铁高温变质后如何焊接

『壹』 长时间处于高温环境的钢板焊接时注意什么

长时间处于高温环境的钢板一般都是珠光体耐热钢。
一、珠光体耐热钢焊接的特殊要求
1、典型钢种及成分：
(1)、金元素总含量一般不超过5％～7％，正火后得到珠光体组织，在500℃～600℃ 时具有良好的热强性，冷加工、热加工和焊接性能也良好，价格比较便宜。因此这种钢被广泛地应用于制造蒸汽动力发电设备，其中使用最多的是铬钼钢和铬钼钒钢。这类钢的含Cr量—般为0.5％～9％，含Mo量—般为0.5％～1％。随着Cr和Mo含量的增加，这类钢的高温强度、抗氧化性能和抗硫化物腐蚀性能也随之提高。另外，这类钢中加入少量的合金元素V、W、Ti、Nb等，可进一步提高热强性。常用珠光体耐热钢及其化学成分如表
(2)、珠光体耐热钢的主要焊接性问题
与低碳调质高强钢很相似，HAZ硬化、冷裂、软化、再热裂纹、回火脆化现象。
1)、焊接接头产生冷裂纹：
珠光体耐热钢焊接过程中最常见的焊接缺陷之一就是在热影响区的粗晶区产生冷裂纹，在实际生产中，为了防止冷裂纹的出现，一般都采用焊前预热、控制层间温度、焊后去氢处理、改善组织状态以及减小和消除应力等处理方法。
2)、焊缝中产生热裂纹：
在实际生产中应用的珠光体耐热钢，很少在热影响区产生热裂纹，而多数在焊缝中产牛，特别是弧坑处。热裂纹的产生与珠光体耐热钢的凝固温度区间的大小有直接关系。凝固温度区间越大产生热裂纹的倾向就越大；反之，产生热裂纹的倾向就越小。这种热裂纹的产生部位一般都在柱状晶的交界处。出为柱状晶交界处往往是焊缝液相金属的最后凝固位置．也是杂质和低熔点共晶物的富集部位。研究表明，合金元素S、C、P、Cu和Ni等能促进热裂纹的产今，而Mn和Ca在一定程度上能抑制热裂纹的产生。
3)、热影响区的再热裂纹：
这类钢中加入少量的合金元素Cr、Mo、V、Ti、Nb等，它们都是强烈碳化物形成元素，会增加钢的再热裂纹敏感性。再热裂纹的产生部位一般都在工件较厚的地方。所以，在厚板结构的焊接过程中，当焊缝焊到一定厚度后，先进行—次中间消除应力热处理，有利于防止再热裂纹的产生。
4)、回火脆化现象：
Cr-Mn钢产生回火脆化的主要原因是由于在回火脆化温度范围内长期加热后，杂质元素P、As、Sn和Sb等在晶界上偏析而引起的晶界脆化现象，此外与促进回火脆化元素Mn和Si也有—定关系。因此，对基休金属来说，严格控制有害杂质元素的含量，同时降低Mn和Si含量是解决脆化的有效措施。
二、珠光休耐热钢焊接工艺特点
1、热和层间温度的控制：
预热和层间温度的控制是防止珠光体耐热钢产生冷裂纹的一种比较有效的工艺措施。一般情况下，珠光体耐热钢的预热温度和层间温度应控制在150～350℃之间。
2、焊接方法：
焊接生产中最常用的两种焊接方法是钨极氩弧焊封底手工电弧焊盖面和埋弧自动焊。
3、焊后回火处理：
珠光体耐热钢一般情况下是经过热处理后供货使用的，针对这些钢种焊后大多数要进行高温回火处理。
4、焊接材料的选择：
珠光体耐热钢长期处于高温、高压条件下工作，对接头的质量的要求较高，无论是常温机械性能，还是高温性能、抗氧化性及组织稳定性等方面都应满足产品运行的技术要求。因此焊接材料的选择是十分重要的。焊接材料的选择应力求焊缝金属成分和机械性能与母材相匹配。如果焊缝金属成分与母材成分相差很大时，其接头长期在高温下工作或经焊后热处理，因成分不均勺，有些元素将发生扩散，结果导致接头的持久强度明显降低。但在实际焊接生产中，为了防止焊缝金属热裂纹，焊缝金属的含碳量一般要比母材金属低—些(但一般不低于0.07％)，此时的焊缝金属性能有时要低于母材，但若焊接材料选择适当，焊缝金属的性能是完全能与母材相匹配的。另外，在焊补缺陷或者焊后不能进行热处理的情况下，还可以选用奥氏体钢焊条，这样可以防止冷裂纹的产生。但这种接头长期在高温下工作会导致焊缝金属的相脆性。
三、珠光体耐热钢的焊接工艺
高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢称为耐热钢，以Cr、Mo为主要合金元素的低合金耐热钢，基体组织是珠光体（或珠光体+铁素体）称为珠光体耐热钢，常用钢号有15CrMo、12CrMoV、12Cr2MoWVTiB、14MnMov、18MnMoNb、13MnNiMoNb。
由于珠光体耐热钢中含有一定量的Cr、Mo和其它一些合金元素，所以热影响区会产生硬脆的马氏体组织，低温焊接或焊接刚性较大的结构时，易形成冷裂纹。因此在焊接时应采取以下几项工艺措施：
⑴预热 预热是焊接珠光体耐热钢的重要工艺措施。为了确保焊接质量，不论在定位焊或正式施焊过程中，焊件都应预热并保持为80～150℃用氩弧焊打底和CO2气体保护焊时，可以降低预热温度或不预热。
⑵焊后缓冷 焊后应立即用石棉布覆盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却。
⑶焊后热处理 焊后应立即进行高温回火，防止产生延迟裂纹、消除应力和改善组织。焊后热处理温度应避免在350～500℃温度区间内进行，因珠光体耐热钢在该温度区间内有强烈的加火脆性现象。
四、几种常用珠光体耐热钢的焊后热处理温度见表11。
表11 珠光体耐热钢焊后热处理温度
钢 号 需热处理厚度（mm） 焊后高温回火温度（℃）
15CrMo ＞6 680～700
12Cr1MoV ＞10 720～760
20CrMo 任何厚度 720～760
12Cr2MoWVB 任何厚度 760～780
12Cr3MoVSiTiB 任何厚度 740～780
五、珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料
总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
珠光体耐热钢焊接材料的选用
钢 号 手 弧 焊 埋 弧 焊 气体保护焊
焊条牌号 焊条型号 焊丝与焊剂匹配 焊丝牌号
15CrMo R307 E5515-B2 H08CrMoA+IIJ350 H08CrMnSiMo
12CrMoV R317 E5515-B2-V H08CrMoV+HJ350 H08CrMnSiMoV
Cr2Mo R40 E6015-B3 H08Cr3MoMnA+hJ350 H08Cr3MoMnSi
12CrMoWV-TiB R347 E5515-B3-V WBH08Cr2MoWVNbB+HJ250 H08Cr2MnWVNbB
14MnMoV J606 E6015-D1 H08Mn2MoA+HJ350 H08Mn2SiMo
18MnMo J606 E6015-D1 H08Mn2MoA+HJ350 H08Mn2SiMo
13MnNiMoNb J607Ni E 6015G H08Mn2NiMo+HJ350 H08Mn2NiMoSi
原则上，各种金属都能进行焊接，但金属本身固有的基本性能，还不能直接表明它在焊接时会出现什么问题以及焊接后接头性能是否能满足使用要求，所以，金属材料对焊接加工的适应性用焊接性来衡量。
以上是关于珠光体耐热钢的所以资料希望你看完后应该对其有所了解了吧，对于你在今后的焊接中能有所帮助祝你成功

『贰』 如何焊接生铁

如何焊接生铁主要是两个方面去考虑看，一是焊接工艺，二是焊接材料。
焊接工艺主要是热焊和冷焊两种工艺，一般有热焊条件的或者小件民用件一般采用热焊，如果是重要的铸铁设备件不方便拆装的没有热处理条件的用冷焊工艺
焊接。
焊接材料选择：热焊材料选用J506焊条或者Z308铸铁焊条焊接，如果是冷焊工艺建议选择适合冷焊工艺的WEWELDING777铸铁焊条焊接只有抗裂性能优异的铸铁焊条才可以适合冷焊工艺焊接的。
WEWELDING777冷焊使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

『叁』 生铁如何焊接

生铁焊接的方法：

1、氧气用生铁焊条熔焊，但只适合小另件或薄材料。

2、焊接厚的生铁件用镍铬焊条(也叫生铁焊条)在火焰下预热再焊接，一遍焊接一遍用锤子撞击分散焊接应力，焊接后保温。切勿长期焊接防止产生应力把工作裂开，一定要停停焊焊多锤打分散应力等效加温。

钎焊采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(3)铁高温变质后如何焊接扩展阅读：

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

『肆』 如何焊接生铁

生铁在各行各业的机械设备上都存在，民用的比如发动机，工业用途比如油缸，军工的发电机组等会常用生铁件，但是生铁件的焊接方式比较灵活，常规的就是会用预热保温的方法焊接，这个一般用于非重要的民用件可以加热和保温的条件下比如家里面的铸铁工具台钳，或者铸铁小件，如果是重要的铸铁设备修复价值比较高，那个就需要用抗裂性能好的铸铁焊条比如WEWELDING777铸铁焊条，这种是区别于普通的热焊接的焊条，采用的是冷焊工艺，工件是不预热和不保温焊接的。
焊接铸铁件的工艺流程：
1、铸铁部件有开裂情况的，焊接前需要用角磨机对裂纹进行彻底清理，并磨出焊接用破口。
2、铸铁部件表面有油的，焊接前需要用火焰烧烤，烧烤时间可自由掌握，保证焊接区域，表里不含油。
3、用WEWELDING777焊条直接焊接，小电流焊接。
4、焊接过程中，控制好温度，切不可急于求成，要间歇性的焊接。
5、焊接过程中，用锤头敲击焊道，释放残存应力，避免应力累积造成部件开裂。
6、焊接结束后，无需任何处理，可直接安装使用。
7、特别注意：铸铁焊接相对比较敏感，选择焊材不当或者工艺不妥，很容易造成工件开裂，裂纹延展，甚至不可修复，在没确定焊接工艺前，建议不要拿着工件用未知的焊条做焊接实验。

『伍』 生铁怎么焊接 生铁铸的大轮，热裂了，报废太可惜了，求大师指点，怎么焊接

机床生铁支架断了是完全可用生铁焊接的，这个时候重点是强度要求，建议选用抗裂性能好，强度达到480MPA的WEWELDING777铸铁焊条焊接，另外就是断口将裂纹坡口打透，保证焊接的咬合量达到断口厚度的2/3即可。

WEWELDING777冷焊机座后效果

生铁断裂的情况下可以焊接，用冷焊工艺焊接，采用抗裂性能优异的WEWELDING777特种铸铁焊条。

1、断口需要设计好合理的坡口，保证焊缝的咬合深度最少达到母体厚度的2/3.

2、在废旧碳钢板上调试好电流，以能够打开熔池，调节电流压低到最小，就是所有的最小输出，一般情况下3.2的WEWELDING777的输出在90-110A。

3、一层盖一层，尽量减少横向摆动，窄焊道焊接。

4、每道焊道分段跳跃焊接，每段焊缝敲击等待缓冷到常温，继续下一段焊接。

5、冷焊工艺焊接，严格控制好热量影响，选用抗裂性能好的铸铁焊条是解决铸铁断裂的最好办法。

『陆』 生铁怎么焊接

生铁焊接常规的需要考虑焊接材料和工艺两方面。
如果是一般普通的生铁件，成本会比较高，一般就会用成本比较低的普通的碳钢焊条比如J506焊条或者普通的生铁焊条308焊条，通过预热生铁到550度温度以后快速焊接焊接后用石灰堆保温缓冷或者用其他的保温方法缓慢缓冷。
如果是重要的铸铁设备或者零部件，一般会用抗裂性能高的WEWELDING777铸铁焊条，重要是考虑到生铁焊接后的裂纹风险，但是这种焊条成本会比较高，一般很重要的，有修复价值的才会考虑，重要的是这种适合冷焊工艺焊接生铁，就是省却了焊前预热和焊后保温的，所以一般重要的工厂生产线铸铁设备的焊修常用这种抗裂性能更理想工艺更简单的进口WEWELDING777铸铁焊条。

『柒』 生铁与熟铁怎么焊接

你好，生铁 与熟铁焊接：
二者属于异种金属焊接。

焊接步骤如下：
先用牌号：Z122Fe，型号EZFe-2 铁粉钛钙型铸铁焊条（该焊条熔附金属焊芯属于碳钢材质），在铸铁工件堆焊一层过渡层。该焊条属于交流﹨直流两用焊条，为了保证焊接质量首选直流反接极性焊接。
再用牌号J507，型号E5015低氢钠型低合金结构钢焊条，直流反接极性，焊接碳钢工件及堆焊过铸铁焊条过渡层的铸铁工件焊接。
焊接电流必须严格按照焊条包装和使用说明操作。
焊条必须经过焊条烘干炉烘干，放入焊条保温筒保温。加热次数不得超过三次。

『捌』 铸铁《生铁》件烂了，该怎么焊接才不会焊口裂开呢要求焊口密封性良好

铸铁生铁件烂了如果是常规的家用非重要铸铁件可以将断口开坡口以后，然后通过预热和焊接后保温缓冷的方式可以有效防止裂纹产生。
不过重要的铸铁设备，还是建议用冷焊工艺焊接的，特别是密封件，在焊接的时候可以选用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊接，小电流小规范焊接，保证每一段不会有裂纹这样的成功率非常高。

使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

『玖』 教大家生铁怎么焊接

由于生铁的一些优点，在制造材料建筑业方面中占有很大的比重。生铁大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件在我们国家的工业，农业，建筑业都是运用十分的广泛的。因此，研究和利用先进的修理经验，合理地修焊接生铁零件是十分必要地。那么这些步骤应该怎么去完成呢，小编给大家普及一下相关内容。

生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2%--4.3%，并含碳、硅、锰、硫、磷等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。

生铁性能：

生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。

性状及用途:

炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆，一般都用做炼钢的原料。

铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。

球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。

此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁，叫合金生铁，如硅铁、锰铁等，常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁，可以改善钢的性能。

生铁焊接的方法：

1.氧气用生铁焊条熔焊，但只适合小另件或薄材料。

2.焊接厚的生铁件用镍铬焊条(也叫生铁焊条)在火焰下预热再焊接，一遍焊接一遍用锤子撞击分散焊接应力，焊接后保温。切勿长期焊接防止产生应力把工作裂开，一定要停停焊焊多锤打分散应力等效加温。

听起来焊接的过程大家非常迷糊吧，这是我们平时一般接触不到的，现在我们使用的小到门窗摆放的工业品，大到锅炉，高楼建筑等等，都是这些工人们一点一滴的汗水铸造的!这些可都是不容我们小觑的啊!生铁焊接的操作方法过关，工艺精湛才能达到更好的效果，温度火候更是要掌握得当，可是非常不容易的呢。

『拾』 生锈的铁和钢能不能焊接，需要什么，怎么操作

可以焊接，其实比较简单，就是选用铸铁焊条，直接焊接就可以回了，焊接时注意控制答焊接速要慢点，就是常说的采用小规范。受力不太大的，选用Z308就可以了，对于受力比较大的建议选用MG289等铸铁焊条，也可以选用比较便宜的MG220焊条，就是焊条操作起来因为铁水比较黏，不太好操作。