焊接的洁净管线为什么需要钝化

㈠ 食品级不锈钢管试压跟钝化的目的

食品级不锈钢管钝化的目的是在金属制表面生成一种非常薄的、致密的、
覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相对独
立存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开
的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成
稳定的钝态达到防止腐蚀的效果。

食品级不锈钢管试压的目的：进行泄漏检查，确保抗压性能达标。

㈡ 管道焊接是否需要酸洗钝化与抛光哪个效果好

需要钝化清洗！能保证连接口处延长使用时间 抛光起到不防锈的作用

㈢ 钢管的钝化是什么意思为什么要钝化

就是用强酸迅速腐蚀钢材表面，形成一层致密的表层组织，从而保护钢材不容易被氧化生锈。

㈣ 不锈钢管焊缝钝化是什么意思

不锈钢管焊缝以后，会带来不锈钢表面的铁锈、金属污染物、焊渣与飞溅物等。这些物质版容易破坏不权锈钢的氧化膜，降低了不锈钢的抗腐蚀性。
钝化，这是近年来各行业用于替代防锈油而广泛推广的一种防锈工艺。原理是利用钝化液中的氧化性物质促使金属表面活泼的金属离子转变成钝化态，不易被氧化的状态，而达到延缓金属的腐蚀速度的方法。

㈤ 医用卫生级管道焊接完后要怎么处理

要进行化学清洗（根据需要选用）
6 化学清洗（根据需要选用）
6.1 化学清洗和钝化目的：
去除管线内表面油脂，焊缝氧化物，游离铁离子等污物，确保符合洁净要求。
6.2 化学清洗的方式：
循环法清洗。
6.3 化学清洗的步骤：
清洗步骤及工艺参数如下：

6.3.1 水冲洗及试漏 纯化水冲洗。
6.3.2 脱脂、酸洗（常温下）
脱脂的目的是去除不锈钢管线内表面在制造、安装、储存过程中产生的油脂和去除管内焊缝氧化层，保证开车安全，并使清洗液更完全，彻底地与待清洗、钝化的管线内表面接触，从而为清洗、钝化创造有利条件。脱脂、酸洗时间为 30 分钟。 脱脂药剂及使用浓度：
药剂 使用浓度
磷酸 8～12%
表面活性剂 1～2%
助剂 3%
6.3.3 水冲洗
用纯化水冲洗脱脂过的管线内表面，冲洗到 PH 值为 7～8 时为止。
6.3.4 硝酸钝化
用 33%HNO3+0.8%缓蚀剂常温钝化，时间为 30 分钟。
6.3.5 水冲洗
用纯化水冲洗，时间约为 1 小时；要求脱盐水的电导率小于 10us/cm、氯离子浓度小于1PPM。
6.4 清洗、钝化质量要求：
6.4.1 被酸接触的表面无损伤、晶间腐蚀、氢脆。
6.4.2 被清洗、钝化管线内表面无油脂和灰尘等。
6.4.3 清洗合格后，需及时填写记录，并经甲、乙双方签字认可。
6.5 清洗废液的排放处理：
所有清洗废液需进行废水排放处理，才能排放。
6.6 安全组织措施：
6.6.1 清洗、钝化工作统一协调、指挥，工作人员注意采取防护措施，如戴防护手 套、防护眼镜和劳保鞋等。
6.6.2 由于施工过程接触浓酸、碱危险品，施工人员必须严格执行操作规范，杜绝违章操作。
6.6.3 施工单位人员必须同时严格执行甲方的各项安全制度，强化“安全第一”的思想。
6.6.4 清洗、钝化现场配备防护药品，以作紧急处理备用，并准备紧急喷淋设备，以防化学药品溅到皮肤或眼睛，可及时冲洗。
防化学药品溅到皮肤或眼睛，可及时冲洗。
6.6.5 高空作业按安全要求系安全带等。

㈥ 不锈钢管道焊口为什么要酸洗

去除焊口部位的杂质，保证焊接质量。

㈦ 304不锈钢管为什么要酸洗钝化处理

酸洗钝化是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象。

对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。

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