冷风机膨胀阀怎么焊接

⑴ 求变频空调上面的膨胀阀的工作原理

工作原理
电子膨胀阀实物如图1所示，阀体内部结构如图2所示，其工作原理如下：电脑板根据用户设置的温度及采集的温度，按单片机的软件程序进行逻辑运算后，输出相应序列的运转指令，通过电子控制器发送脉冲信号到线圈上，控制转子部件的旋转，通过丝杆和螺母的传动，将转子部件的旋转运动转化为阀针沿轴向直线移动，在线圈内部有不同的绕组配置，极性由施加的电信号改变。当以脉冲形式施加适合的组合信号时，线圈迫使阀转子步进，控制步进电机正转或反转，带动阀杆和阀针上移或下移，最终按照设定的方向步进到所需位置，以调节阀口的通流面积，达到调节制冷剂的流量的目的。

提示：在更换电子膨胀阀时，一定要保证制冷剂的流动方向正确：制热时为A→B，制冷时为B→A。

安装与焊接注意事项
安装电子膨胀阀时，应以阀体及线圈的断面中心线为轴，且将线圈朝上，使之在垂直±15°以内，且在该件安装100目以上的过滤网。
在对电子膨胀阀与过滤网焊接时，需对阀体进行冷却保护，使阀主体温度不超过120℃，并目＿防止杂质进入阀体内。另外，火焰不要直对阀体，同时需向阀体内部充入氮气，以防止产生氧化物。在电子膨胀阀的5（或6）根引线中，有2根为公共引线，接电源正极。控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致，一般是12V直流电源。如果所加电压与指定电压不符，会出现线圈烧毁，或阀针动作异常等故障。

⑵ 长沙冷库膨胀阀怎样安装及冷库维修保养方式

膨胀阀的安装方式：
热力膨胀阀是冷库配件里不可缺少的冷冻配件。阀应尽量靠近蒸发器安装，在两者之间最好不要再有任何阻力大的附件，以免进一步节流。若阀离蒸发器较远，则从阀至蒸发器之间这一段管道的直径需适当加大，并包以隔热材料。
在使用部分充液式温包时，阀需放在比温包所处的环境温度较高之处，毛细管也不要与蒸发器相接触，以免发生控制“逆转”。所以，一般习惯皆不将阀直接放在伙食冷库之中，而置于缓冲室等高温之处。对用空气冷却式蒸发器的冷藏舱和空调箱，阀大多放在蒸发器旁边，但应避免冷风直接吹扫过膨胀阀。对使用吸附式温包和变温温包的阀，是不会发生控制“逆转”的，放在任何地方都可以。如对温包的型式不详，应严格按照说明书的要求来选定位置。

除某些产品一定要求阀体正直安装(即阀的头部位于正上方)外，其它均无特殊要求。不过在使用莲蓬头式分配器时，应使分配器出口朝下，故阀应横放；在阀不能横放时，在阀与分配器之间要接一个90。弯管。
冷库维修保养方式：
（一）冷库的保养
一、冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。
二、冷库库板保养，注意使用中应注意**对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。
三、冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。
四、冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用**敲打，损坏地面。

（二）冷库的维护
一、 冷库的除霉杀菌与消毒
冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。
二、 冷库中排除异味的方法
1、 冷库中产生异味的原因：所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。 冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因： 冷库在未进食品前就有一种异味存在。 入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。 冷库制冷管道的泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。
2、 防止冷库异味产生的方法——入冷库冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。 平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。 食品
在冷加工过程中，必须使冷库库房保持一定的温度，不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后再行食品加工。
3、冷库排除异味的方法——臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用，不但能消除冷库库房异味，还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器，可实现对库房异味的排除。 若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，以免脂肪氧化而产生酸败现象。
甲醛法。将冷库库房内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液（即福尔马林溶液）进行消毒和排除异味。 食醋法。装过鱼的冷库库房，鱼腥味很重。不宜装其它食品，非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。 具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度??50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50?100克配制，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。一般约经4?24小时后打开冷库库门，连续鼓风数小时可将醋味吹出库外。

⑶ 不锈钢膨胀阀与铜管如何焊接都是需要什么材料

准备黄铜焊丝一根除锈 焊剂 母材 3/4不锈钢管 5/8铜管除锈(具体母材规格我不太清楚) 气焊工具

首先烧之前先试了试直接将黄铜烧到不锈钢管上 先感觉下火候 看什么情况下不锈钢喜欢粘铜 结论是

当不锈钢未有烧红现象时 不粘铜

当不锈钢通红时 不粘铜

只有不锈钢微红时最喜欢粘铜

所以当焊接时一定要掌握火候的大小 管子细而薄 火要调小 粗管反之 自己感觉适当的火候

焊接时 首先涂些焊剂在焊接处 用火烤化焊剂使其将焊接处的脏东西清理干净 然后就是加热母材 火不要直接对着不锈钢吹 倾向于铜管焊接处 使铜管焊接处出现容池 再将焊丝点在容池里 将容池移到和不锈钢管的交接处 看不锈钢是不是达到了可以粘黄铜的温度 如果容池内的铜水很顺利黏结在不锈钢上 那就是温度适中可以吃焊 接下来继续沿交界线移动容池 并且要适当添加焊丝使焊接处的焊缝饱满 这样第一步就成功了 接下来的就是顺交接线焊接 一直到正条焊缝焊接完毕 焊接时速度要快 焊丝跟进要适当 要不然等不锈钢过热的时候就很难焊接了 火要视焊接情况调整焊接处的温度

如果中途温度适宜 但不锈钢不吃焊 可能是焊接处氧化 这时可以涂些焊剂在此处 然后继续焊接

是水平管固定焊的效果图 立焊没焊 等有时间试试 立焊会有点难度 因为容池会向下滴溶液 解决的办法就是少加焊丝 多次补焊丝 最好用细焊丝

⑷ 有一台大的螺杆空调机，膨胀阀坏了，更换要注意些什么

把膨胀阀前后的截止阀关死，把中间管路的冷媒放掉，更换膨胀阀（注意更换焊接的时候，要在靠近膨胀阀的部位包上湿毛巾），然后把系统干燥过滤器的滤芯换掉，补加相应量的冷媒就可以了。

⑸ 冷库制冷系统安装调试方法介绍

01

安装前材料准备

1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器（冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。

2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

02

库板的安装

冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

03

冷风机安装技术

选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置，其次在考虑库体结构方向。

冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

04

制冷机组的组装安装技术

半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15℃时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

压缩机底座应安装减震胶座。

机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

高压表应安装在储液灌阀门三通处。

机组整体布局合理，颜色一致。

各型号机组安装结构应保持一致。

05

制冷管道安装技术

铜管管径的选择，应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过三米时，应加大管路直径。

冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。

储液罐管径进出口管径，按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

压缩机吸气管路和冷风机回气管路，不得小于样本标明的尺寸，以减少蒸发管路内部阻力。

调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。

排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm ～ 200mm处，用双层保温缠紧。

制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

制冷管路焊接时要留有排污口，从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。

06

电控系统安装技术

每个接点标记线号以便检修。

严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。

在每个接触器上标明名称。

将各电器元件导线用绑线固定。

电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。

各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。

配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。

电线在线管内所占面积不得超过50%。

电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。

电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。

电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。

线管安装应美观牢固。

在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

07

制冷系统加氟调试系统

测量电源电压。

测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

检查制冷系统各阀门开闭情况。

抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70% ～ 80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。

开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。

⑹ 热力膨胀阀焊接的时候耐高温吗

不能耐高温，焊接的时候用湿毛巾裹住阀体，并不断给毛巾补充水分，这样就可以有效保护膨胀阀了

⑺ 空气能热水器的热力膨胀阀出现问题,要怎么解决

要看热力膨胀阀出现了什么类型的问题。
如果仅仅是热力膨胀阀感温管头部的感温包脱落导致的工作异常，只要把感温包固定回去，外面包上保温棉就可以了。
如果是热力膨胀阀感温管断裂、膜盒破损等问题，则只有更换全新的热力膨胀阀了。
更换热力膨胀阀之前要先把系统管路内冷媒全部排放掉，钎焊把原来的膨胀阀焊接下来，找沾满水的湿毛巾把新热力膨胀阀包起来再钎焊焊接上去。

⑻ 膨胀阀堵塞了怎么办

堵塞的原因：制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是经常发生的，包括“脏堵”和“冰堵”。脏堵的主要原因是系统中存在杂质，例如焊渣，铜屑，铁屑，纤维等。冰堵的原因是系统中含有过多的水分（湿气），产生湿气的途径有：
①在安装时系统抽真空时间不够，没能把管路内的湿气抽尽；管路连接处焊接工艺不好，有漏气点。
②在向系统充注制冷剂时，没把连接软管内的空气吹出软管。
③为系统补充润滑油时，进入空气。
对于脏堵，如果不是很严重，换一个干燥过滤器就可以了。如果非常严重，就要重新清理系统管路中的杂质，抽真空，重新充注制冷剂。对于轻微冰堵，可用热毛巾敷在冰堵处，如果冰堵程度比较严重，已影响了系统的正常运行，则要换掉过滤干燥器，重新处掉系统管路中的水分，抽真空，重新充注制冷剂。

⑼ 怎样更换空调器的热力膨胀阀

更换热力膨胀阀需要先把系统管路内的冷媒全部回收到室外机管路中去或者是排放掉，排放干净之后，钎焊把原来的热力膨胀阀焊接下来。
用湿毛巾把新的热力膨胀阀阀体包裹住之后钎焊焊接上去。
最后抽真空、保负压、加注标准量冷媒。工作量比较大，成本较高。