㈠ 中国硬质合金做得比较好的厂家有哪些
株洲那边的株硬、株洲长江、株洲艾森、 株洲精特等
㈡ 典型的冲压模具有几种各有甚么优缺点
同一个零件，可以采用几种模具的结构方法来加工。比如：单冲模具，零件上的每道工序制作一套模具；跳步模具，在一套模具上，通过几次跳步，把一个零件加工完成；还有就是复合模具，通过一次冲压，就完成几道工序的加工。单冲模具，制作简单，每套模具只加工一道工序，如果是两道工序，就要制作两套模具来完成一个零件的加工；而复合模具则可以通过一次冲压，就可以完成落料、冲孔的工序，或者还可以完成拉伸的工序。单工序模具的造价便宜，加工零件时，需要两台冲床，两个人操作才能完成；而跳步模具则只需要一个人，一台冲床就可以完成；但是，跳步模具与复合模具相比，零件的加工精度复合模具的精度要比跳步模具加工的精度高。
㈢ 冲压模具和注射模具哪个好
冲压模的产品相对来说精度不高，注射模的精度相对来说要高点，不过两者的制作成本相差较大。前者较便宜。一般的冲压模具使用在精度要求不高的零件上。至于到底选择哪个，就要看制作的产品生产出来的性价比了。
㈣ 五金冲压模具哪家好
珠三角地区很多的大型五金模具厂
亿和精密金属制品（深圳）有限公司 深圳宝安区石岩镇塘兴路亿和科技工业园
占地面积6.5万平方米，深圳挂牌的高新科技企业，优势领域在专业设计和制造OA办公室自动化设备行业之精密模具及精密金属产品等。
港艺精密五金模具（深圳）有限公司 深圳龙岗区平湖镇辅城坳新工业园 A68栋
冲压模具制造，五金冲压，钣金生产，通过ISO9001,ISO14001,TS16949,模具结合欧美和日本技术，产量超过300套模具/月
深圳美聂五金制品有限公司 深圳宝安沙井镇沙头村松山工业区第一栋
专业制造汽车零件，办公设备，家用电器，手机通讯，弹片类等五金产品的冲压模具。
㈤ 冲压模具的优缺点
优点
（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。
（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
（3）冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。
（4）对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。
由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。
缺点
冲压加工时的噪声。
振动两种公害。
㈥ 那个老师可以告诉我钨钢有多少种 我做冲压模具的，用那种好
帝豪厂家专业代理进口＜美国肯纳钨钢＞钨钢,进口硬质合金、日本＜住友＞＜黛杰＞＜桑阿洛伊＞＜富士＞钨钢、德国＜黑森林＞钨钢、台湾＜春保＞钨钢、瑞典＜山特维克＞钨钢、国内优质钨钢、株洲钻石牌钨钢、上海批发进口钨钢厂家、浙江销售优质耐磨钨钢板、江苏供应进口优质钨钢板、江西进口钨钢、优质耐磨进口钨钢圆棒、进口硬质合金板材、进口钨钢圆棒、钨钢精磨棒加工、帝豪进口优质钨钢代理。
钨是最耐高温的金属。钨钢也继承了钨的这一优良特性。用普通碳素钢做的车刀，加热到250℃以上便变软了，自然也就没法切削金属了。然而，钨钢做的车刀，温度高达1000℃，仍然坚硬如故。1900年，人们才第一次在世界博览会上展出用钨钢制造的车刀。然而，由于钨钢车刀具有很大的优越性，便迅速地在工业上得到推广。在短短的五十年间，由于钨钢车刀的使用，使金属切削速度增加了二百倍，从每分钟十米增加到两千米以上。耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度。
钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列
含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。
硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
钨钢（ 硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
成份结构钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：
1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
这些有用么，没用的话，请告诉我，我再找
㈦ ya类硬质合金适合做冲压模具吗
添加TaC或NbC一般会使硬质合金硬度提高，提高高温性能，一般作刀具，但韧性下降。
作为冲压模具，冲击力强，一般要求韧性好（强度高），如果对硬度要求不高，常采用高钴YG类合金制作模具。如YG15(合金硬度可》84.5HRA)YG20(合金硬度可>83HRA)。
供参考！
㈧ 那种钨钢做冲压模冲头最好
冲击性小，且要求耐磨的，选用YG6,YG8,YG11,这类钨钢比较脆
冲击性大，工作压力大的，选用YG15,YG20,YG25，这类钨钢韧性相对好一些
㈨ 冲压模具厂哪家比较好
苏州普热斯勒先进成型技术有限公司成立于2014年，是一家致力于金属成型领域关键设备以及金属成型零件的研发，制造，销售的专业型公司。 作为国内汽车金属成型设备的先行开发者和国内外金属冲压零件的供应商，普热斯勒将持续致力于为汽车行业开发更节能，更经济，更环保的金属成型产业链条，为全球汽车轻量化，节能减排目标贡献自己的力量。
㈩ 谁知道冲压模具 材料的特性，及应用，最好介绍几家
1。DC53为日本大同制钢产品,不过现在东北特钢已经有成熟的产品替代，也称呼DC53，质量不错，很多市场上的日本大同的DC53，基本上是假货，感觉东北特钢的，尤其是抚钢生产，质量真的可以和大同DC53媲美，没办法鉴定真假。不过价格区别到是很大的哦。
2。SKD11为日本日立制钢产品, D2美制，国标是Cr12Mo1V1, , 这几款在真空热处理硬化后会达到58-62HRC的硬度值, 具强靭高硬性, 大多被用在冲压模具的零件.冲模板.冲头等.. . 3. Cr12MOV为.合金钢均以其含铬量高具强靭的特性应用在抗拉抗弯的用途. Cr12由于热处理后容易出现开裂现象，现在大多数厂家在使用Cr8替代， 4.45#碳钢,即使热处理后也不会有多好的硬性靭性, 多在未硬化前即用於模胚和模座. 2. 钢材应用与其热处理后要求的硬度.靭性.调质有不可分割的关联性, 建议多加了解热处理.
我个人感觉看自己的开的模具价值，尽量用适合自己的模具材料，不要花进口的钱买到国产的材料，我们以前碰见过这样的问题，譬如进口的厂家比较正宗的：一胜百， 乐嘉文，国产的我用过比较好的：苏州立丰模具材料，好象做拉好多年，我们一直在用，他们家仓库很多材料，里面全是有大的钢材（宝钢，东北钢，长钢）出厂标志的，所以我们公司比较放心他们家。
其它我就不知道拉。