㈠ 为什么我焊锡老是焊不上，焊锡具体是怎么焊的
焊大件要用瓦数大的电烙铁，焊接小件一般用30-50瓦的电烙铁，使用合适的电烙铁，自己把握。
在烧电烙铁的过程中，电烙铁的头要清理干净，要涂松香，待电烙铁热到一定程度，把焊锡涂抹在洛铁头上。
要焊接的器件表面要用刀片（用折断的钢锯条刮很好用）刮干净，最好是一边用电烙铁焊接，一边往洛铁头那里涂焊锡（焊锡丝中间是有松香的）。觉得还不把握，在刮干净以后，事先要把那里涂少量松香。现在尽量不使用焊锡膏，没有融化的焊锡膏对器件是有腐蚀性的。
焊锡的原则是，焊接表面一定要刮干净，使用松香的作用是电烙铁接触焊点时，还没有热到一定程度，松香先把焊点覆盖住，杜绝焊点那里遇热氧化。
知道这么多，自己再琢磨一下吧。
㈡ 电烙铁 焊接不上什么原因
电烙铁只要能化开焊锡就行,太热也不好,烙铁头易氧化隔热反尔不容易融化焊锡。焊接步骤:以焊接两根电源导线为例.
焊之前一定要把被焊接的线头处理好,可以用刀片 砂纸把元件的氧化层处理掉,如果程度较新,可省略此工序.
2.线头挂锡.用无水酒精溶的松香水,抺到线头上,用烙铁叼一点焊焬,接触到线头上,线头上很快就敷上一层焊锡.两个线头都挂上锡,使用松香是为了防止在镀焊的时候氧化,没有松香水可以直接用松香,注意不要用太多,要不然焊的时候松香流得哪里都是.掌握一个适当的量.
3.把两个线头靠在一起,一手拿烙铁一手拿焊锡丝,烙铁头和焊锡丝同时靠近线头,三者一同接触在一起,将焊锡融化在线头,掌握好焊锡给量.焊接时间控制在几秒以内,待线头冷却后再拉到线头,看焊牢固没有.
㈢ 焊接不上是怎么回事
你好，焊接不上的原因有以下几方面
一是焊接的参数没有调好，电流过低，温度达不到，焊材和板材没有融合在一起
二是焊接所用的材料不匹配
希望我的回答对你有所帮助望采纳，谢谢！
㈣ 电焊机显示工作但不能焊接的原因
一、焊机无焊接电流输出
1．故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2．处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内
部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会
闻到特殊的气味)，如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难
1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积
太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源
线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与
工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
三、焊机过热、冒烟或有焦昧
1．故障原因：焊机过载；电网电压过高；接线错误，常见的原因是，对可用220V和380V两种电压的
焊机，错把380V电压接在220V输入端子上。
2．处理方法：避免过载使用，减小焊接电流；使用220V单相电源时一定接在焊机220V输入端子上，
使用380V两相电源时一定接在焊机380V输入端子上。
四、焊机噪声过大
1．故障原因：外壳或底架紧固螺钉松动。
2．处理方法：检查紧固螺钉，消除松动现象。
五、导线接触处过热
1．故障原因：接线处螺丝松动；接线处接触电阻过大。
2．处理方法：紧固接线螺钉；清除氧化层，减小接触电阻。
六、焊机外壳带电
1．故障原因：电源线或焊接电缆接线处碰到焊机外壳；焊接电缆绝缘破损处碰到工件；没有接地保护
(或接零保护)或错将接地线接在电源的火线上。
2．处理方法：检查接线处，排除带电部位碰焊机外壳现象；检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；检
查接地线，确保接地可靠，接法正确。接地线又叫“保命线”，电焊操作工在操作前一定要检查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保证操作人员的安全。
七、冷却风扇不转(有些焊机没有冷却风扇)
1．故障原因：风机没电，常见原因是接线脱落、断线或接触不良；风叶被卡死；风机电动机损坏。
2．处理方法：检查风机接线，排除故障处；轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；更换电机或整个风机。
㈤ 电焊机焊接时为什么焊不上呢
朋友，电焊焊接有一定的手法和技术，一般焊接可以多锻炼一下即可达到，但是要达到精必须通过严格的培训。朋友，你这个问题为1、焊接电流选择不对；2、焊条不符合要求；3、焊接时手法不对（起弧、收弧、角度）。
㈥ 电络铁焊不住元件怎么办
电烙铁焊不住元件有多种原因，一般在焊接时需注意以下几点：
焊前处理：焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
(1)清除焊接部位的氧化层：可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚 露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
(2)元件镀锡：在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝 缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
焊接方法：
1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。
2.当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
3. 焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。
4. 拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。
5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。
如果烙铁头"灰暗"看不见亮光，热的烙铁不能蘸上锡，就是烧"死"了，这时可用金属丝球把烙铁头擦干净，再用焊锡丝镀上锡。实在不行就拔了电源，待烙铁凉了，用锉刀或沙纸打亮烙铁头，插电，蘸锡即可。
㈦ 线接上电焊机正常就是不打火，焊不了怎么办
电焊机不打火，焊不了原因如下：
电焊机搭铁线断线或者搭铁与工件没接触。
电焊机焊钳线断线或者焊钳线松脱。
电焊机电流调节过小，导致无法起弧。
工件上有油漆等污物导致接触不良无法起弧。
380v/220v两用焊机，使用380v档位时接在220v电压上。
解决方法
检查搭铁线确保工件连接良好
更换焊钳或者焊线。
根据焊条大小工件厚薄来调节电流。
有油漆的工件要先进行抛光才可以焊接。
检查电源线是否接错。
㈧ 电烙铁焊接不上是什么原因
我来教你，首先电烙铁功率要足够。
步骤：1、将电烙铁头用刀刮掉氧化皮，要焊接的部件也刮去氧化皮，打磨干净
2、将线头粘点松香膏，电烙铁吸取焊锡将线头裹锡（在烙铁头融化的焊锡上转一转）
3、将裹焊锡后的线头粘焊锡膏并放在你要焊接的接头的响应位置，电烙铁吸去足够多的焊锡后点到焊接位置……即可！ 手法要自己体会，步骤就是这样的。
㈨ 焊锡焊不上主要解决的方法
电烙铁在焊接东西的时候，如果发现电烙铁温度过高电烙铁焊头糊了的时候，最简单内的处理方法就是将容电烙铁在吸满水的海绵里搓几下，就立刻展现出光亮如新的焊头了。
电烙铁长时间的干烧，或者使用劣质的焊锡和松香，或者久放前没有挂锡保护焊头，而造成了电烙铁焊头挂锡层的脱落，造成了焊头不挂锡，在经过吸水海绵处理后依然无法正常挂锡时，可以采取从新打磨焊头的方法来解决：
1：除去电源，在电烙铁冷却的状态下，将焊头拆下（注意：要轻拆，不要弄折加热棒），在准备好的1000目的砂纸上磨掉黑色的不挂锡层，当然，如果砂纸不好买到的话，家用磨刀石的细砂面也可以打磨。
2：将磨出铜色的焊头，在电烙铁上安装好，插上电源。
3：在电烙铁头逐步升温的时候（注意此时切勿将焊头沾松香和吸水海绵），用松香芯焊锡丝触碰焊头。从开始的不熔化，到焊头温度逐步升高后，焊锡丝逐步开始融化。此时，将焊锡丝触碰焊头的全部铜色面后，焊锡即可挂好。
4：将挂好焊锡的焊头，在松香里沾满，即可使用。
㈩ 电焊焊不住，材料不粘，怎么才行
你可以尝试下以下的几种方法。
1
焊以前先用焊条在废钢板上,点几下,焊条头有了温度,接触良好,很容易拉起弧光,再连续焊接.
2
焊前轻轻点击工件,刚一接触马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接.
3
调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小.弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大.
4
戴上焊帽,多观察别人的焊接,对你有很大的帮助.
电焊粘悍条的原因有以下几种：
1、电流调的偏小了（或电源电压偏低）
2、电焊条受潮。
3、焊机与焊条不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。