌锅中合金液的搅动,任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触,从而形成更多的浮渣。 ③ 不要过于频繁的扒渣。当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化,形成浮渣,保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。 ④ 扒渣时,使用一个多孔(Ф6 mm)盘形扒渣耙,轻轻从浮渣下面刮过,尽可能避免合金液搅动,将刮出的渣盛起,扒渣耙在锌锅边轻轻磕打,使金属液流回锌锅中。 熔炼操作中注意事项 1. 坩埚:使用前必须进行清理,去除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为防止铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中,坩埚应预热到150 ~ 200℃,在工作表面上喷一层涂料,再加热到200 ~ 300℃,彻底去除涂料中水份。 2. 工具:熔炼工具在使用前应清除表面脏物,与金属接触的部份,必须预热并刷上涂料。工具不能沾有水分,否则引起熔液飞溅及爆炸。 3. 合金料:熔炼前要清理干净并预热,去除表面吸附的水分。为了控制合金成分,建议采用2/3的新料与1/3的回炉料搭配使用。 4. 熔炼温度绝对不能超过450℃。 5. 及时清理锌锅中液面上的浮渣,及时补充锌料,保持熔液面正常的高度(不低于坩埚面30 mm),因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒,拉伤钢呤、锤头和司筒本身,导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。 6. 熔液上面的浮渣用扒渣耙平静地搅动,使之集聚以便取出。

⑻ 钢材铸造里所讲的"真空重溶"和"电渣重溶"是什么

电渣重熔( remelting)是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。
其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。电渣钢锭的质量取决于合理的电渣重熔工艺和保证电渣工艺的设备条件。

zhenkong dianhu zhongrong 真空电弧重熔(vaeuum are remelting)一 种利用电弧作热源在真空条件下熔炼金属的真空熔炼 技术,简称VAR。它包括真空电弧双电机重熔和真空 凝壳炉熔炼。真空电弧重熔的原理是:在无渣及真空条 件下,金属电极在直流电弧的高温作用下迅速熔化并 在水冷铜结晶器内进行再凝固。当液态金属以薄层形 式形成熔滴通过近s000K的电弧区域向结晶器中过 渡以及在结晶器中保持和凝固的过程中,发生一系列 的物理化学反应,使金属得到精炼,从而达到净化金 属、改善结晶结构、提高性能的目的。因此,真空电弧重 熔法的实质就是借助于直流电弧的热能把已知化学成 分的金属自耗电极在真空下进行重新熔炼并在水冷铜 结晶器内凝固成锭以提高其质量的熔炼过程。

⑼ 焊条牌号中J422最后一个2的含义是什么其熔渣是什么

类别代号后第三位数字,表示药皮类型和焊接电源类,氧化钛钙型,焊接电源种类为直流或交流

熔渣中SiO2、TiO2、Fe2O3较多

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