铝合金喷砂用什么喷

⑴ 铝合金是先阳极氧化再喷砂吗还是直接喷砂我想做很细的磨砂效果

那就先喷砂再阳极，找比较细的哪一种，去专业卖喷砂的那里都有的卖。

然后喷砂，做铝本色，这样不需要染色，

做出来的效果看起来有颗粒感但无手感，表面的光泽做低一点，看起来的效果非常漂亮。

高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。

使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

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操作规程

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐每两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。

3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保护现场，并报告有关部门。

参考资料来源：网络-喷砂

⑵ 铝合金表面喷砂用什么沙材好

用不锈钢的砂会比较理想，不会由于铁砂尘清理不干净而影响外观质量..

⑶ 铝合金的表面如何喷漆

铝合金表面需要使用专用底漆，才能保证附着力。

因为铝合金表面非常的光滑，这也导致大部分油漆粘附性不好，容易脱落、掉漆，使用专用底漆即可解决掉漆问题。

ED1000环氧底漆是铝合金专用漆，对基材附着力强，保证涂膜不脱落，该漆具有多种特点：

• 不仅可用于铝合金，还可涂装不锈钢、铝板、镀锌板等光滑表面金属

• 对基材不用喷砂或打磨，使用有机溶剂擦拭去除油污即可施工，省时省力

• 耐盐雾性好，达到1000小时，防腐蚀性强

• 作为底漆使用，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等面漆

• 涂料中没有重金属成分，对健康和环境无危害

• 该漆具有油性和水性区别，可适应不同的要求

首先清洁表面，去除油污；涂装底漆1-2道，推荐膜厚70-80微米；底漆干燥后，喷涂面漆1-2道，推荐膜厚50-60微米。

⑷ 铝合金表面喷砂问题

我们公司的铝合金铸件喷砂后，还要进行清洗处理，（脱脂+超音波+干燥+吹干），不清洗时间长的话会发生霉变和氧化黑点，喷砂后不能直接使用的。

⑸ 什么样的铝型材需要喷砂处理一般都是用什么的砂料喷砂

一般是100-120目玻璃珠，为了节省成本，现在大多数厂家使用不锈钢丸；其实还有陶瓷珠；但是陶瓷珠的成本最高！

⑹ 一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的，为什么

这是因为能够使工件表面的机械性能得到改善。

喷砂工艺采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。

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磨砂处理要求规定：

1、对其进行机械研磨或手动研磨，制成均匀粗糙的表面，也可以用氢氟酸溶液对玻璃等物体表面进行加工，所得的产品成为磨砂玻璃等产品，磨砂处理后密闭性能好一点。

2、淋掉残液后，磨砂玻璃上面附着一层残留物，放入软化箱中软化，采用常规软化液浸没玻璃 ，软化时间1-2分钟，去掉残留物。

⑺ 铝合金件喷砂处理后喷漆问题

根据您的描述还是砂子选粗了，可以更换细点的，砂子的棱角最好也选不要太锋利的，喷铝合金产品用玻璃珠是首选！对铝合金的损伤最小！

⑻ 请问铝合金喷砂是怎么做

铝合金喷砂一般采用玻璃珠作为喷砂介质，喷射距离保持在300mm左右，喷砂覆盖率大于100%，喷砂压力在0.5MPa一下。

⑼ 铝合金表面可以喷什么漆氟碳漆可以吗

铝合金表面可以喷漆，可以提高铝合金的表面装饰性，以及防腐性。

铝合金表面需要使用专用的底漆用来提高附着力，因为基材表面光滑，大多数油漆粘附不牢固，容易出现掉漆脱落的问题。

环氧底漆是铝合金专用漆，对光滑金属表面附着力强。

环氧底漆可以用于铝合金、铝板、镀锌板、不锈钢等光滑底材

漆膜与基材附着力强，可有效保证涂膜不脱落、不掉漆

耐盐雾性达到1000小时，耐腐蚀优异，可很好的保护基材

铝合金表面无需喷砂或打磨，只需去除油污即可施工，省时省力

涂料中不含铅、铬等重金属，对环境和健康没有危害

铝合金表面先去除油污，然后涂装环氧底漆，底漆干燥后使用面漆，可以选用聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等，面漆的光泽高、颜色多样、不易变色，可以保护铝合金，并且起到良好的装饰效果。

一、喷涂前的准备和条件：
1.天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%以下。

2.底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

3，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

4.空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。

二、底漆的喷涂：
1.在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，无油污，无尘，表面有一定粗糙度，可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。

该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。

2.混合比例：混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。

油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。

⑽ 铝合金如何进行表面喷砂处理，只需喷砂不用氧化，行不行

不是不可以，但那样的话，厂家肯定不乐意的啊，氧化后，铝材表面的硬度才有保证。