1. 焊接管道接头丁字形怎么放样
1、焊接管道接头丁字形(正三通)放样方法;
2、 正三通是支管与干管垂直的三通,分为等径正三通和异径正三通,其样板画法是相同的。
3、以异径正三通为例,用展开法画样板,见附图。
a)先用干管外圆直径D画一圆,并画横向和竖向轴线。在竖向轴线上截取0—4等于支管高度,过4点竖向轴线的垂线1—1,l—1长度等于支管外圆
的直径D1,并被竖向轴线所平分(即1—4长度等于4—l长度)。以1—1长度为直径在上方画半圆,再将半圆弧等分6等分,过圆弧上各等分点作支管直径1
—1的垂线,交直径1—1于2、3、4、3、2点,延长各垂线交下面大圆(干管截面)于l′、2′、3′、4′、3′、2′、各点。
b)过1—1向右引水平
线,在水平线上截取1—1,等于支管外圆周长L1(L1=πD1),再将1—1等分12等分,等分点为1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、
1,过各等分点作1—1的垂线,在各垂线上分别截取1—1′、2—2′、3—3′、4—4′、3—3′、2—2′、1—1′、2—2′……1—1′,其长
度分别等于左图中的各线对应长度。
c)再用曲线板连接1′、2′、3′、4′、3′、2′、1′、2′…,各点,可得出支管的展开图,用剪刀剪出即支管的下料
样板。
4、使用时,必须考虑支管的壁厚,做出的样板才能准确。
2. 焊接管道的接头怎么焊的才能漂亮
必须有熟练精抄湛的焊接技术,有完善的焊接工艺,并严格的遵守焊接工艺的要求施焊,话句话就是说你要认真的实践、多练习熟能生巧,同时也要补充理论技术知识,如果你有这些实践和努力,相信你一定会焊好全位置的管道接头的,记住没有神马捷径的啊
3. 如何电焊机的焊缝更漂亮美观
要得到漂亮的焊口,应注意以下几个方面:
1、多学习,多总结,多实际版操作,提权高焊接技术水平,提高掌控铁水的能力;
2、合理选择焊接电流,合理选择焊条。
3、合理控制焊接位置,因为平焊是最容易得到漂亮焊缝的。
4、这里简单说说平焊手法,注意研究运条的角度与幅度;薄板窄焊口,可以卡住两边坡口少摆动,一直压住电弧拖焊条走,一颗焊条下来,换焊条时药皮就能自己脱落,不要动它以免再点弧时污染接头不好看。焊中板焊条走S形,可出鱼鳞花纹。焊条走8字形,可出双鱼鳞花纹。总之压住电弧很主要,我们同事焊的双鱼鳞花纹,跟钳工刮刀刮出来的花一样漂亮。还有的是焊管道时,里面的成型基本与外面一样。
4. 塑料管道接头焊接的几种方式
通常来说塑料管道接头的施工大多采用焊接的模式,不管是管件焊接、电热熔带焊接或者是塑料挤出焊枪焊接,都是通过加热物料和管道表面的方式进行熔融连接。
塑料管件焊接,通常指的是哈弗套连接,如常见的燃气管道和供水管道所用的HDPE压力管道,通常采用的就是电热熔管件焊接,当然也有使用热熔对接焊机进行的熔接。在遇到管道表面损伤的时候通常使用塑料挤出焊枪进行修补工具,但仅限于小的修补,毕竟此类管道通常都是承压管道,需要确保安全和可靠。
电热熔带焊接,通常用于市政排水排污领域和石油天然气输送管道接头。这是目前国内比较流行的连接方式,成本低、可靠性高、施工简易是其特点,但是电热熔带焊接也有不稳定因素的存在,比如说电极所在位置就是一个比较容易造成漏水的地方,因此在日常操作中,施工方通常会对电热熔带焊接进行加固施工,即采用塑料挤出焊枪进行密封作业,确保管道接头的密封性。
塑料挤出焊枪的出现和使用是塑料产业发展的必然趋势,它的原理基于大型挤出机,我们可以认为它就是一台小型的挤出机,而其工作原理也如同挤出机一样,通过对物料进行熔融挤出并通过特定形状的模具进行作业施工。塑料挤出焊枪因为其体积小巧、便于携带广受各类塑料行业接受,涉及的产业包括塑料管道施工和修补、汽车、广告、环境施工和道路施工等等。
5. 管道焊接怎样能焊的好看点
管道焊接:做好焊接工艺评定,注意组对时候保证组对质量,无错边。坡口加工好。焊接时注意电流的控制适当。使用正确的焊接参数、焊条、工艺。
管道焊接规范:
一、如果是标准可到网络或标准网下载GB50236-2011《现场设备、工业管 道焊接工程施工规范》
二、第一章 管道施工图识读
1. 设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。
2. 保温常规做法――给水:防结露保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连阀门都需保温,冷却水:按设计要求,未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。
给水:暗敷防结露保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水:暗敷做防结露保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。
管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。
3. 镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,>DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次镀锌),少量可丝扣法兰连接。
4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。
5. 采暖干管接立管时,当立管直线管段<15m时,采用2个90。弯头,当直线管段>15m时采用3个90。弯头。
6. 施工时,排水管宁高勿低,地漏宁低勿高。
7. 标高规定:室内管道一般为管中,室外管道排水为管内底,给水为管顶。
8. 暖气片中应与窗同轴。
9. 闸阀:开关作用,阻力系数0.5;截止阀:调节开关作用,阻力系数19。
10. 补偿器分为:自然补偿,方型胀力,弯头,波纹补偿器,套筒补偿器,球型胀力,角质胀力。
11. 集气罐:干管末端,其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱:稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐:稳压、排气。
膨胀水箱共五根管道:膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。
集气罐安装位置:管道接口距集气罐上端2/3,距下端1/3。
12. 按照标准图集,掌握热媒入口情况。
13. PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。
14. (1)刚性防水套管:Ⅰ型防水套管,Ⅱ型防水套管,Ⅲ型防水套管
Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管;Ⅱ型防水套管适用于钢管;Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋,将翼环直接含在钢管上。
(2)柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。
若室外水位高采用柔性防水套管,若室外水位低采用刚性防水套管。
15. 一般水表管径比管道管径小一号。
16. 给水支管上凡是接两个以上供水点,支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。
17. 规定:洗脸盆(洗菜盆)上边缘距地800mm.
水嘴距脸盆上边缘200mm.
拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm
座便给水距地250mm
脸盆给水距地450mm
18. 立管出地面时必须加阀门和活接头。
19. 消火栓:单栓 DN65 规范:栓口向外,不应安装在门轴侧
双栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm,栓口中心距地
单栓+自救卷盘 1.1m
20. 水表的安装:住宅 :阀门+水表
公共建筑 :阀门+水表+阀门
室外 :阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等
21. 清扫口:接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口,若有地漏可以不加。
立管检查口:最底层和最高层必须设置,每隔一至二层设置。
干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。
22. 立管变径必须采用大小头,支管可以采用补心,如接水表变径。
23. 排水管道弯头三通的选用:
横管与立管应采用90度斜三通或四通
横管与横管应采用45度三通或四通
立管与排水干管(如出户管)应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头
24. 存水弯:P型——蹲便 S型——脸盆、小便斗
6. 管道中的下半部分仰焊怎样焊好
从最底下开始,分别从两面从下往上焊,特别是最底下的,要特别注意焊透,又版不让其熔肉下滴,因权此开始只能慢慢的点焊一下,等其焊肉冷却了最继续点焊一下,等其焊肉能承受熔化焊液后才可加快焊接速度,然后用立焊的方法(呈之字形逐渐向上焊),特别要控制好电流大小。
这说说容易,做做难的手工活,全凭经验,当然也要有必要的理论知识与现场指导,希望你多练肯定能成功的。
7. 电焊焊接管道法兰固定口怎么焊接才漂亮主要是下面的接头部分,说详
法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净。法兰所用的垫片,要根据设计规定选用。
法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。
焊前准备有以下三点:
1、技术准备
焊工在施焊前需要进行的技术准备工作为:熟悉产品图纸,了解产品结构;熟悉产品焊接工艺,了解产品焊接接头要求的焊工持证项目,掌握产品焊接接头的焊接参数。
2、器材准备
焊工在施焊前需要进行的器材准备工作为:焊接设备及工装的检验调试;焊接参数调整,按焊接工艺的规定领取焊接材料。
3、工件准备
(1)坡口清理 施焊前焊工应检查坡口表面,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。
(2)焊接接头组对
使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对,组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂,并不影响底层焊缝的施焊;控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定。
在备料过程中所需要的设备有;普通的机床,以及清除焊接接头氧化物、油污、熔渣的设备,还有焊接设备。
8. 请问5mm不锈钢管如何焊接要求焊过后,能保证美观。谢谢!
先把对接口磨平,对齐压紧。采用氩弧焊尽量不用焊条,当出现低凹时,用1毫米以下的焊条补平即可。
9. 技巧,如何焊好管道焊缝的焊接技巧
1、选择焊接工艺参数
焊接工艺参数是指导焊接操作的重要依据,从根焊打底,到填充、盖面焊,都必须守焊接工艺规程,严格控制焊接工艺参数。
2、根焊
焊前预热:X70钢级较高,有较强的裂纹倾向,根焊前必须进行预热,将坡口及周围加热到80~120℃,方可进行根焊。
根焊:采用E6010纤维素下向焊,双人组合从管顶起焊。起焊点从顶点超过中心线5mm~8mm处起焊,从坡口表面上引弧,然后将电弧引至坡口根部,待钝边熔透后沿焊缝直拖向下。
采用短弧操作,防止产生气孔,利于坡口根部熔透,防止产生未焊透和未熔合,同时要防止产生内凹和塌陷,并做到更换焊条时接头处饱满。
根焊焊完后,应彻底清除表面熔渣和飞溅,尤其是焊缝与坡口表面交界处应清理干净,避免在下层焊道焊接时产生夹渣。
3、填充焊:
填充层选用林肯E81T8-G φ2.0药芯自保护焊丝,采用手工半自动焊。
X70级钢材有一定的裂纹倾向,为防止产生裂纹,必须保证层间温度达到80℃以上,冬季焊接施工必须采取适当的加热措施。
根焊完成后,应立即进行焊层清理,紧接着进行热焊层及填充层的焊接;填充层的焊接缺陷主要为气孔、夹渣和未熔合。填充焊时保持短弧焊接;采用直线运条或稍作摆动;自上而下不断调整焊枪倾角,