割煤机截齿底座焊接多少钱一个

❶ 采煤机更换截齿前应做哪些准备工作

更换采煤机截齿之前，首先脱开截割部离合手把，电机隔离打到“零”位，采煤机电机停电闭锁后，对刮板机停电闭锁，在检查制动器是否安全可靠，人员进入煤壁侧要敲帮问顶，清理架间活石、活矸，伸出伸缩梁，打出护帮板，同煤壁贴实。

使用专用工具更换截齿，人员必须站在滚筒上侧，不允许站在滚筒下侧，以防采煤机制动器失灵下滑伤人。

❷ 想问一下采煤机截齿怎么安装拆卸

您好，山东艾德很高兴回答您的问题。采煤机截齿安装结构如下：采煤机的截割滚筒上焊接齿座，齿座上安装齿套，截齿就安装在齿套里。齿套与焊接齿座采用过渡或小的过盈配合，保证齿套在齿座内部发生转动。截齿与齿套的连接方式，先普遍使用内涨簧式和尾部用轴用重型挡圈结构。

❸ 采煤机滚筒上开帮齿的作用是什么

您好，开邦齿/开帮齿也叫片帮截齿，主要作用就是辅助切割煤层，降低采煤机故障率。

我们先看下开邦截齿的安装位置：采煤机滚筒您应该比较了解，滚筒筒体上端口外安装有端盘，端盘沿其圆周侧面安装有端盘截齿，端盘上表面安装有开邦截齿，端盘截齿与开帮截齿的倾斜方向一致。

端盘截齿采煤工作的同时，开帮截齿截割侧帮煤层，降低侧帮煤层硬度，减轻消除过大挤压力、摩擦力， 保护筒体口及端盘不受损坏，降低机械事故率，延长使用寿命。

目前，开邦截齿主要选择艾 德的U47截齿，这种型号作为开帮齿效果很好。

U47开邦齿

❹ 双滚筒采煤机有多少个截齿

双滚筒采煤机有40个截齿.

双滚筒采煤机：
一次采全高，采煤机两端各有一个滚筒。前滚筒在上割顶煤，后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转，司机左侧滚筒用左螺旋，司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转，司机左侧滚筒用右螺旋，司机右侧滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤，先进刀后移机头的斜切进刀方式；也可采用进刀同时移机头的正切进刀方式。

❺ 采煤机截齿的常用材质

【截齿刀体常用材质】
截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，就要求其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。
[42CrMo钢]强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
[35CrMnSi钢]也是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。
[Si－Mn－Mo系准贝氏体钢]是国内科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种，其特点是经过合金成分的合理设计，使材质具有较好的热处理工艺性能，热处理后使钢的强度、韧性、耐磨性能满足截齿力学性能要求。
能够适合截齿工况条件的钢种还有很多，截齿制造过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质。

❻ 截齿的失效原因

您好，截齿失效原因，主要是以下几种：

1、设计原因：在设计过程中,截齿的设计参数和技术要求需要与不同煤矿机械的实际工况和使用条件紧密结合起来,根据不同的煤岩特性设计截齿,使截齿的设计更具有针对性。专项和切实可行的科研和实验也是行之有效的设计截齿的方法。

2、制造加工原因：采煤机滚筒截齿制造加工方面存在的缺陷,造成截齿的制造质量达不到技术要求标准。包括：化学成分分析存在偏差、夹杂着非金属物、截齿中存在气孔和砂眼等。由于在锻造截齿中忽视锻造比的要求,引起材质性能的下降。在后期进行热处理过程中质量不过关,调质处理时截齿的硬度达不到设计规定的技术要求；在进行淬火处理时截齿齿面硬度不均,出现淬硬层浅,产生淬火裂纹等现象,导致截齿轮内部积存较大内应力。这些因素综合起来可以直接影响截齿的使用年限。

3、截齿类型与型号选用不合理：由于不同地域煤层的物理力学性质各不相同,所以各种不同类型的采煤机在运行过程中的运动学参数也会不同,同一种型号截齿的适应性也非常有限。如果在井下生产中截齿的型号选择不当,就很容易造成采煤机滚筒的截齿失效。

4、截齿在滚筒上的排列与配置原因：采煤机滚筒截齿的排列要与煤层特征相匹配,还要和采煤机技术参数配置一致。 许多煤矿截齿的损耗极高,都与这个原因密切相关。

5、工人操作原因：相关统计表明,很多煤矿采煤机滚筒截齿失效都是因为工人操作不当造成的。如在割煤过程中由于操作不当,使截齿截割到顶、底板坚硬岩石等,造成截齿折断。

❼ 采煤机截齿多少钱一个量大优惠吗

您好，很高兴回答您的问题。

截齿的报价相对来说还是比较复杂的，首先要确定您要确认你这边是什么地质条件，使用什么型号的截齿比较合适，采购的量是多少。而且每家的报价都是不一样的。可以找到合适的截齿厂家进行沟通，给出相关信息，对方就会给一个合适的报价。也欢迎您来山东艾德询价。

❽ 滚筒式采煤机更换截齿和滚筒时的要求是什么

更换截齿和滚筒时，采煤机上下3m范围内，必须护帮护顶，禁止操作液压支架。必须切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

发现采煤机截齿出现损坏问题，检修采煤机和更换截齿时的注意事项：

(1)检修中要注意顶板、煤壁情况，必要时，应加强支护，避免在检修工作中发生冒顶事故。

(2)在更换采煤机滚筒上的截齿时，一定要断电并打开滚筒离合器。更换截齿的工作人员由于靠近煤壁作业，要注意观察煤壁情况，发现异常要停止作业，以防发生片帮伤人事故。

(3)更换截齿应用手扳动滚筒，扳不动时，一定要等人员撤离滚筒，回到安全地点后，再通电开机。

❾ 采煤机截齿分为多少种类型

您好，山东艾德很高兴回答您的问题。按照型号来分，采煤机截齿的型号有：U82，U84，U85，U92，U94，U95，U170，U138，DRT95，DRT170等；按照等级来分，采煤截齿的等级有：标准截齿、过岩截齿、硬岩截齿和超高强耐磨截齿。不同型号的截齿，与不同型号的采煤机配套。不同等级的截齿，用的是不同大小的合金。当然，齿体的硬度也会不同。

❿ 采煤机截齿是怎样在采煤机上进行工作的

采煤机截齿的工作过程为：在截齿前刃面的作用下，煤发生破碎，同时产生大块的剥离。在截齿开始接触煤的瞬间，截齿接触范围内产生弹性和塑形变形，随着接触应力增大，超过强度极限，被压碎成很细的粉末行程密实核，这种密实核由处于受压状态下的粉碎煤组成，并且随着截割刀具的推进，密实核逐渐长大并集聚能量，截到阻力亦随之增大。