焊接起弧后抬多少mm

❶ 电焊搭接长度

搭接焊和帮条焊时钢筋的搭接长度：双面焊不小于5d(钢筋直径)；单面焊不小于10d，钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。同一垂直断面上不得有2个焊接或绑扎接头，相邻钢筋的焊接或绑扎接头应分别错开500mm和900mm以上。

1、钢筋焊接一般分为搭接焊与对焊。搭接焊一般有绑条焊、单面焊、双面焊，单面焊与双面焊的焊缝长度不同，分别要求为钢筋直径的10倍和5倍。

2、钢筋对焊的种类也很多，最常用的为闪光对焊，其他常用的有电渣压力焊、气压焊、坡口焊等。

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双面焊就是在第一个面焊完后，再在工件背面施焊，双面焊的优点是成型好，焊缝质量高，一般可用于比较厚的容器。

工艺流程：

检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 → 施焊 → 质量检验，检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型。

当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。钢筋配料与代换钢筋代换

（1）以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：

应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。

以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。

（2）用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。

（3）设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。

❷ 焊接时怎样引弧

埋弧焊引弧过程：按下埋弧焊机启动按钮，埋弧焊机开始工作，送丝电机得电向下输送焊专丝，当属焊丝与焊接构件接触瞬间，也就是说埋弧焊机焊接电源被短路，这时埋弧焊机逻辑控制电路启控，送丝电机电源反向，电机反转，焊丝回抽，使焊丝脱离焊接构件达到引弧目的。

❸ 电焊起弧窍门

电焊起弧的窍门：

老焊工经过上万次起弧的实操，

电弧可以精确地控制在毫米范围内，

焊缝也就容易成形，

划擦法是容易练习的起弧方式，

划擦法的动作就像擦火柴，

将焊条在焊件上划动一下即可，

在起始焊道的前方50mm左右划擦起弧，

慢慢地拉到始焊部位，

因为焊条前端有一个45度的倒角，铁心是凸起的，

而在引弧的一瞬间产生高温把焊条前端融化，

药皮还没来得及起作用，

因此那部分的铁水都是暴露在空气中，

空气中一些有害的气体会产生气孔，

那利用划擦法来引弧的话不仅可以减少气孔产生的可能性，

还可以把焊道中划过的痕迹或很小的焊点二次融化，

把里面的气孔融出来，

这也是划擦起弧的优点。

焊接后的焊条药皮有套筒作用，

可以把焊条端部的药皮除掉，

然后再划擦起弧。

撞击法是焊条端部与焊件表面垂直的接触，

然后迅速地把焊条提高2-3mm左右，

产生电弧后，

使弧长保持在稳定燃烧范围内焊接，

新手刚练习时，

弧长控制不稳，

在焊条接触的瞬间，

来不及拉起焊条，很容易粘条，

不建议新手练习。

❹ 板材对接平焊时电弧高度一般保持多少毫米

3毫米。平焊时焊缝高度不超过3mm，角焊时上下板焊缝应为均匀平分，仰焊不可以出现坠点焊保证外形美观，无夹渣，气孔，咬边等缺陷，焊缝宽度应以板厚相匹配。

❺ 电焊初级问题

起弧我的理解就是在工件上打出火花的那一刹那，我个人起弧的习惯是焊条不是直接是放到工件上的，而是（有点类似点焊）瞬间接触，起弧后焊条和工件在一定距离内是可以继续焊接的，当然如果速度太慢包裹焊条的药皮可能就没有了，你开始学的时候肯定会这样，没有药皮保护焊条你在到工件上焊接肯定会沾上的。其实你注意看那些师傅他们焊的那一瞬间是先快速在工件上接触几下（那个词我不知道该怎么说）
总的来说你是新手应该注意焊条药皮有没有包裹住焊芯，没有的话就是采取快速接触先起弧，如果药皮掉太多了还可以采取拖焊（就是在焊条在工件起弧的一瞬间焊把往后或者其他的方向快速移动。
其实给你说也说得不是很明白，这个主要还是要靠自己去摸索，你既然都有师傅，可以向他多请教请教啊。如果条件允许的话自己找点废料头多练，最重要的就是要看人家的手法，别人起弧的瞬间是怎么操作的。不过很多师傅不可能什么都给你说的，关键还是要自己有眼力见，多看多问多练不要怕累。

❻ 在氩焊时钨针与焊接面多少毫米最好

氩弧焊钨针与焊面差不多2-3毫米起弧就可以了，没有绝对的说一定要多少毫米。

❼ 电焊两两种起孤方法。

一种是划擦法，
另一种是敲击法，
还有一种是利用焊条感觉快要铁的时候起弧，这个用你的手靠在腿上掌握，时间长了就会掌握了！哥们，都是同行！呵呵，希望能帮助你

❽ 电焊引弧有哪些方法

一、引弧电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。

二、引弧的方法包括以下两类：

1.不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。

2.接触引弧引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。

1、敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。

2、划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2---4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。

3.应用；由于引弧端温度较低，熔深较浅，易产生未焊透。酸性焊条接引弧时可稍将电弧拉长，对坡口根部进行预热，然后压低电弧进行正常焊接。碱性焊条则由于药皮特性对根部熔透有利，不需采用酸性焊条的引弧方式，但不要直接引弧，应在坡口前端一距离引弧后，迅速拉回起焊端，并压低电弧进行焊接。

三、运条操作的禁忌：

1.采用划擦法运条比较容易掌握，如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反，动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

2.引弧时如果焊条粘住焊件，应立即将焊钳放松。若短路时间过长，短路电流过大会使电焊机烧坏。

❾ 电焊引弧后，焊条应距离工件多大距离合适

理论公式是，
焊条距离工件高度（焊接电弧高度）单位毫米×﹙0.5~1.0）倍。
以4.0毫米焊条为例，焊接电弧取4.0×0.5＝（2.0毫米）~4.0×1＝（4.0）毫米之间。
为了保证焊接质量，通常取较小的焊接电弧高度。采用短弧焊接，特别是碱性焊条。

❿ 钢筋焊接长度按那个规范

JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》第4.4.3条说明得清楚，搭接焊和帮条焊一样。不是搭接长、帮条长，是施焊的焊缝长（而且应该是有效焊缝长即去掉起弧、收弧）。

这是GB50204-2002《混凝土结构施工质量验收规范》规定应采用的标准。

光圆钢筋：单面 ≧8d，双面≧4d。带肋钢筋：单面 ≧10d，双面≧5d。

(10)焊接起弧后抬多少mm扩展阅读：

钢筋焊接的方法：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。