单面板波峰焊焊接不牢固怎么解决

① 波峰焊焊接出现空洞该怎么解决

你所说的空洞为针孔现象。可以造成此类不良可以从几个方面解决：焊盘设计，波峰高度，炉温，预热温度等。如果不是设计问题，或许就是PCB板受潮的原因。如果都不是，那你就把助焊剂流量适当开大点，把预热温度调低，炉温控制在256度左右，链速放慢点。当然这些参数也是要取决于什么类型的板。

② 波峰焊出现连锡，怎么解决，大神支招啊！！！！！

具体连锡问题需要图片与您的焊接参数来分析！

③ 选择性波峰焊操作的时候出现的一些问题应该怎样解决，比如连锡 短路 空焊等等 问题

诚远工业发现不少朋友在使用波峰焊的时候出现了连锡的情况，非常的烦恼，出现这个情况的原因主要是以下这几种

• 助焊剂活性不够。

• 助焊剂的润湿性不够。

• 助焊剂涂布的量太少。

• 助焊剂涂布的不均匀。

• 线路板区域性涂不上助焊剂。

• 线路板区域性没有沾锡。

• 部分焊盘或焊脚氧化严重。

• 线路板布线不合理（元零件分布不合理）。

• 走板方向不对。

• 锡含量不够，或铜超标；[杂质超标造成锡液熔点（液相线）升高]

• 发泡管堵塞，发泡不均匀，造成助焊剂在线路板上涂布不均匀。

• 风刀设置不合理（助焊剂未吹匀）。

• 走板速度和预热配合不好。

• 手浸锡时操作方法不当。

• 链条倾角不合理。

• 波峰不平。

由于连锡会引起pcb短路,所以必须先修理才能继续使用.修理方法是先点上一点助焊剂(就是松香油溶剂),然后用高温的铬铁将连锡位置加热使之熔化,连锡位置在表面张力作用下会回缩不再短路.

解决思路

1.助焊剂不够或者是不够均匀，加大流量

2.联锡把速度加快点，轨道角度放大点。

3.不要用1波，用2波的单波，吃锡的高度不一定要1/2，可以刚刚接触到板底就够了。如果你有托盘，那么锡面在托盘挖空的最高面就好。

4.板子是否变形

5.如果2波单打不好，用1波冲，2波打得低低的碰到引脚就可以了，这样可以修下焊点形状，出来就好了。

针对以上原因，还可以查看波峰焊机是否有以下问题：

第一 波峰高度距离.

第二 链条速度是否适当不

第三 温度

第四 锡炉锡量是否足够

第五 波峰出锡是否匀称.

④ 我刚刚接触波峰焊不就。总是空焊！假焊。等情况这个要怎么解决啊

波峰焊这个产品已有30多年了，设备本身工艺是成熟的；如你所说问题，需要视你的产品详情才能分析；
一般情况下，空焊与假焊，都是属于焊接合金层IMC没形成，与锡炉温度、助焊剂、预热都有关系的；焊料的质量也是考虑之中，最好联系你的设备厂商、焊料、助焊剂供应商一起来分析；