1. 管道焊接用什么焊接方法
要根据管道材质来做选择 ,可选用手工电弧焊,二保焊,氩弧焊,或者是氩电联焊的方法进行焊接。
具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1)电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
2)坡口加工及清理:]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割,然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。
3)焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4)焊前管口组对:管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,内壁错边量不可超标;管子组对点固,应由焊接同管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件对点固时,应保持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)的影响。
5)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。
6)管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时,并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因帮被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。
7)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓,对口部分应处于正确的位置。
8)管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。
3. 焊接管子用直径多大焊条
这个要根据管壁厚度来决定,3毫米左右选择2.5直径的焊条,5毫米以上选择3.2,4.0毫米焊条。希望对你有帮助,望采纳,谢谢!
4. 天然气管道用什么焊条焊接
在石油、化工、天然气、船舶等行业管道焊接安装建设中常用的焊接方法主要有以下几种:
①焊条电弧焊(SMAW),由于其焊接速度慢、焊接质量受操作者影响大在管道建设中应用已经逐渐减少,只在维修及可达性差的地方釆用。
②钨极氩弧焊(TIG),焊接质量好,成本高,效率低,一般应用在小口径重要管道焊接和打底层焊缝上。(济南金鲁鼎专注氩弧焊焊接设备 http://www.ludingweld.com)
③药芯焊丝CO2气体保护焊(FCAW),焊接效率高,焊缝成形好;成本略高,不适合用于打底层焊缝焊接。
④实心焊丝CO2气体保护焊(CO2),焊接效率较高,焊缝成形较好;成本最低,因其冲击韧性相对偏低,重要管道焊接时应慎重选择,对焊工技术要求较高
⑤实心焊丝混合气体保护焊(MAG),焊接效率较高,焊缝成形好;成本低,冲击韧性较高,适合重要管道焊接。
为充分发挥每种焊接方法的优势,建设中往往采用几种焊接方法组合施工的工艺,如:TIG焊接打底+SMAW填充盖面焊;TIG焊接打底+FCAW填充盖焊;TIG焊接打底+CO2MAG实心焊丝填充盖焊;CO2实心焊丝打底+FCAW填充盖面焊;纤维素焊条下向焊打底十药芯自保焊丝填充盖面焊。
在石油、石化等行业常采用TIG焊接打底+MAG实心焊丝填充盖面焊工艺,经严格的焊接工艺评定,运用反月牙形运条手法,焊缝余高低,成形美观,X射线探伤合格率可达100%。
5. 电焊 焊接300的管道用多大的焊条
电焊焊接管道300一般用3.2焊条。
用多大焊条要看多厚的板材多大缝隙,五六毫米的板材用3.2的焊条;一公分左右用4.0
、5.0的焊条都可以。
6. 管道压力容器的焊接技巧是什么一般用什么焊条
不一样的容器、管道材质选用的焊条是不同。我们常用的Q325或20#碳钢材料内选用的J422焊条,常用的304不锈容钢选用的是A302焊条。不同材质选用的焊材也是不同的。
焊接技巧这里说不清楚,找个有经验的师傅才能解决了。
7. 焊接空调管道用什么焊条
咨询记录 · 回答于2021-09-24
8. 有压力管道用什么焊条好
建议焊口打磨破口,用氩弧焊打底,采用多层焊进行焊接,直到把焊口焊的稍微饱满为止。另一种就是打破口后用氩弧焊打底用,再用手工焊进行盖面,使用422焊条就可以,使用碱性506焊抗拉强度会增强。个人认为用氩弧焊多层焊比较把握些。
9. 钢管的焊接采用什么焊条以及焊条型号
一般钢管的焊接采用低碳钢焊条,焊条型号为J425、直径3.2毫米就欧啦。
10. 焊接铜管用什么焊丝焊条
焊接铜管一般用钎焊方式,用什么焊丝焊条取决于铜管的大小结构尺寸及焊接要求,常用焊丝焊条选择如下:
1、钎焊用202B的焊条
焊接铜管一般都会想到采用钎焊的焊接方式,常用的铜钎焊接方式,常规对于频率性震动要求不高的可以用磷铜比如202B的焊条焊接,加热方式用火焰焊接,这种对于紫铜管是自钎作用的,不需要辅助助焊剂焊接,熔点也比较低,但是脆性偏强。
如果对于强度要求再高一些,渗透性稍微强一些的,熔点也接近202B的可以用202A的含银的焊丝,这种情况下焊接料的渗透性比较好,流动性浸润性比较强,质量要高一些。
2、钎焊用磷铜焊条
焊接铜管一般用磷铜焊条(750-850°C)或银焊条(500-750°C)或黑磷铜焊条,当然如果温度不高的或者临时使用也可以用锡来焊,但焊接效果较磷铜焊条较弱,适合短时间使用。
(10)焊接管道用什么焊条扩展阅读:
铜管与铜管之间的焊接可以选用银铜焊条、铜磷焊条和铜锌焊条,铜管与钢管或者钢管与钢管之间的焊接,可选用银铜焊条或者铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能,铜锌焊条次之,但在焊接时需用焊剂。
焊接铜管时用焊剂能在钎焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时,钎焊生成的熔渣覆盖在焊接处的表面,使焊接处与空气隔绝,防止焊件在高温下继续氧化。
钎焊若不使用焊剂,焊件上的氧化物便会夹杂在焊缝中,使焊接处的强度降低,如果焊件是管道,焊接处可能产生泄漏,焊剂对焊件的焊接质量有很大的影响,因此钎焊时要根据焊件材料和焊条的材料选用不同的焊剂。