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怎么焊接钢筋和扁钢

发布时间:2024-04-08 08:01:36

A. 钢筋焊接的方法有哪些

常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。

1.电阻点焊

用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时,大小钢筋直径之比不宜大于3倍;较小直径为12~16mm时,大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成,构造如图1所示。

2.闪光对焊

闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”;钢筋直径较大、端面较平整时,宜采用“预热闪光焊”;钢筋直径较大、端面不平整时,应采用“闪光—预热—闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定,具体要求应《钢筋焊接及验收规程》(JgJ18—2012)的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。

3.电渣压力焊

仅用于柱、墙等构件中直径为14~40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。

4.气压焊

气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。

5电弧焊

钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10~40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10~25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10~40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。

图1 点焊机的基本构造

1—电极;2—电极臂;3—变压器的次级线圈;4—变压器的初级线圈;5—断路器;6—变压器的调节开关;7—踏板;8—加压机构。

图2 对焊机的基本构造

1—焊接的钢筋;2—固定电极;3—可动电极;4—机座;5—变压器;6—手动顶压机构;7—固定座板;8—动板。

图3 电渣压力焊示意图

1—钢筋;2—监控仪表;3—电源开关;4—焊剂盒;5—焊剂盒扣环;6—电缆插座;7—活动夹具;8—固定夹具;9—操作手柄;10—控制电缆。

图4 气压焊设备示意图

1—乙炔;2—氧气;3—流电计;4—固定卡具;5—活动卡具;6—压接器;7—加热器与焊炬;8—被焊接的钢筋;9—电动油泵。

B. 钢筋焊接有几种形式,各适用于哪些场合

1、闪光对焊:使用对焊机使焊好的钢筋的两个部分接触。低压和大电流将钢筋加热到一定温度以使其软化,然后对其加压并轴向旋转以形成对接焊缝。轴向延伸。在对接过程中,闪光对焊分为连续闪光焊和闪光预热闪光焊,后者用于焊接大直径钢筋。这种类型的焊接用于预应力钢筋。

2、电弧焊:电弧焊机用于在焊条和被焊接材料之间产生高温电弧,在电弧燃烧范围内熔化焊条和被焊接材料,并在凝固后形成接缝或焊接零件。我会。钢弧焊的接头类型包括缠绕接头(单面或双面焊接),钢筋接头(单面或双面焊接)和切割接头(平焊或垂直焊)。

3、电渣压力焊:在上下焊条之间放一小片导电剂(钢丝球,焊条等),安装药筒,填充焊剂,并使用交流电焊机运行电路。连接并启动电弧燃烧后,在形成矿渣池之后,钢筋熔化并且电弧稳定了一段时间,在断电的情况下,使用手动加压机制对ize锻进行加压,清除炉渣和气泡以形成接头。这种焊接主要用于连接现浇钢筋混凝土结构构件的垂直钢筋。

4、电阻点焊:点焊机的上下电极与相交的钢筋接触以连接电流。交叉钢筋的接触点处的电阻较高。电流产生的热量使钢筋熔化,而电极则推动焊接钢筋。用于互连钢筋,例如焊接的钢网和钢骨架。

5、增强气压焊接:一定比例的氧气火焰(纯度≥98.5%,装瓶工作压力小于5-10 kg / cm2)在加热的同时使钢筋的末端塑化(温度约1320-1340°C)。最后,在施加压力以焊接钢筋时施加3000 kg / cm2或更高的压力。



(2)怎么焊接钢筋和扁钢扩展阅读:

1、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

C. 接地焊接扁钢时,与钢筋怎样焊,能否与钢筋垂直交叉焊

可以的,只要钢筋或扁钢的截面积不减小就行。但搭接长度有要求,根据《建筑电气工程施工质量验收规范》:圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊。

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E. 钢筋焊接的五种方法

钢筋的焊接方法,钢筋焊接方法的敏启羡分类旁虚和适用范围主要如下:
电弧焊;电弧焊包括侧焊或搭接焊,适用于HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋和RRB400级钢筋。
电阻焊接;应用范围内的钢筋直径是指较小钢筋的直径。
电渣焊;电渣压力焊适用于柱、墙、桥拍烟囱等现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接。不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
钢筋的闪光对焊;钢筋闪光对焊是将两根钢筋对接放置,利用通过两根钢筋接触点的焊接电流产生的电阻热熔化接触点的金属,产生强烈的飞溅和闪光,快速施加顶锻力的一种压力焊接方法。
钢筋闪光对焊有两种方式:
a、连续闪光焊时钢筋的最大直径:12~25mm,
B.预热闪光焊时钢筋的最大直径:32~40mm。

F. 防雷扁铁与基础钢筋怎么连接

扁钢与转接圆钢接,转接圆钢与柱筋接,至于为什么要这样接,是因为规范里面要求扁钢需与不小于φ10的圆钢搭接,没有说扁钢可以和柱筋(柱筋绝大多数情况下都是螺纹钢)直接搭接,所以需要转接。

G. 钢筋与钢板的焊接属于什么形式的焊接

钢筋与钢板的焊接有三种方法:

1、钢筋闪光对焊

将两根钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。

2、钢筋电渣压力焊

将钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方式。

3、预埋件钢筋埋弧压力焊

将钢筋与钢板安放成T形接着形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔池,加压完成的一种压焊方法。

(7)怎么焊接钢筋和扁钢扩展阅读:

焊接的分类:

金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点,是在焊接过程中施加压力,而不加填充材料。多数压焊方法,如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有像熔焊那样的,有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。

同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。

另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。

坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

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