焊接一块单板需要多少时间

㈠ 焊接需多长时间

一般的二氧焊焊接速度在4_6毫米每秒之间，如果两张板子都是十毫米厚，焊接角焊缝，双面都焊，一米长，那么需要焊接八毫米焊脚，则需要焊接两层，打底一层，填充盖面一层。那么双面就是四道，也就是四米长，除以速度，可以算出时间。

㈡ 使用手工焊接时,烙铁的温度及焊接时间是多少

根据元器件的不同，烙铁的温度与焊接时间也不同，一般烙铁的温度为300-350度左右，焊接时间为3-5秒左右

㈢ 用烙铁进行焊接时,速度要快,一般焊接时间应不超过多少秒

3秒。用烙铁进行焊肢租清接时历前，速度要快，焊接时型烂间应不超过3秒，否则质量是较差的。烙铁是指焊接电子元器件的工具，包括底座和烙铁头。

㈣ 14mm厚钢30m长焊缝需多长时间焊完,

手工电弧焊一般18到22厘米/分钟，太快了会出现虚焊，30米一个人要150分钟

㈤ 手工焊接时间是怎么定的呢,为什么说2-5秒

正确的手工焊接方法和要领如下：
左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊形态。请求烙铁头坚持洁净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
烙铁头靠在两焊件的衔接处，加热整个焊件部分，工夫大约为1～2秒钟。关于在印制板上焊接元器件来说，要留意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
焊件的焊接面被加热到必定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。留意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。
当焊丝凝结必定量后，立刻向左上45°方向移开焊丝。
焊锡浸湿焊盘和焊件的施焊部位当前，向右上45°方向移开烙铁，完毕焊接。从第三步开端到第五步完毕，工夫大约也是1~2s。
关于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的衔接，可以简化为三步操纵。
① 预备：同以上方法一；
② 加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。
③ 去丝移烙铁：焊锡在焊接面上浸湿分散到达预期范畴后，立刻拿开焊丝并移开烙铁，并留意移去焊丝的工夫不得滞后于移开烙铁的工夫。
关于接收低热量的焊件而言，上述整个进程的工夫不过2~4s，各方法的节拍掌握，次第的正确把握，举措的纯熟谐和，都是要经过大批理论并专心体会才干处理的题目。有人总结出了在五方法操纵法中用数秒的方法掌握工夫：烙铁接触焊点后数一、二（约2s），送入焊丝后数三、四，移开烙铁，焊丝凝结量要靠察看决议。此方法可以参考，但由于烙铁功率、焊点热容量的差异等要素，实践把握焊接火候并无定章可循，必须详细条件详细看待。试想，关于一个热容量较大的焊点，若运用功率较小的烙铁焊接时，在上述时间内，可以加热温度还不能使焊锡凝结，焊接就无从谈起。

㈥ 焊接时电烙铁与pcb接触时间不超多少秒

焊接元件，一般控制在2，3秒内。
但对于体积大的元件，时间再长些也是可以的。
控制时间，是防止时间长了，烫坏元件。
至于电路板，一般不会烫坏的。
不过，要保证元件焊接可靠的条件下，还是不要过长时间烫PCB板。
对于单面板，焊盘又小的，焊接时间长了，会把焊盘烫掉了。
而双面板的焊盘，因焊孔是沉铜的，所以，就不容易烫掉了。
因此，焊接时电烙铁与pcb接触时间，因板不同也是不同的。但最长控制在5秒以内为好。
特殊大的元件例外。

㈦ 试用焊烙铁最佳的焊接时间和焊接温度

焊接时间： 2s/点最佳，最好不要超过3s/点 焊接温度： 1焊接贴片、编码开关等元件的电烙铁温度在343±10℃； 2焊接色环电阻、瓷片电容、钽电容、短路块等元件的电烙铁温度在371±10℃； 3维修一般元件（包括IC）烙铁温度在350±20℃之内； 4维修管脚粗的电源模块、变压器（或电感）、大电解电容以及大面积铜箔焊盘烙铁温度在400±20℃。 5贴片、装配检焊、手机生产线烙铁温度要求严格按生产工位检焊作业指导书上温度要求执行； 6无铅专用烙铁，温度为360±20℃。

㈧ 焊接件时效处理需要多长时间

焊接件时效处理需要10-40分钟。

焊接造成的残余内应力如何消除一直是行业内普遍存在的问题。因为残余内应力的存在，产品在内应力释放的过程中，就会在应力残留位置产生翘曲、变形甚至开裂的情况。另外对于结构刚度、杆件稳定性、静载强度、疲劳强度、构件脆性也有一定影响。

消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理，但热时效同时存在许多方面的问题，比如需要处理的工件尺寸超过时效炉的大处理范围，时效过程中升降温速度难以控制等。而且热时效的成本非常高，运输也较为繁琐。

焊接的分类：

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

㈨ 什么是焊接时间

焊接时间是指螺柱焊接时，螺柱焊机完成一次放电所需要的时间。按照焊接方式的不同，焊接时间的长短也有不同，这主要取决于焊机的区别。
储能式螺柱焊机的焊接时间为1－3ms，故熔池较浅，适合焊接薄板。
拉弧式螺柱焊机的短周期焊接的焊接时间为5－100ms，适合在厚板上焊接直径较小的螺柱焊钉。
拉弧式螺柱焊机的长周期焊接的焊接时间一般为100－3000ms，适合在厚板上焊接直径较大的焊钉或栓钉。
焊接频率指的是单位时间内焊接螺柱焊钉的次数，主要包括装钉时间，焊接时间，充电时间三个部分。
对于储能式螺柱焊机，影响焊接频率的主要是装钉时间和充电时间，手动装钉的速度是有限的，一般来说完成一次焊接过程大约需要3-10秒的时间，充电时间则与充电量的大小有关，如果焊接比较大的焊钉，则需要较长的充电时间，但最长不会超过5秒，即充电时间一般小于装钉时间，不影响焊接效率。
如果使用自动输料螺柱焊机则将大大提高焊接频率，省去了装钉所需的时间，实际效率约可达40个/分钟。
对于拉弧式螺柱焊机，则无充电时间，影响焊接频率的主要是装钉时间和焊接时间，如果焊接直径较大的螺柱或螺栓，需要焊接瓷环保护，装钉时间较长，焊接时间一般短于3秒，对效率影响不大，一般完成一次焊接过程大约需要5-20秒的时间。