A. 焊接轨道用什么焊条
热焊工艺。可以采用通常用的J506的碳钢焊条,对于母体做550度预热处理,回焊后环冷,可以有效减答少裂纹风险。
2、冷焊工艺。可以采用WEWELDING777高抗裂性能的铸铁焊条,对于母体来说时刻保持母体的温度是常温环境下工作,减少焊接变形,并且减少裂纹风险,而高抗裂性能的焊条是首要条件,所以可以采用WEWELDING777的高抗裂性能的铸铁焊条焊接。
B. 轨道焊接材料选哪种比较好
轨道钢焊接材料选用WEWELDING600焊接材料比较好,可以采用冷焊的工艺焊接,常用于轨道交通上的分叉轨。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
C. 把铁轨焊在铁板上用什么焊丝
钢轨的抗拉强度≥880MPa ,一般用506焊条焊接钢轨和铁板,焊缝不会裂开。
D. 轨道钢用什么焊条焊接
轨道钢采用WEWELDING600抗裂性能及屈服强度要求最为理想
特性
WEWELDING600是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
3应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
4技术
抗拉强度:125,000 psi (862MPa) 屈服强度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
5工艺
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2
E. 轨道跟普通铁能焊接吗用什么样的焊机和焊条
那老师能告诉我一下都有什么不同焊机、焊条和焊接工艺吗?
可以用碱性焊条(J507),直流焊机(ZX7-500逆变焊机),控制好焊接层间温度。
F. 钢轨和普通钢材焊接用什么焊条
1、CMC EMagic6电焊条
高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;焊后熔金具优异韧性且耐冲击,饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工;适合于冷作钢损坏堆焊,特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。
2、CMC-Emagic7电焊条
可直接焊于铸铁与铸钢的焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,注意道间温度则不会随着焊层数增加而降低硬度;直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。
3、CMC EMagic10电焊条
W、Cr含量较高之高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头,焊后熔金饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工,在高速高温的冲压工作环境下,也可保持耐磨性;特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊,仅一层可得较高硬度。
4、CMC-E58电焊条
抗磨耗,硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
5、CMC-ENCD电焊条
可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。
6、CMC-EH10电焊条
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
G. 铁轨焊接用什么焊条
J422是钛钙型药皮,是酸性焊条,抗拉强度≥420MPa;在钢轨的力学性能中,其中有一项指版标是抗拉强度,权如下:钢轨的力学性能
钢号 抗拉强度/MPa 伸长率/ % 轨头踏面中心线硬度(HB)
U71Mn,UIC900A ≥880 ≥10 260~300
PD3,BNbRE ≥980 ≥9 280~320
EN260 ≥880 ≥10 260~300 从中看出,钢轨的抗拉强度≥880MPa ,但J422抗拉强度≥420MPa,所以焊缝自己会裂开。J506焊条药皮为低氢钾型,药皮配方是在J507配方基础上添加了适量的稳弧剂,主要焊接与焊条强度等级相当的碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器,如16Mn、09Mn2Si等。属于高锰钢焊条,执行的是国家《GB984-85 堆焊焊条》标准,,此焊条加工硬化性特别高,其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能,硬化后可达HB≥450-500。高于铁轨320,所以用506焊条焊接钢轨焊缝不会裂开。
H. 轨道钢用什么焊条焊接
焊条选用:轨道钢焊条用WE600焊接的,适合全方位焊接的特种镍铬合金内钢焊条,通用性极广,具有容优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观。
工艺及注意事项:
1、 焊前预热200℃~400℃。
2、 小电流、尽可能先在坡口上堆焊,然后焊接。
3、 焊条烘干。
4、 锤击焊缝。
5、 焊后立即将焊接部位加热到600℃-650℃,保持该温度30分钟,然后缓冷。
(8)龙门剪压料板道轨用什么焊条焊接扩展阅读:
选用原则
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
I. 铁轨焊接用什么焊条
轨道钢采用we600焊条,抗裂性能及屈服强度要求最为理想。
we600是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、t-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等。
J. 轨道钢用什么焊条焊接
钢轨的焊接工艺参考资料《电焊手册》C%=0.7%,为高碳钢,其可焊接性较差,焊后硬化和裂纹倾向较大。A、
焊条选用:J707、J607奥氏体不锈钢焊条。A307、A302(不预热)。B、
工艺及注意事项:1、
焊前预热200℃~400℃。2、
小电流、尽可能先在坡口上堆焊,然后焊接。3、
焊条烘干。4、
锤击焊缝。5、
焊后立即将焊接部位加热到600℃-650℃,保持该温度30分钟,然后缓冷。