中间合金材料能做什么

① 什么是中间合金

根据多年的生产经验，提一些，不足请多包涵；
1、首先目标合金，也就是你需配比的成品合金含量要清楚；
2、目标合金一是有些含量可能不好控制，二是熔炼时不好添加；
3、根据添加元素计算，要考虑到烧损、添加物的元素含量、铝液中该元素含量等，进行配比；
4、中间合金制成后，做好光谱分析，确定元素的含量，以后就是目标合金的配料了；

② 那个中间合金，我真的不懂，概念定义

中间合金其中一个重要作用在于熔炼含熔点差异很大的合金时，预制备的中间合金要比纯元素的熔点低，保证添加元素相熔。必然钛和铝，钛的熔点1600度左右，铝的熔点660度，如果熔炼Ti-6Al-4V合金，直接给钛中加纯铝，将会导致因熔点差异较大，影响合金熔铸的成分均匀性，如果先前先制备Ti-Al中间合金（以TiO2为原料、Al为还原剂，制得了含Ti为7．83％～11．80％（质量百分数）的Al-Ti中间合金，这时的Al-Ti中间合金熔点比钛低比铝高，熔点随着钛含量增高而增高），再按成分比例配料，这样熔化金属容易熔化而且熔铸的铸锭成分必较均匀。
还有，Mg-Li合金中固溶度较低，密度较大的合金元素（如Zr，Mn，Ce等）则常用Mg-X中间合金的形式加入，也可以化合物（通常为盐类）的形式加入，通过其与Mg-Li合金液反应生成合金化元素，此法可有效地减少元素的偏析和沉淀。中间合金加入的主要目的是将熔点相差较大的元素熔在一起（其成分在共晶点附近而使熔点降低），使其低于主元素的熔炼温度（熔炼一般以主元素为参考），从而有利于熔炼过程的进行。如Al合金中的Al-Si、Al-Cu等，一般中间合金的非主元素熔点是高于主元素熔点的。中间合金，其主要是用来对合金改性。它的组织状态是比较关键的，可以影响被改性合金的最终组织。还有中间合金里面多含有不稳定元素或者难以合金化的元素。同时，中间合金，特别是用来改性的中间合金，在使用中是有时间限制的

③ 铝基中间合金材料有什么用途，一般用于什么地方

铝基中间合金是铝钛硼合金、铝钛碳合金或铝钛合金中数以亿计的，尺寸不同、形状各异、形核能力不同及潜能不同的硼化钛颗粒团或碳化钛颗粒团以及铝钛化合物。
铝基中间合金产品根据其具体用途和作用大致可以分为晶粒细化、金相变质、元素添加、金属净化等四类产品。
华企科技是国内铝基中间合金行业中规模中等的企业，产品种类丰富，主要用于铝型材等铝加工行业，进而用于汽车、高铁、航空航天、船舶、军工、电力电子、建筑建材、食品医药包装等领域

④ 常见的合金材料及其应用

合金是一种金属元素和一种或几种其它元素（金属或者非金属均可）熔合后而组成的具有金属特性的物质。组成合金最基本的、能独立存在的物质称为组元，简称元。绝大多数情况下，组元即是构成合金的元素。根据组元的数量，可分为二元合金、三元合金或多元合金。如简单黄铜是由铜和锌两种元素组成的二元合金；硬铝是由铝、铜、镁三种元素组成的三元合金。由于合金的优良的特性，在实际生活中有着广泛地应用。下面主要介绍几种：（一）、变形铝合金按性能和用途不同，可分为：工业纯铝（L）、防锈铝（LF）、锻铝（LD）、硬铝（LY）、超硬铝（LC）和特殊铝（LT）。1、工业纯铝：其加工性能好，导电性好，主要用于制作导电母线电线及热交换器。2、防锈铝：防锈铝是热处理不可强化合金，只能通过冷加工来强化。常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003），具有中等强度良好的塑性和抗蚀性。3、锻铝：LD2-2具有良好的塑性，冷、热态都易成形。广泛用于制造中等强度常温下工作的锻件、挤压型材和管材。LD10又称高强度硬铝，有良好的塑性，有较好的耐热性和可焊性，但材料的纵向和横向性能差距较大。可加工成管、棒、型、线及锻件，主要用作高负荷的结构件。4、硬铝：硬铝的强度高，典型牌号为LY12（2024）。该牌号的热挤压型材热处理后，其室温下的抗拉强度可达392MPa以上，有一定的耐热性，可用作150°C以下工作的零件。5、超硬铝：典型牌号有LC4，亦称超高强度硬铝，挤压件室温下的抗拉强度不小于539MPa。主要用于航空工业，飞机结构中主要受力元件。（二）、铜合金主要包括铍铜合金、银铜合金、镍铜合金、钨铜合金、磷铜合金。１、铍铜合金：铍铜合金是一种可锻和可铸合金，属时效析出强化的铜基合金，经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限，并且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。铍铜合金常被用作高级精密的弹性元件和耐磨零器材、模具及矿山和石油业用于冲击不产生火花的工具。
２、银铜合金：银铜合金是通过将纯铜和纯银加入电熔炉进行熔炼，经铸造得到坯料，再加工成各种规格的成品。银铜合金的主要应用为电接触材料、焊接材料、银铜合金排及铜银合金接触线。
３、镍铜合金：镍铜合金通常被称为白铜。纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性，主要应用在海水淡化及海水热交换系统、汽车制造、船舶工业、硬币、电阻线、热电偶。
４、钨铜合金：这种合金主要用于制造高压触头，用在断路器、负荷开关、环网柜等高压电器上，其具有优良的耐电蚀性，抗熔焊性及耐压性。
５、磷铜合金：磷铜合金主要应用于印制电路板、五金、塑料和电铸电镀用磷铜阳极；电气接点和插接件用铜带；引线框架用铜带；用于电机、空调、冷冻机行业的代银钎料。（三）、 铁合金铁合金是铁与一种或几种金属或非金属元素组成的合金。铁合金是炼钢和机械铸造业的主要原料之一，在炼钢和铸造时用作脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂。铁合金的品种很多，一般按照其所含元素分类，例如：1、硅铁：工业硅铁——含硅95%、75%、45%等硅铁，贫硅铁（含硅12%），硅铝合金，硅钙合金。
2、锰铁：高碳锰铁（含碳为7%），中碳锰铁（含碳1.0~1.5%），低碳锰铁（含碳0.5%），金属锰，硅锰合金。3、铬铁：高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、超微碳铬铁、金属铬、硅铬合金。
4、其它铁合金。如钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、磷铁、硼铁、镍铁、铌铁、锆铁、稀土合金等。（四）、镁合金镁合金作为最轻的结构材料及可回收的绿色材料近年来备受关注。在汽车工业、电子工业、国防工业等领域的应用增长势头强劲。镁合金轮毂的特点：主要是在车辆上采用镁合金轮毂能达到轻量化的目的，与铝合金轮毂相比，重量减轻30%左右。其它优点：① 高减振特性；② 高热传导率；③ 提高汽车性能；④ 改善燃油效率与降低污染；⑤ 高的刚性。（五）高温合金1、变形高温合金：是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗腐蚀性能的一类合金。2、铸造高温合金：是用母合金锭重熔后直接铸造成形零件的一类高温合金。3、粉末冶金高温合金：是用粉末冶金工艺制取的高温合金。高温合金粉末经热等静压成形或热等静压后再经锻造成形生产工艺制造出粉末高温合金产品。4、金属间化合物高温材料：主要包括Ti－Al系金属间化合物结构材料和Ti3Al基系列合金。5、高温磨蚀环境使用的硬表面耐磨合金等。

⑤ 铝硼中间合金主要有什么特点

铝硼中间合金在加入到铝溶液之后可以产生大量的高熔点微粒，在进行凝固的时候可以作为外来晶核而细化晶粒组 织，起到提高铝合金成品的强度和可塑性。另外还可以增加铝合金材料的导电性和耐腐蚀性。加入铝硼中间合金之后损 耗会降低，起到节约成本的作用。 在使用之前需要经过烘烤干燥，加入时的温度是在700 度到760 度之间，本产品加入多少，需要根据情况而定。加 入之后需要进行搅拌，这样可以充分的溶解，充分发挥铝硼中间合金的作用。 使用铝硼中间合金非常简单，对铝合金的熔体不会造成污染，主要是用于导电铝的净化，从而提高导电性能。可以 与铝中的钛、铬、锆等多种元素进行结合，形成沉淀物起到净化熔体的作用，有这些物质存在会增大电阻，所以作为导 电性的铝使用铝硼中间合金非常有必要。 铝硼中间合金只需要添加少量效果就非常好，还可以有效的改善铝合金的内部组织，提高铝合金材料的机械性能。 铝硼中间合金还可以用于纯铝和高纯硼盐配制，添加之后实现最佳的熔炼工艺，铝合金的纯度更高。

⑥ 中间合金的中间合金(intermediate　alloy)

钢、铸铁、高温合金、钛合金、磁性合金、铝合金与有色金属材料等的冶炼所需要的各种基体合金(masteralloy)和添加剂。它不能直接用作金属材料使用。中间合金是由两种以上元素组成的，除大量生产的铁合金外的复合合金。中间合金成分复杂、品种繁多，是根据所冶炼的金属材料成分和特殊要求而设计的。它的分类可按基体成分分为铁基合金、镍基合金、铝基合金等，也可以按合金的主元素分类，但常称之为特种合金，以便和大量生产的铁合金相区别，如硅特种合金、钙特种合金、硼特种合金、铬特种合金等；也可以按用途而称为复合合金剂、复合脱氧剂、复合精炼剂、复合添加剂(精炼剂与合金剂)，真空冶炼用中间合金(冠以“VQ”)，孕育剂、球化剂、蠕化剂、晶粒细化剂、变性处理剂等。

⑦ 请问什么是“中间合金”

中间合金的意思是 想让 B 溶解于 A形成合金 ，但是B在A中溶解困难，所以加入金属C来助溶

⑧ 硬质合金都用来做什么呢

硬质合金是中一种常用的合金材料，其最大特点是具有很高的硬度和耐磨性。从构成上来说，硬质合金是以一种或多种难熔的碳化物，如碳化钨、碳化钛等的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末如钴、镍等，经粉末冶金制成造而成的合金材料。硬质合金通常用于制造切削刀具、冷作模具以及高耐磨零件等。

首先，硬质合金具有极高的硬和耐磨性。常温下，它的硬度可以达到69到81HRC，耐磨性表现也相当不错。因此，这种材料制作的刀具切削速度可以比高速钢刀具快4到7倍，使用寿命不仅不会低于后者，反而比高速钢刀具长5到80倍，可以用于切削硬度达到50HRC的高硬度材料。

其次，硬质合金还具有很高的强度和弹性模量。其抗压强度达到6000MPa，弹性模量最高可以达到735MPa，折两项指标均高于于高速钢材料。但是，硬质合金的抗弯强度较低，只有1000到3000MPa。

第三，硬质合金具有较好的耐蚀性、抗氧化性和耐高温性。硬质合金制作的刀具，通常能够很好地抵抗大气、酸、碱等造成的腐蚀，不容易发生氧化，还可以在900到1000度的高温下保持坚硬。

第四，硬质合金的线膨胀系数很小，这导致其加工时，可以具有稳定的形状尺寸。

第五，使用硬质合金加工成形的制品，通常不能再进行加工和重磨。这是因为硬质和金的脆性较高，重磨时容易引起碎裂，所以只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。